大型的次氯酸鈉發(fā)生器廠家哪家好 選擇思源環(huán)保品質(zhì)有保障 濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司供應(yīng)次氯酸鈉發(fā)生器質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。

現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉

NaClO發(fā)生器是通過(guò)電解食鹽水產(chǎn)生NaClO消毒液，其工藝流程包括以下步驟，首先，自來(lái)水經(jīng)軟化水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進(jìn)入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發(fā)生器的進(jìn)水提供稀釋水；另一部分進(jìn)入溶鹽箱溶解精制鹽，成為濃度30%的飽和食鹽水，飽和食鹽水經(jīng)計(jì)量泵與稀釋水**配水混合至鹽水濃度為3%，進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器。溶液在直流電作用下被電解，槽內(nèi)陽(yáng)極產(chǎn)生氯qi，陰極產(chǎn)生氫氧化na和氫qi，兩種產(chǎn)物立即接觸并反應(yīng)生成次氯酸鈉溶液。反應(yīng)方程式如下：

陽(yáng)極：2Cl- →Cl2↑+2e-

陰極：2Na++2H2O+2e-→2NaOH+H2↑

兩電極間反應(yīng)： Cl2 +2NaOH→NaClO+NaCl+H2O

溶液中總反應(yīng)：NaCl+H2O→NaClO+H2↑

次氯酸鈉現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)已非常成熟，可全自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)管理非常簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)制備的次氯酸鈉溶液比較穩(wěn)定，容易保存。這種技術(shù)存在的主要問(wèn)題是一次性投資大，電極成本高，設(shè)備的維護(hù)管理強(qiáng)度大，能耗yao耗高。

維護(hù)常規(guī)

一、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，V形溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除，盡可能避免鹽污進(jìn)入電解槽，應(yīng)經(jīng)常清除鹽液過(guò)濾器的濾芯，防止被鹽污堵塞，具體沖洗方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程而定.

二、每班運(yùn)行停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)電解槽電極沖洗一次。

三、本電解槽使用的電極為管式電極，一般水質(zhì)條件下累計(jì)電解250小時(shí)，產(chǎn)生的鈣、鎂等離子將結(jié)垢于陰極表面，使槽電流下降，故應(yīng)進(jìn)行酸浸泡處理，方法是在每班反沖洗完成后，在循環(huán)槽次氯酸鈉溶液抽空的情況下，加入工業(yè)yan酸使配比濃度為1-2%，可人工向循環(huán)槽內(nèi)倒入，也可另設(shè)加酸泵注入?？蓡?dòng)循環(huán)泵，反復(fù)沖進(jìn)電極內(nèi)部循環(huán)酸洗，循環(huán)的時(shí)間可根據(jù)電極的結(jié)垢狀態(tài)而定。

四、本電極除循環(huán)酸洗外，還應(yīng)定期進(jìn)行拆下清理，拆下清理的方法由安調(diào)人員指導(dǎo)用戶操作人員進(jìn)行，并根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)硬度確定拆下清理的周期。

五、本電解槽陽(yáng)極活性涂層在一般水質(zhì)條件下投入使用60個(gè)月后，逐步降低槽電流值，在徹底清理電解槽后觀察陽(yáng)極槽黑色層，如開(kāi)始發(fā)現(xiàn)局部可見(jiàn)鈦金屬底色時(shí)，則須進(jìn)行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應(yīng)與制造廠家取得聯(lián)系。

六、本使用說(shuō)明書的制定還應(yīng)與常用規(guī)格的產(chǎn)品說(shuō)明書相結(jié)合，該書是對(duì)本套次氯酸鈉發(fā)生器特定的使用方法進(jìn)行介紹，并不排除遵照常用規(guī)格產(chǎn)品的其他要求進(jìn)行使用。

如有未考慮因素，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。