高爐煤氣布袋除塵器工藝特點(diǎn)： 
1、濾速比大布袋除塵提高70%～100%，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少； 
2、濾袋壽命長(zhǎng)，較好地解決了濾布頻繁損壞的問(wèn)題； 
3、設(shè)備簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，反吹效果更好； 
4、全封閉反吹，無(wú)任何煤氣排放，消除了大氣污染； 
5、投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。
   河北滄凈環(huán)保設(shè)備有限公司高爐煤氣除塵器先進(jìn)性：先進(jìn)的高爐煤氣布袋除塵器和氣力輸送設(shè)計(jì)及利用，節(jié)約了大量用水，提高了除塵效果，提高了煤氣熱效率，增強(qiáng)了抗腐蝕能力，輸灰效率提高，密封嚴(yán)密，克服了二次揚(yáng)塵污染，產(chǎn)生了巨大的社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益。

高爐煤氣經(jīng)重力除塵器一次粗除塵后，最后進(jìn)入布袋除塵器精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組（或TRT）調(diào)節(jié)穩(wěn)壓后，送往廠區(qū)凈煤氣總管。除塵灰由壓縮氮?dú)廨斔退椭链蠡覀}(cāng)，并經(jīng)倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾后，通過(guò)放散管放空（氮?dú)猓?。布袋除塵器的工作壓力為0.2MPa，工作溫度在80～260℃之間。除塵器進(jìn)口總管根據(jù)流量變化逐段縮徑，出口總管根據(jù)流量變化逐段擴(kuò)徑（半凈煤氣流速控制在>15m/s）。濾袋過(guò)濾方式采用普遍的外濾式，濾袋內(nèi)襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置噴吹管。在過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，半凈煤氣進(jìn)口蝶閥及凈煤氣出口蝶閥均打開(kāi)，隨煤氣氣流的流過(guò)，布袋外壁上積灰逐漸增多，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實(shí)施周期性的動(dòng)態(tài)脈沖氮?dú)夥创?，將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進(jìn)行反吹時(shí)，也可以將這一箱體出口蝶閥關(guān)閉，進(jìn)行離線清灰。反吹方式采用脈沖氮?dú)夥创?，可在線反吹，也可離線反吹，也可實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定壓差反吹操作制度，清除布袋外壁的積灰。在布袋除塵器、大灰倉(cāng)出口管道及凈煤氣出口總管上裝有煤氣含塵量分析儀，在線連續(xù)檢測(cè)凈煤氣含塵量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。
高爐煤氣除塵器輸送系統(tǒng)