對(duì)于襯塑管道的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是至關(guān)重要的。通常金屬表面會(huì)附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見(jiàn)但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會(huì)加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝，勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)防腐管道涂層的附著力及防腐能力。耐酸防腐是運(yùn)用人工或機(jī)械將具有耐腐蝕性能的材料澆筑、涂刷、噴涂、粘貼或鋪砌在應(yīng)防腐的工程構(gòu)建表面上，以達(dá)到防腐蝕的效果。

 石油化工、船舶、海上石油平臺(tái)等管道介質(zhì)，很多有腐蝕性，事實(shí)證明，金屬腐蝕的危害性十分普遍，而且也十分嚴(yán)重，防腐管道腐蝕會(huì)造成直接或間接損失。例如，金屬的應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕和晶間腐蝕往往會(huì)造成災(zāi)難性重大事故，金屬腐蝕會(huì)造成大量的金屬消耗，浪費(fèi)大量資源。引起腐蝕的介質(zhì)主要有氯化物對(duì)碳素鋼的腐蝕基本上是均勻腐蝕，并伴隨氫脆發(fā)生，對(duì)不銹鋼的腐蝕是點(diǎn)腐蝕或晶間腐蝕。防止措施可選擇適宜的材料，如采用碳鋼-不銹鋼復(fù)合管材。

化工襯塑管道的質(zhì)量要求：

外觀應(yīng)平整、光滑，無(wú)明顯的不平現(xiàn)象；管道兩端法蘭面平整，法蘭孔對(duì)齊； 

襯里材料應(yīng)裂紋和雜質(zhì)存在； 
管道及管件嚴(yán)格按照指定尺寸制作，產(chǎn)品長(zhǎng)度誤差不得大于3mm； 
管道及管件襯里層的厚度為3mm；
襯里層與鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合，不得有松脫現(xiàn)象； 
產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)附產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明、電火檢測(cè)報(bào)告等；
管道尺寸長(zhǎng)度（包括襯塑厚度,按3mm考慮）在加工過(guò)程中尺寸盡可能精確，采用負(fù)偏差控制，不允許出現(xiàn)正偏差。

化工襯塑管道的特點(diǎn)：

  1、襯塑防腐管道具有優(yōu)良的物理性能； 
    2、具有極好的耐腐蝕性能；
    3、襯塑防腐管道機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同； 
    4、襯塑防腐管道衛(wèi)生無(wú)毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)； 
    5、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離； 
    6、安裝工藝成熟、方便快捷；
    7、襯塑防腐管道耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境； 
    8、襯塑防腐管道管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)。

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