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在天然氣、沼氣中常含有H2S、CO2和有機(jī)硫化合物，這三者又通稱為酸性組分(或酸性氣體)。這些氣相雜質(zhì)的存在會(huì)造成金屬材料腐蝕，并污染環(huán)境。隨著外圍深層天然氣的開發(fā)和引俄天然氣的進(jìn)入, 這部分天然氣中的H2S含量不一樣，因此對(duì)于這一部分天然氣中的H2S處理是必須的.當(dāng)天然氣作為化工原料時(shí)，它們還會(huì)導(dǎo)致催化劑中毒，影響產(chǎn)品質(zhì)量；而CO2含量過高則使氣體的熱值達(dá)不到要求。鑒此，天然氣脫硫的目的是按不同用途把氣體中的上述雜質(zhì)組分脫除到要求的規(guī)格。天然氣脫硫的方法一般分為干法脫硫、濕法脫硫以及80年代工業(yè)化的膜分離法脫硫。采用溶液或溶劑作脫硫劑的脫硫方法習(xí)慣上叫濕法脫硫，采用固體做脫硫劑的脫硫方法則稱為干法脫硫。其中濕法又包括吸收法和濕式氧化法;干法則包括氧化鐵法、活性炭法、分子篩法、離子交換法、電子束照射法、膜分離法、生化法脫硫等等。

今天我們介紹濕式脫硫法，是一種塔狀設(shè)備，采用脫硫溶劑對(duì)介質(zhì)進(jìn)行濕式噴霧脫硫手法，脫硫效果可達(dá)99.9%。一般塔體采用玻璃鋼材質(zhì)，更利于設(shè)備的使用和保存，且抗凍抗裂抗軟化能力比一般材質(zhì)效果更突出，尤其北方地區(qū)冬夏溫差大，玻璃鋼材質(zhì)脫硫塔在室外正常使用可保十年。

具體流程為：含有H2S的煤氣從脫硫塔下部進(jìn)入，在填料層內(nèi)與塔頂噴淋下的脫硫貧液發(fā)生反應(yīng)，將 H2S吸收脫除，凈化后的氣體從脫硫塔頂排出，然后在捕滴器內(nèi)脫除多余水分后送入車間使用。從塔頂淋下的溶液吸收 H2S后流入富液槽進(jìn)行析硫，然后經(jīng)再生泵送至噴射再生槽與空氣反應(yīng)，溶液被氧化、再生后經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流入貧液槽，再經(jīng)脫硫泵打入脫硫塔，連續(xù)脫硫。同時(shí)噴射再生槽內(nèi)產(chǎn)生的硫泡沫溢流到泡沫池過濾，濾出硫膏。

濕式脫硫技術(shù)特點(diǎn)

1、天然氣凈度可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，可以平穩(wěn)的控制煤氣中的H2S的含量。

2、與干法脫硫相比，雖然投資是干法脫硫的2-3倍，但是運(yùn)行成本低，1000Nm3實(shí)際脫硫費(fèi)用為4元左右，避免了干式脫硫系統(tǒng)因脫硫劑再生后脫硫效果差及硫的吸附等原因而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加的問題。

3、具有操作穩(wěn)定、運(yùn)行安全，脫硫效率高的特點(diǎn)。脫硫效率可達(dá)到97%以上,脫硫后煤氣中H2S含量<50mg/Nm3。

4、如果脫硫催化劑是PDS或’888’,不但能脫除H2S而且能脫煤氣中占總硫含硫10%左右的部分有機(jī)硫。

濕法脫硫技術(shù)適用范圍：

適用于各種煤氣、沼氣和天然氣的脫硫酸氣凈化。