生物質(zhì)鍋爐是一種以木屑，秸桿等生物質(zhì)顆粒為燃燒物的新型環(huán)保鍋爐，其排放煙氣粉塵特性就是溫度高，燃燒煙灰不徹底且易隨著風機進入管道從而進入除塵器內(nèi)部，而且由于生物質(zhì)鍋爐特殊的燃燒材料導致鍋爐煙氣的溫度極不容易控制，易產(chǎn)生溫度忽高忽低的現(xiàn)象。對于這些春暉有著自己的設計理念和安裝經(jīng)驗。按著目前的粉塵排放要求和生物質(zhì)鍋爐的粉塵性質(zhì)除塵設備的選擇是關(guān)鍵，春暉環(huán)保采取布袋除塵器，并根據(jù)自己的經(jīng)驗采取對應措施，使生物質(zhì)鍋爐除塵器的排放技能達標又可以盡量避免出現(xiàn)安裝售后問題 。在這里把幾種春暉通常用到的幾種生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器清灰控制方式，結(jié)合其結(jié)構(gòu)作簡單介紹。

——煙氣反吹式布袋除塵器

這種形式的布袋除塵器在美國電站使用初期用得較多。含塵煙氣從布袋除塵器的下部經(jīng)過進口閥后，流過灰斗上面的緩沖板進入濾袋后，濾袋為圓形。一定數(shù)量的濾袋以方陣布置組成一個除塵單元。在前面已經(jīng)介紹過，布袋是在袋的封口端垂直懸掛著，下部口袋用卡環(huán)固定在管板上，袋內(nèi)沒有籠骨（長的濾袋有支撐環(huán)），煙氣進入袋內(nèi)把袋鼓起，灰在袋內(nèi)收集。為了防止濾袋未張緊在底部下垂，濾袋上部的固定有彈簧式和重錘式兩種，過濾后的清潔煙氣經(jīng)過出口提板閥排出。當濾袋兩邊壓差達到設定值時進行清灰。清灰時，要被清灰的這一個除塵單元的出口提升閥關(guān)閉，打開反吹提升閥（反吹風由一個低壓反吹風機提供），一股低壓風進入清潔煙氣室與清潔煙氣一起反向吹向濾袋，使濾袋壓癟變形，灰抖落掉入灰斗達到清灰的目的。清灰結(jié)束，被清灰單元的出口提升閥打開，反吹風提升閥關(guān)閉，該單元投入運行。然后轉(zhuǎn)到下一個除塵單元進行清灰。這種方式的清灰動作比較緩慢，作用在濾袋上的機械張力較小，對濾袋的損傷也較輕。但清灰效果相對而言要差一些，所以有時候需連續(xù)反吹幾次再轉(zhuǎn)到下一個單元清灰。

這種清灰方式所配的反吹風機的參數(shù)一般為：壓頭：H=50（mmH2O），流量：Q=總風量/過濾單元（m3/h）。

另外，每個除塵單元的出口提升閥的嚴密性非常重要的，否則反吹風會泄露掉，影響清灰的效果。

——機械抖動式（振動式）布袋除塵器

機械抖動式（振動式）布袋除塵器：與煙氣反吹式布袋除塵器相類似；濾袋也是在袋的封口端垂直懸掛著，袋內(nèi)沒有籠骨（長的濾袋有支撐環(huán)），煙氣進入袋內(nèi)把袋鼓起，灰在袋內(nèi)收集，不同的是：它是依靠濾袋頂部的支承機構(gòu)的機械抖動（振動）使濾袋擺動起到變形作用，使灰從濾袋上清理下來。抖動（振動）的方式因濾袋上端的懸掛方式不同而略有不同，一般是靠馬達驅(qū)動濾袋頂部反承機構(gòu)抖動。當濾袋前后壓差達到設定值時進行清灰，要被清灰的這一個單元的進出口門關(guān)閉，除塵單元處于停用狀態(tài)。馬達啟動抖動開始（一臺馬達帶動一片組濾袋抖動），持續(xù)一段時間后停止，達到清灰的目的。清灰結(jié)束，被除塵單元的進出口門打開，該單元投入運行，然后轉(zhuǎn)到下一個除塵單元進行清灰。

這種清灰方式的振打“強度”的設計是很重要的。振打“強度”太大對濾袋的損傷太大，因此振打“強度”不能超過極限（振打“強度”的增大并不能使濾袋清理得更干凈）。相反振打“強度”太小又不能起到很好的清灰效果。振打“強度”是由振幅、振動頻率（該兩項參數(shù)也就確定了振動加速度）和振動持續(xù)時間三個主要因素所組成的，它們之間又相互影響。因此，在清灰程序的編制和有關(guān)值確定的時候，當振幅或頻率確定之后，振動持續(xù)時間的長短是很重要的。在調(diào)試期間還要根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)和現(xiàn)場情況綜合考慮。

這種清灰方式的布袋除塵器與其他方式的布袋除塵器比較，對濾袋的機械強度要求zui高，而清灰效果不是zui好。

上述兩種清灰形式的布袋除塵器所選用氣布比都必須是低氣布比，因此，體積龐大，造價高。另外，含塵煙氣從袋口進入濾袋，袋口處局部煙速大，并存在渦流區(qū)，雖然管口設有防磨短管，但濾袋還是比較容易損壞。隨著科技的進步，現(xiàn)在已經(jīng)不主張采用這兩種形式的布袋除塵器。

——脈沖清灰布袋除塵器

與前兩種形式的布袋除塵器明顯的區(qū)別是灰在濾袋內(nèi)部被收集，濾袋靠袋內(nèi)部的金屬籠骨支撐，上端用各種方式固定在花板上。它的清灰是靠清潔的壓縮空氣周期性地脈沖噴入濾袋，使濾袋變形，使積存在濾袋外面的灰去掉。