袋式除塵器是眾多除塵器中效率zui高的設(shè)備,它能使凈化后的煙粉塵出口濃度降至10mg/Nm3以下,所以目前在冶金、建材、化工行業(yè)有非常多的應(yīng)用實例。一些火電廠鍋爐除煙塵也越來越多的采用袋式除塵器,一些上了靜電除塵器的廠家也將改造為袋式除塵器;同時垃圾焚燒、垃圾焚燒發(fā)電廠、各種規(guī)格的燃煤工業(yè)鍋爐及水泥和瀝青混凝土拌和站大多廣泛使用袋式除塵器,所以袋式除塵器的應(yīng)用前景廣闊發(fā)展形勢良好。
1、設(shè)計袋式除塵器關(guān)鍵主要在兩個方面:
第一是所用類型和材料的選擇,包括布料和清灰方式;第二是除塵器參數(shù)設(shè)計,包括過濾風(fēng)速、阻力降和效率核算。但現(xiàn)實中,工程人員在設(shè)計袋式除塵器時,往往不會認(rèn)真計算,僅僅憑一些經(jīng)驗參數(shù)做一些粗略估算,就開始制作設(shè)備,大多數(shù)情況下,這些設(shè)備也能將煙粉塵處理達(dá)標(biāo),究其原因,是袋式除塵器除塵效率很高,給設(shè)計人員的誤差范圍很大,從而掩蓋了設(shè)計人員所犯的錯誤,這種設(shè)備就長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)來說是達(dá)不到要求的。所以,從技術(shù)方面來說,袋式除塵器設(shè)計,也應(yīng)該和其他除塵器設(shè)計一樣,必須進行較為詳細(xì)的設(shè)計計算和驗算,才能做到既能保證污染物達(dá)標(biāo)排放,又能做到節(jié)能和設(shè)備的長期穩(wěn)定過程。
目前工程上應(yīng)用的布袋除塵器主要有兩類,一是脈沖袋式除塵器,二是反吹袋式除塵器,脈沖袋式除塵器因清灰效果好、過濾風(fēng)速大、設(shè)備體積小,在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用。脈沖袋式除塵器普遍使用針刺氈濾袋,過濾風(fēng)速取值范圍較大,可在0.6~1.5m/min之間選取,正因為范圍較大,所以工程設(shè)計時,究竟取多大值必須加以研究。而反吹袋式除塵器一般使用織造布,過濾風(fēng)速常在0.4~0.5m/min之間選取,因取值范圍小,工程設(shè)計時一般取中間值0.45m/min即可。由此可見，過濾風(fēng)速的大小是決定布袋除塵器除塵效率高低和能否長期有效運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵參數(shù)。
2、過濾風(fēng)速與煙粉塵粒徑之間的關(guān)系
長袋低壓脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速與煙粉塵的粒徑的對數(shù)成正比關(guān)系。當(dāng)粒子粒徑小于
1μm時,脈沖除塵器過濾風(fēng)速不能大于0.6m/min,這表明凈化粒徑小于1μm的粉塵,用脈沖清灰除塵器和反吹清灰除塵器過濾風(fēng)速基本一樣(反吹清灰除塵器過濾風(fēng)速一般為0.45m/min),但反吹清灰除塵器的造價比相同過濾面積的脈沖除塵器要小得多,因此在凈化粒徑小于1μm的粒子時,宜采用反吹清灰除塵器,這樣既能保證除塵的效果,又能節(jié)約投資。
3、過濾風(fēng)速與溫度、濃度和粒徑的關(guān)系
過濾風(fēng)速與溫度之間的關(guān)系應(yīng)該不密切,只不過凈化微細(xì)粉塵(粒徑<1μm)時,溫度越高,粒子布朗擴散越強,過濾風(fēng)速宜取較小值,可使效率高一些。關(guān)于廢氣中煙粉濃度對過濾風(fēng)速的影響,相對說來就要大一些:一般說來,廢氣中煙粉塵濃度越高,過濾風(fēng)速就應(yīng)小一些,這樣才能減少清灰次數(shù),維持煙粉塵穩(wěn)定排放。如果濃度較高,過濾風(fēng)速也較大,不僅會發(fā)生粒子穿透,而且布袋上的粉塵層很快增厚,阻力迅速增大,相應(yīng)地清灰頻率也就增加,脈沖布袋除塵器,因清灰力度較大,雖然不會破壞初層粉塵,但清灰后,總有一段時間,除塵效率會下降(有時甚至?xí)陀?8% ),如果清灰次數(shù)越多,那么這種現(xiàn)象也就越多,進而影響除塵器的總效率,這對于排放要求很嚴(yán)格的行業(yè)(如排放濃度要求小于30mg/Nm3),是不容易達(dá)到要求的。因此,需將過濾風(fēng)速取小一些,從而減少清灰次數(shù),保持除塵器在高效率下正常運轉(zhuǎn)。
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