生物質(zhì)鍋爐即使用木屑顆粒，秸稈等生物質(zhì)為燃料的新型環(huán)保鍋爐，由于可以使廢木材，秸稈等合理再利用，所以生物質(zhì)鍋爐的使用受到大力推行。但是由于生物質(zhì)鍋爐燃燒后的煙灰粉塵較輕不易燃盡很容易產(chǎn)生明火，且很容易隨風機進入管道而后進入除塵器，所以極易引起布袋燃燒現(xiàn)象，造成重大后果和損失。其實在很早的時候春暉環(huán)保就提出生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的濾袋一定要使用高溫布袋，且一定要加ptfe覆膜。那什么是ptfe覆膜除塵布袋，我們來了解一下。

聚四氟乙烯英名Poly（tetrafluoroethylene），簡稱PTFE。PTFE是全氟化直鏈高聚物。它由四氟乙烯單體（TFF）聚合制得。其聚介方法包括本體聚合和乳液聚合。PTFF纖維生產(chǎn)前，PTFF樹脂簡稱分散乳液和分散樹脂。PTFF棕色纖維即用PTFF乳液紡絲法所得，PTFF白色纖維即用乳液聚合成固體樹脂，再加工所得。PTFF熔點327℃，連續(xù)工作溫度可達到280℃。瞬間耐溫可達300℃。PTFE有許多不同的紡紗工藝過程，常見有三種即matrix spinning process、split-peel process和paste extrusion process三種工藝。優(yōu)秀的耐高溫和耐腐蝕性能使其成為垃圾焚燒高溫煙氣各領(lǐng)域理想的過濾材料。纖維具有低摩擦性，難燃性及良好的絕緣盒隔熱性。可承受各種強氧化物的氧化腐蝕。FTFE纖維不容易發(fā)生水解反應。捕集效率高、不容易積塵。即使在溫度較高、含塵濃度較大的情況下。表面也只粘附少量的灰塵。清灰性能較好。

PTFE覆膜濾料是由美國戈爾公司zui先開發(fā)出來的新型復合濾料。覆膜濾料表面所覆的是膨體聚四氟乙烯（ePTFE）微孔薄膜，孔徑小到1～2μm以下，基底可以是PTFE纖維、玻璃纖維（GF）等制成的針刺氈或機織布。濾料覆膜后當量孔徑變小，因而不需要形成粉塵層，只依靠自身的捕塵功能即可有良好的捕塵效果，同時可控制粉塵進入濾料深處，防止濾料被堵塞。另外，覆膜濾料表面動摩擦系數(shù)減小，提高了清灰性能，濾料濾膜有助于提高自身的疏水性，可防止濾料因結(jié)露造成濾袋結(jié)垢。

因此，PTFE覆膜濾料可以解決許多過濾材料無法克服的問題，具有相應優(yōu)勢：過濾效率高，其濾袋更換時間久、使用壽命長，清灰容易，運行費用低，特別是應用在處理含油含水等特殊煙氣的工藝上。

 PTFE因為其炭-炭和炭-氟共價的獨一無二的結(jié)構(gòu)和復合屬性，決定了其優(yōu)良的屬性，但是其zui大的劣勢是當觸及硬質(zhì)表面時，PTFE表現(xiàn)出很強的摩擦系數(shù)。但是當煙氣壓力增大時候，過濾材料單摩擦系數(shù)顯著減少，依次，生產(chǎn)PTFE復合材料時，必須選好合適的輔助復合材料。

因此，利用PTFE生產(chǎn)成梯度復合針刺氈濾料。選用PTFE梯度復合針刺氈濾料需注意以下幾點：

1) 對PTFE纖維進行分級，生成不同細度纖維用于生產(chǎn)梯度復合針刺氈濾料；

2) 對180～200℃高溫煙氣時抗化學腐蝕能力下降和對于60～120℃低溫煙氣中氣體結(jié)露損害，使用P84纖維、PPS纖維復合需注意工況參數(shù)變化；

3) 針對180～200℃高溫煙氣，作為降低成本的措施可以適量采用玻璃纖維，但不得用于濾料表層；

4) 可以采用PTFE纖維與其它耐高溫耐腐蝕纖維組成復合過濾層，但要注意PTFE濾袋廢棄物回收處理。

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