現(xiàn)在有很多的鍋爐改燒生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)燃燒后排出粉塵量很多，燃燒后的灰分紅渣之比在（10:0~8:2），就是說(shuō)沒(méi)有什么渣分，幾乎都是一些灰分，所以生物質(zhì)鍋爐的煙氣有很高含塵濃度。由于生物質(zhì)燃燒存在粉塵粒徑小而輕，比電阻還非常大，所以生物質(zhì)燃料鍋爐除塵只適合使用袋式除塵器，不適合其他任何形式的除塵設(shè)備；由于生物質(zhì)鍋爐粉塵特別輕而且常常帶有火花火星，容易自燃，再者由于生物質(zhì)不能在爐內(nèi)完全燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì)保持著燃燒溫度，所以一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中會(huì)再次燃燒。另外粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，極易產(chǎn)生二次燃燒。所以安裝生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器時(shí)在布袋除塵器前必須設(shè)置阻火裝置防止有火星進(jìn)入除塵器而損傷布袋。

春暉環(huán)保已經(jīng)三番五次的告誡大家，安裝生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器時(shí)前面一定不要省了阻火裝置。這幾天有好幾個(gè)客戶(hù)打電話來(lái)說(shuō)由于沒(méi)有安裝阻火裝置除塵布袋被燒毀了，有的客戶(hù)鍋爐燒鋸末等燃料，前面雖然安裝了阻火裝置，由于阻火裝置沒(méi)有設(shè)置好，布袋還是著了。所以，春暉環(huán)保再次提醒大家，安裝生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器時(shí)前面的阻火裝置千萬(wàn)馬虎不得，一旦布袋被燒損失是非常慘重的，不但要重新更換布袋而且還會(huì)耽誤生產(chǎn)。

1）適應(yīng)高濃度除塵。如O-Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3，PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理，無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵器設(shè)備。

（2）采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。

（3）采用“濾袋自鎖密封裝置”專(zhuān)利技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

（4）采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。

（5）電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)

一套設(shè)備要真正了解才可以使其發(fā)揮最大功效。每一種設(shè)備都有固定的運(yùn)行模式和運(yùn)行前的檢查，這是作為設(shè)備使用者必選了解的。鍋爐配套除塵器的一般開(kāi)機(jī)順序步驟：

1、打開(kāi)空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)打開(kāi)空氣壓縮機(jī)并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動(dòng)。

2、給清灰控制器通電。

3、開(kāi)啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常。

4、啟動(dòng)并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)以防止電機(jī)過(guò)載。

6、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并檢查轉(zhuǎn)向，聽(tīng)噪音或振動(dòng)以及電流。

7、打開(kāi)風(fēng)門(mén)至設(shè)計(jì)風(fēng)量，可通過(guò)測(cè)風(fēng)量或風(fēng)機(jī)的電流驗(yàn)證。

8、檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門(mén)。

9、關(guān)閉風(fēng)機(jī)、脈沖系統(tǒng)及卸灰裝置。

10、打開(kāi)含塵氣室檢修門(mén)，檢查并清除任何可能吸入的零星物料。

11、重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

12、用熒光粉檢測(cè)濾袋或花板是否有漏風(fēng)存在。

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