印染廠用聚丙烯酰胺基本情況：印染廠要用到大量的水，工藝中的源水處理、沖渣廢水、沖灰水、煙氣脫硫廢水的處理常需要進(jìn)行混凝沉淀，使廢水變清。需要使用到大量的聚丙烯酰胺。
印染廠用聚丙烯酰胺選型：一般選擇陰離子聚丙烯酰胺，分子量一般1600萬(wàn)，選擇中水解或者低水解聚丙烯酰胺。
注意：不同廠家、相同參數(shù)產(chǎn)品，使用效果往往相差很大。
總之，選擇性價(jià)比最好廠家的絮凝劑，使用中嚴(yán)格操作，控制好成本，是關(guān)鍵。
印染廠用聚丙烯酰胺使用注意事項(xiàng)：
1、 試驗(yàn)：選用哪個(gè)廠的什么型號(hào)聚丙烯酰胺需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。選擇合適的廠家、合適的離子型、分子量、離子度、水解度等。
2、 溶解濃度：一般溶解濃度為0.2—0.5%，具體使用濃度要根據(jù)物料特性和使用工況，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。0.2—0.3%居多。
3、 良好的溶解是關(guān)鍵：溶解用水必須是自來(lái)水，或潔凈水，溶解溫度<60°C，一般溶解時(shí)間要>45分鐘，但也不要超過(guò)60分鐘。溶解攪拌線速度一般6-8m/s。
4、 加藥比例要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定：具體加藥比例要根據(jù)待處理的物料濃度、物料特性，通過(guò)試驗(yàn)確定加藥比例，加藥量太高甚至產(chǎn)生反效果?？刂频角〉胶锰幍募铀幈壤强刂瞥杀镜年P(guān)鍵。
5、 藥劑與物料要充分混合：只有充分的混合，才能保證后續(xù)的脫水效果。這也是大多廠家容易出現(xiàn)的問(wèn)題。
6、 選擇好后續(xù)的脫水設(shè)備：一般的脫水設(shè)備有帶式機(jī)、離心機(jī)、板框機(jī)，或者自然濃縮脫水。不同脫水設(shè)備，選擇的聚丙烯酰胺有一定的區(qū)別。
聚丙烯酰胺使用過(guò)程中絮凝贓物凝沉降(或浮上)進(jìn)行固液分離的方法是目前水處理技術(shù)中重要的分離方法之一,采用水溶液高聚物為絮凝劑來(lái)處理工業(yè)廢水、生活廢水、工業(yè)給水、循環(huán)冷卻水、民用水時(shí),具有促進(jìn)水質(zhì)澄清,加快沉降污泥的過(guò)濾速度,減少泥渣數(shù)量和濾餅便于處置等優(yōu)點(diǎn).絮凝劑按化學(xué)成分的不同,分為無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑。
（1）PAM絮凝劑絮凝原理:
絮凝劑的絮凝原理可分為化學(xué)絮凝和物理絮凝兩種.前者假設(shè)粒子以明確的化學(xué)結(jié)構(gòu)凝集,并由于彼此的化學(xué)反應(yīng)造成膠質(zhì)粒子的不穩(wěn)定狀態(tài).后者則是由于存在雙電層及某些物理因素,當(dāng)加入與膠體粒子具有不同電性的離子溶液時(shí),會(huì)發(fā)生凝結(jié)作用.當(dāng)發(fā)生凝結(jié)作用時(shí),膠體粒子必失去穩(wěn)定作用或發(fā)生電性中和,不穩(wěn)定的膠體粒子再互相碰撞而形成較大的顆粒.當(dāng)加入絮凝劑時(shí),它會(huì)離子化,并與離子表面形成價(jià)鍵.為克服離子彼此間的排斥力,絮凝劑會(huì)由于攪拌及布朗運(yùn)動(dòng)而使得粒子間產(chǎn)生碰撞,當(dāng)粒子逐漸接近時(shí),氫鍵及范德華力促使粒子結(jié)成更大的顆粒.碰撞一旦開(kāi)始,粒子便經(jīng)由不同的物理化學(xué)作用而開(kāi)始凝集,較大顆粒粒子從水中分離而沉降。
(2)
PAM無(wú)機(jī)絮凝劑絮凝原理:
無(wú)機(jī)絮凝劑主要是依靠中和粒子上的電荷而凝聚,故常常被稱為凝聚劑。
無(wú)機(jī)低分子絮凝劑無(wú)機(jī)低分子絮凝劑有氯化鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵,用于干法或濕法直接投入水處理設(shè)施中,其優(yōu)點(diǎn)就是較經(jīng)濟(jì),但它們?cè)谒幚磉^(guò)程中存在較大的問(wèn)題.其聚合速度慢,形成的絮狀物小,腐蝕性強(qiáng),在某些場(chǎng)合凈水效果不理想,而逐漸被無(wú)機(jī)高分子絮凝劑所取代.
無(wú)機(jī)高分子絮凝劑無(wú)機(jī)高分子絮凝劑是一類新的水處理劑,它與傳統(tǒng)的絮凝劑比較效能更優(yōu)異,且比有機(jī)高分子絮凝劑價(jià)格低廉,而被廣泛用于給水、工業(yè)廢水以及城市污水的各種流程,逐漸成為主流絮凝劑.
無(wú)機(jī)高分子絮凝劑能強(qiáng)烈吸引膠體微粒,通過(guò)黏附、架橋和交聯(lián)作用,促進(jìn)膠體凝聚,同時(shí)還發(fā)生物理化學(xué)變化,中和膠體微粒及懸浮物表面的電荷,降低了ξ電位,從而使膠體離子發(fā)生互相吸引作用,破壞了膠團(tuán)的穩(wěn)定性.促進(jìn)膠體微粒碰撞,形成了絮狀沉淀.無(wú)機(jī)高分子絮凝劑既有吸附脫穩(wěn)作用,又可發(fā)揮橋聯(lián)和卷掃絮凝作用.