用途
旋轉(zhuǎn)式潷水器是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)而產(chǎn)生的，專門為大型序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，具有良好的水力機(jī)械性能，能實(shí)現(xiàn)潷水過程中進(jìn)入出水堰的水流呈層流狀態(tài)，下降速度平衡，使出水量保持不變，是循環(huán)式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)。
潷水器特點(diǎn)
潷水器可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)潷水深度。
采用PLC遠(yuǎn)程智能驅(qū)動(dòng)，潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止、排水；待清水排完后，潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止，排水；如此反復(fù)。當(dāng)潷水器到達(dá)最低水位后，安放在最低水位的液位開關(guān)發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到最初的停放位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。
在堰口規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會(huì)擾動(dòng)。堰口設(shè)有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。
特殊的設(shè)計(jì)，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅(qū)動(dòng)功耗很低。
潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強(qiáng)度大等弊病。
整個(gè)潷水器具有堅(jiān)固的支架，可以承受工作中的各種應(yīng)力。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)式潷水器由電機(jī)、減速機(jī)組成驅(qū)動(dòng)裝置；渦輪、蝸桿、絲杠組成的升降裝置；四連桿機(jī)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動(dòng)裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī)，也可采用原裝進(jìn)口精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過渦輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。
特點(diǎn)
1、設(shè)備主體采用U型旋轉(zhuǎn)支撐，各個(gè)部件均采用不銹鋼制作，配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、浮筒采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持潷水層處水深度不變，達(dá)到潷水的*效果。
3、設(shè)備主體采用無動(dòng)力運(yùn)行，整體設(shè)備運(yùn)行時(shí)除排放口安裝有電動(dòng)閥門外，其余部件均不采用任何動(dòng)力。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)潷水速度均勻、水面平穩(wěn)無波動(dòng)、主體動(dòng)力無噪音、潷水完畢能隨著水位的不斷升高而不斷上浮。
5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)旋轉(zhuǎn)械裝置，能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長期運(yùn)轉(zhuǎn)而不老化斷裂。
6、設(shè)備主體沒有采用任何橡膠件制作，使用壽命長。
7、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)能通過電動(dòng)閥門對潷水范圍在0至潷水深度之間作隨意調(diào)整。
8、集水槽進(jìn)水口裝有自動(dòng)擋泥板，在池內(nèi)曝氣時(shí)能有效的隔離污泥。
旋轉(zhuǎn)式
由潷水堰口、支管、干管、可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動(dòng)支撐、驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)控制裝置等組成。工作時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向下作變速圓周運(yùn)動(dòng)，在此過程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐中心線為軸向上作勻速圓周運(yùn)動(dòng)，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C(jī)位置，待進(jìn)水、生化反應(yīng)、沉淀等工序完成后再進(jìn)行下一次潷水過程。
