慧陽鍋爐除塵器是一種處理風量大，清灰效果好、運行可靠的除塵設備，且廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。

目前，由于環(huán)保排放要求越來越嚴格，一旦除塵器出現(xiàn)故障，如超溫、破袋、清灰系統(tǒng)故障(如脈沖閥、提升閥等)，會影響系統(tǒng)的正常運行，嚴重的造成粉塵超標排放。幾千條甚至上萬條濾袋以及幾百個脈沖閥，如何及時判斷故障位置并進行處置，對企業(yè)管理提出了更高的要求。利用計算機仿真技術，實現(xiàn)破袋在線檢測及定位、清灰系統(tǒng)短路故障的快速排查、除塵器進口溫度記錄分析及遠程超溫預警和報警，方便用戶及時對故障進行分析和處理，真正實現(xiàn)袋除塵器控制系統(tǒng)的智能化，提高管理水平，降低運行維護成本。在線破袋檢測定位技術可有效并及時發(fā)現(xiàn)破袋位置，縮短排查和處置時間，杜絕事故排放，延長濾袋使用壽命，減少設備的運行和維護成本。利用清灰系統(tǒng)短路故障的快速排查技術，可大大減少人力排查時間，提高運行可靠性。

我國袋式除塵技術經(jīng)過幾十年的發(fā)展，特別是在布袋除塵器的核心部件濾袋的材質(zhì)方面和清灰方式方面，均取得很大的進步。20世紀80年代至90年代初，我國曾在幾個小型燃煤機組中采用了袋式除塵器。由于當時袋式除塵器整體水平還比較落后，也沒有適合我國燃煤電廠的強度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長的濾料，控制元件也不過關，設計和制造均有不完善之處，袋式除塵器在燃煤電廠的應用沒有堅持下來。近10年來，我國袋式除塵器的技術水平、濾料和控制元件等雖然有了很大的提高，但與國外相比，在濾料、濾袋以及關鍵的控制元件方面還存在很大差距，都需依賴進口，設備費、運行費、檢修費、維護費居高不下，嚴重制約了布袋除塵器在國內(nèi)燃煤電站的應用。燃煤電廠鍋爐袋式除塵技術仍處于試驗階段。

電除塵技術和袋式除塵技術的比較表明：電除塵技術和袋式除塵技術均能達到很高的除塵效率，但電除塵技術的關鍵設備國產(chǎn)化率高，技術性能可靠，運行費用低。因此，電除塵技術是我國燃煤電站的首選除塵技術。

為了更好的發(fā)揮鍋爐除塵器的性能，有時候會對鍋爐除塵器進行改造，改造時有以下問題需要特別注意：
1.除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，更換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風機吸空，以杜絕因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。
2.對溢水槽的供水方式進行了徹底的改造，由原來的獨頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水，確保溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
3.在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒得到徹底的去除。
4.利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按一定比例調(diào)合，對除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫，以確保筒體密閉。
5.為確保溢水槽供水不斷，杜絕運轉(zhuǎn)時不用水進行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
6.在原設計鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以杜絕除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風機不再帶水，司爐工反映鍋爐也比以前好燒。

鍋爐除塵器改造用戶須知：
一般除塵設備不應是現(xiàn)成品供應，請根據(jù)有關數(shù)據(jù)資料，便于為用戶設計適應滿意的設備及配套裝置。
1）選購引風機型型號、名牌、機室相關布置尺寸。
2）當?shù)卮髿馀欧艠藴始墑e及排灰、除灰的設計要求。
3）工業(yè)用水的壓力、水源狀況。
4）有關操作維護平臺的意見。
5）鍋爐名牌、排煙量、排煙溫度、燃煤含硫量及灰份。
6）鍋爐尾部煙道出口尺寸、標高。