主要工作原理及技術(shù)特點(diǎn) 旋流板塔通常為圓柱塔體，塔內(nèi)裝有旋流塔板。工作時，煙氣由塔底向上流動，由于切向進(jìn)塔，尤其是塔板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣夜間的接觸，最后甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離---避免霧沫夾帶，其氣液負(fù)荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達(dá)同樣效果時的壓降約低一半，因此，綜合性能優(yōu)于常用塔板。循環(huán)液由除塵器外部循環(huán)水管進(jìn)入內(nèi)壁，由霧化噴頭在旋流上形成均勻分布的霧滴與煙氣充分接觸，形成極大的相際接觸界面，與SO2充分反應(yīng)形成可溶性酸式鹽或沉淀（根據(jù)所選脫硫劑而不同），同時較大的塵粒在離心力作用下被除去，較小的塵粒受到霧滴的碰撞與攔截，以及受到多次的布朗擴(kuò)散等作用而凝聚成較大的塵粒而被甩至塔壁，下流經(jīng)過清灰口排入沉灰池。 由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好；旋流板塔同時具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少。旋流板塔主要技術(shù)特點(diǎn)： 1. 占地面積小，投資少； 2. 除塵年需運(yùn)行成本近似等于水泵電費(fèi)，設(shè)備增加運(yùn)行成本主要為脫硫藥劑費(fèi)。 3. 除塵脫硫效率高，除塵效率為95%以上，脫硫效率可達(dá)90%以上； 4. 用麻石作為主體材料，供水管使用不銹鋼水管，除塵器使用壽命長； 5. 除塵脫硫器阻力小，阻力為800~1200Pa； 6. 對水質(zhì)要求低，除塵脫硫用水可循環(huán)使用，達(dá)到高脫硫效率、低運(yùn)行成本； 7. 可選用工業(yè)廢堿、廢水、石灰進(jìn)行脫硫，降低運(yùn)行成本。 8．進(jìn)液量少，一般氣液比1 L/m3左右，根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)為0.6-3L/m3； 9．脫水效果99%以上，引風(fēng)機(jī)不帶水； 10．維護(hù)保養(yǎng)方便，旋流板裝拆方便；在塔頂及每層旋流板上方均設(shè)有檢修孔，可設(shè)檢修平臺、爬梯等輔件設(shè)施，方便日常檢修。 11．處理效果好，排放達(dá)標(biāo)；運(yùn)行費(fèi)用低；操作簡單；安全可靠。 12．無二次污染，脫硫除塵使用水循環(huán)系統(tǒng)，脫硫堿性液體循環(huán)過程中不流失、不外排。