對于想要購買空壓機用戶來講，選擇一款既能提高產(chǎn)量又能降低能耗損失的空壓機是再好不過的了，所以我們很多銷售人員就會向他推薦變頻空壓機，可是變頻空壓機和普通空壓機有什么區(qū)別呢？一起來看看。
變頻空壓機的特點：壓力穩(wěn)定、精度高、沖擊小、可靠性高、節(jié)能
1、變頻空壓機和普通空壓機的沖擊性的比較
傳統(tǒng)空壓機采用的是Y-△起動方式，電機的起動電流是其額定電流的5～7倍，一臺90KW的電動機的起動電流將達到600A。在如此大的電流沖擊下，接觸器、電機的使用壽命大大下降。同時，起動時的機械沖擊，容易對空壓機配件、軸承、閥門、管道等造成破壞，從而增加維修量和備品、備件費用。傳統(tǒng)空壓機靠儲氣罐對系統(tǒng)壓力進行緩沖，在用氣少時機組自動停機，待用氣量增加時機組自動啟動，因此為了避免機組頻繁啟動只能增加儲氣罐的容量。
變頻空壓機由于采用變頻器拖動電機，變頻器具有軟啟動的作用，替代原Y-△起動方式，平穩(wěn)起動，電流沖擊大大減少，并且簡化了系統(tǒng)接線。變頻空壓機的起動過程是一個斜坡加速過程，故減小了起動時的冷油粘滯阻力，對整個系統(tǒng)，特別是螺桿壓縮機的沖擊大大減小。
2、變頻空壓機壓力調節(jié)精度
傳統(tǒng)空壓機為卸載壓力到時卸載，上載壓力到時上載，壓力波動范圍大。
變頻空壓機系統(tǒng)通過PID調節(jié)器實現(xiàn)壓力閉環(huán)，系統(tǒng)在設定的壓力點工作時，保持壓縮空氣系統(tǒng)的壓力恒定。當用戶用氣量增加時，壓力的輕微降低通過PID調節(jié)器的作用使變頻器的輸出頻率升高，從而使壓力上升；當系統(tǒng)用氣量減小時壓力的輕微上升同樣通過PID調節(jié)器的調節(jié)作用使變頻器的輸出頻率降低，從而使實際壓力降低，由此實現(xiàn)系統(tǒng)壓力保持恒定。
穩(wěn)定的壓力對壓力敏感的工藝過程是非常重要的，對后處理設備也是有影響的。為了獲得穩(wěn)定的壓力，要有一個大的儲氣罐。用了變頻控制系統(tǒng)的話，就不需要大的儲氣罐了。如果空壓機輸出的壓力穩(wěn)定的話，能更經(jīng)濟的配置干燥機。當空壓機的壓力輸出波動大，空壓機的壓力低的話，而干燥機的容量是按照額定的壓力配置的話，干燥機就會過載，就有水分通過干燥機，或者干燥機高壓保護開關動作。過濾器也是一樣，在額定的流量的情況下，過濾效果最好。
3、變頻空壓機調速節(jié)能原理如下闡述
裝在空壓機上的電機一般是標準的三相鼠籠式交流電動機，當接到工頻電源時電機的轉速是改變不了的?？諌簷C只能工作在電機的全速狀態(tài)，加載如此，卸載也是如此。用戶的用氣量是波動的，為用戶配置的空壓機是按最大用氣量配置的，當用氣量不是最大時，空壓機依然是按額定的排氣量排氣，系統(tǒng)壓力就會升高，這樣空壓機就會卸載，持續(xù)空載運行一段時間后停機。
如果改變電機的轉速，就不同了。速度降低，排氣量就降低，在變頻空壓機中，電機的速度是和電源的頻率成正比的，改變電源的頻率就可改變電機的轉速，從而改變空壓機系統(tǒng)的排氣量，耗能降低，這樣就相當于可以控制排氣量，用多少的氣量就生產(chǎn)多少的壓縮氣體，不像工頻控制，用不了就放空，卸載，增加了噪音，浪費了能源。
變頻空壓機系統(tǒng)通過壓力閉環(huán)，根據(jù)供氣系統(tǒng)負載變化，調整空氣壓縮機電機的轉速保證系統(tǒng)壓力恒定，壓縮機電機的轉速下降，從電網(wǎng)吸收的電能就會大大下降。
由流體力學可知，P（功率）=Q（流量）╳ H（壓力），流量Q與轉速N的一次方成正比，壓力H與轉速N的平方成正比，功率P與轉速N的立方成正比，如果機組的效率一定，當要求調節(jié)流量下降時，轉速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關系下降。即機組電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。
由于電機為直接啟動或Y/
啟動，啟動電流等于(5-7)倍額定電流，這樣會對機電設備和供電電網(wǎng)造成嚴重的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生的大電流和震動對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設備和閥門的使用壽命，節(jié)省了設備的維護費用。
多項數(shù)據(jù)表明，變頻空壓機較普通空壓機的性能和節(jié)能上都有較好的優(yōu)勢。
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