對(duì)于凈化車間,首先我們要了解車間的用途、生產(chǎn)工藝,對(duì)于凈化車間的空氣潔凈度、溫度、濕度等要求。其次要充分了解凈化車間的各功能區(qū)的劃分,以確定各生產(chǎn)工藝的空氣潔凈度等級(jí)和各種控制參數(shù)要求。
大嶺山GMP凈化車間內(nèi)墻板和頂棚的裝修應(yīng)符合下列要求:
①無(wú)塵車間墻板和頂棚的裝修表面應(yīng)平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵等要求,并減少凹凸面。
②踢腳不應(yīng)突出墻面。
③無(wú)塵車間內(nèi)不宜采用砌筑墻抹灰墻面,當(dāng)必須采用時(shí)宜干燥作業(yè),抹灰采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)。墻面抹灰后應(yīng)刷涂料面層,并應(yīng)選用難燃、不開(kāi)裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。無(wú)塵車間技術(shù)夾層的墻面和頂棚表面應(yīng)平整、光滑,位于地下的技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮、防霉措施。
GMP凈化車間全封閉凈化室:
1、GMP凈化車間工程整體由1150型夾芯彩鋼板機(jī)制成型后現(xiàn)場(chǎng)拼裝;
2、內(nèi)壁全部作凈化鋁材圓弧處理;
3、地面做2.0mm厚EPOXY環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪,杜絕灰塵的積聚;
3、頂面布置不銹鋼直邊雙管凈化照明燈;
4、墻面上安裝固視窗,增加采光和透視感;
5、做雙開(kāi)彩鋼板門,材質(zhì)與整體無(wú)塵車間工程相同;
6、由送排風(fēng)組成的空氣循環(huán)系統(tǒng)保證了室內(nèi)空氣的清新和潔凈。
凈化參數(shù)
換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。
溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX
凈化原理
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。
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無(wú)塵車間潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí)
等數(shù)ISO空氣潔凈
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大于或等于表中粒徑的最大濃度限值(P/m -空氣)
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潔凈等級(jí)美國(guó)聯(lián)邦209E
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0.1um
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0.2um
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0.3um
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0.5um
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1um
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5um
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ISO Class1
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10
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2
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ISO Class2
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100
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24
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10
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4
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ISO Class3
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1000
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237
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102
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35
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8
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1
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ISO Class4
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10000
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2370
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1020
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352
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83
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10
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ISO Class5
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100000
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23700
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10200
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3520
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832
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29
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100
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ISO Class6
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1000000
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237000
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102000
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35200
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8320
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293
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1000
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ISO Class7
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352000
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83200
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2930
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10000
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ISO Class8
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3520000
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832000
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29300
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100000
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ISO Class9
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35200000
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8320000
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293000
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300000
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