產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
XBD系列固定消防專用泵是我廠根據(jù)市場(chǎng)對(duì)消防泵的實(shí)際需要及其特殊的使用要求，嚴(yán)格按照國(guó)家最新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國(guó)家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。
產(chǎn)品用途：
XBD-LG多級(jí)立式消防泵主要用于各個(gè)事業(yè)單位、工程建設(shè)、高層大廈等到固定消防系統(tǒng)中的消防栓滅火系統(tǒng)。
使用條件：
可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵型號(hào)意義：
XBD-LG多級(jí)立式消防泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長(zhǎng)壽命。
4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡(jiǎn)化了管路的連接。
5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。
XBD-LG多級(jí)立式消防泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用；
2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡(jiǎn)化管路的連接；
3、根據(jù)實(shí)際情況，泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根據(jù)實(shí)際情況，泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口，以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程；
XBD-LG多級(jí)立式消防泵性能參數(shù)及外形尺寸：
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
XBD2.0/0.8-25LG
|
2
|
2.4
3
4.7
|
20
|
2900
|
0.75
|
38
42
44
|
70
|
2.0
|
630
|
180
|
|
XBD3.0/0.8-25LG
|
3
|
30
|
1.1
|
74
|
2.0
|
670
|
220
|
|
XBD4.0/0.8-25LG
|
4
|
40
|
1.5
|
85
|
2.0
|
740
|
260
|
|
XBD5.0/0.8-25LG
|
5
|
50
|
1.5
|
89
|
2.0
|
780
|
300
|
|
XBD6.0/0.8-25LG
|
6
|
60
|
2.2
|
100
|
2.0
|
845
|
340
|
|
XBD7.0/0.8-25LG
|
7
|
70
|
2.2
|
104
|
2.0
|
885
|
380
|
|
XBD8.0/0.8-25LG
|
8
|
80
|
2.2
|
108
|
2.0
|
925
|
420
|
|
XBD9.0/0.8-25LG
|
9
|
90
|
2.2
|
112
|
2.0
|
965
|
460
|
|
XBD10.0/0.8-25LG
|
10
|
100
|
3
|
125
|
2.0
|
1040
|
500
|
|
XBD11.0/0.8-25LG
|
11
|
110
|
3
|
129
|
2.0
|
1080
|
540
|
|
XBD12.0/0.8-25LG
|
12
|
120
|
4
|
145
|
2.0
|
1140
|
580
|
|
XBD13.0/0.8-25LG
|
13
|
130
|
4
|
149
|
2.0
|
1080
|
620
|
|
XBD14.0/0.8-25LG
|
14
|
140
|
4
|
153
|
2.0
|
1220
|
660
|
|
XBD15.0/0.8-25LG
|
15
|
150
|
4
|
157
|
2.0
|
1260
|
700
|
|
XBD3.0/1.8-32LG
|
2
|
4.5
6.5
9.5
|
30
|
2900
|
1.5
|
47
53
50
|
90
|
2.4
|
665
|
179
|
|
XBD4.5/1.8-32LG
|
3
|
45
|
2.2
|
100
|
2.4
|
740
|
229
|
|
XBD6.0/1.8-32LG
|
4
|
60
|
3
|
115
|
2.4
|
825
|
279
|
|
XBD7.5/1.8-32LG
|
5
|
75
|
4
|
135
|
2.4
|
895
|
329
|
|
XBD9.0/1.8-32LG
|
6
|
90
|
4
|
142
|
2.4
|
945
|
379
|
|
XBD10.5/1.8-32LG
|
7
|
105
|
5.5
|
175
|
2.4
|
1070
|
429
|
|
XBD12.0/1.8-32LG
|
8
|
120
|
5.5
|
182
|
2.4
|
1120
|
479
|
|
XBD3.0/3.3-40LG
|
2
|
9
12
18
|
30
|
2900
|
2.2
|
55
60
63
|
90
|
2.9
|
710
|
199
|
|
XBD4.5/3.3-40LG
|
3
|
45
|
3
|
105
|
2.9
|
800
|
257
|
|
XBD6.0/3.3-40LG
|
4
|
60
|
4
|
130
|
2.9
|
880
|
315
|
|
XBD7.5/3.3-40LG
|
5
|
75
|
5.5
|
155
|
2.9
|
1015
|
373
|
|
XBD9.0/3.3-40LG
|
6
|
90
|
5.5
|
163
|
2.9
|
1075
|
431
|
|
XBD10.5/3.3-40LG
|
7
|
105
|
7.5
|
180
|
2.9
|
1130
|
489
|
|
XBD12.0/3.3-40LG
|
8
|
120
|
7.5
|
190
|
2.9
|
1190
|
547
|
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%）
|
Kg
|
（NPSH）r(m)
|
H
|
H2
|
|
XBD4.0/6.6-50LG
|
2
|
18.0
24.0
30.0
|
40
|
2900
|
5.5
|
67
69
64
|
160
|
3.2
|
865
|
216
|
|
XBD6.0/6.6-50LG
|
3
|
60
|
7.5
|
180
|
3.2
|
930
|
281
|
|
XBD8.0/6.6-50LG
|
4
|
80
|
11.00
|
250
|
3.2
|
1145
|
346
|
|
XBD10.0/6.6-50LG
|
5
|
100
|
11.00
|
260
|
3.2
|
1210
|
411
|
|
XBD12.0/6.6-50LG
|
6
|
120
|
15.0
|
280
|
3.2
|
1275
|
476
|
|
XBD4.0/10-65LG
|
2
|
27
36
43
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
72
67
|
170
|
3.4
|
905
|
249
|
|
XBD6.0/10-65LG
|
3
|
60
|
11
|
230
|
3.4
|
1120
|
314
|
|
XBD8.0/10-65LG
|
4
|
80
|
15
|
250
|
3.4
|
1185
|
379
|
|
XBD10.0/10-65LG
|
5
|
100
|
18.5
|
280
|
3.4
|
1295
|
444
|
|
XBD12.0/10-65LG
|
6
|
120
|
22.0
|
330
|
3.4
|
1390
|
509
|
|
XBD4.0/11.1-80LG
|
2
|
30
40
52
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
73
68
|
235
|
3.4
|
965
|
301
|
|
XBD6.0/11.1-80LG
|
3
|
60
|
11.0
|
260
|
3.4
|
1195
|
379
|
|
XBD8.0/11.1-80LG
|
4
|
80
|
15.0
|
290
|
3.4
|
1270
|
457
|
|
XBD10.0/11.1-80LG
|
5
|
100
|
18.5
|
345
|
3.4
|
1395
|
535
|
|
XBD12.0-11.1-80LG
|
6
|
120
|
22.0
|
410
|
3.4
|
1505
|
613
|
|
XBD4.0-11.1-80LG
|
2
|
54
72
90
|
40
|
2900
|
11.0
|
70
73
68
|
260
|
3.5
|
1145
|
331
|
|
XBD6.0/11.6×80LG
|
3
|
60
|
18.5
|
290
|
3.5
|
1275
|
4126
|
|
XBD8.0/11.6-80LG
|
4
|
80
|
22.0
|
380
|
3.5
|
1390
|
501
|
|
XBD10.0/11.6×80LG
|
5
|
100
|
30.0
|
450
|
3.5
|
1570
|
586
|
|
XBD12.0/11.6×80LG
|
6
|
120
|
37.0
|
470
|
3.5
|
1655
|
671
|
|
XBD14.0/11.6-80LG
|
7
|
140
|
45.0
|
520
|
3.5
|
1800
|
756
|
|
XBD16.0/11.6-80LG
|
8
|
160
|
45.0
|
540
|
3.5
|
1885
|
841
|
|
XBD18.0/11.6-80LG
|
9
|
180
|
55.0
|
|
3.5
|
|
|
|
|
|
XBD-LG系列多級(jí)立式消防泵的安裝：
1、安裝前應(yīng)檢查有無(wú)雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。
2、泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3、泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見(jiàn)安裝示
意圖所示。
4、直接安裝中將泵放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用），然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5開
水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5、安裝管路時(shí)，進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。
6、泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道。同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7、在進(jìn)口管路上最好裝在過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有交面積應(yīng)是進(jìn)水管面積3~4倍，以保證液體的自由暢通。
8、為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn)口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表，并在壓力表前面安裝一只自位閥（防水
錘），以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
9、進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接，請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。
XBD-LG系列多級(jí)立式消防泵起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車：
一、起動(dòng)
1、泵用于有吸程場(chǎng)合，即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向進(jìn)口路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口管路必
須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞，以減小起動(dòng)電流。
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動(dòng)轉(zhuǎn)有無(wú)碰擦，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，不應(yīng)起動(dòng)，直至找出故障原因?yàn)橹埂?br />
4、試起動(dòng)， 電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計(jì)旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過(guò)額定電流。
3、泵的軸承溫度不得高于75℃ ，并不得超過(guò)外界溫度35℃。
4、易損件磨損過(guò)不應(yīng)及時(shí)更換。
5、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。
三、停車
1、關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
3、如有冬季寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
XBD-LG系列多級(jí)立式消防泵維護(hù)與保養(yǎng)：
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一
年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)供應(yīng)XBD9.0/3.33-40LG立式多級(jí)消防泵參數(shù) 北京多級(jí)消防泵
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作；
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)供應(yīng)XBD9.0/3.33-40LG立式多級(jí)消防泵參數(shù) 北京多級(jí)消防泵
（一）部件的組裝
1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上；
2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段，末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段；
（二）總裝
1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi)；
2、再將第一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套，直至與葉輪相碰；
4、將中段（已裝好導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合；
5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配；
6、將最后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上，直至葉輪的進(jìn)口與中段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
8、擰緊主軸鎖緊螺母；
9、將出水段（裝好末導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與中段配合；
10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
11、裝上機(jī)封，并蓋上機(jī)封壓蓋；
12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器；
13、泵的訴卸過(guò)程按上述相反步驟進(jìn)行。
（三）注意事項(xiàng)
1、裝配過(guò)程中不能損壞密封紙墊；
2、所有的配合面必須干凈，無(wú)任何顆粒；
3、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤(rùn)滑沒(méi)并對(duì)中。
XBD-LG系列多級(jí)立式消防泵常見(jiàn)故障分析及其排除方法：
供應(yīng)XBD9.0/3.33-40LG立式多級(jí)消防泵參數(shù) 北京多級(jí)消防泵
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故障現(xiàn)象
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可能產(chǎn)生的原因
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排除方法
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水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)
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1、灌注引水不夠
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2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣
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3、吸程過(guò)高
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1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水
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2、擰緊漏氣處
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3、降低吸水高度
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水泵不吸水真空表
表示高度真空
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1、底閥沒(méi)有打開或已堵塞
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2、吸水管路阻力太大
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3、過(guò)濾器堵塞
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1、檢查底閥
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2、更換吸水管
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3、清理過(guò)濾器
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壓力表有壓力
但仍不出水
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1、出水管阻力太大
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2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
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3、出口管閥門未開
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4、葉輪堵塞
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1、檢查或縮短水管
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2、檢查電機(jī),兩相互調(diào)
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3、打開出口閥
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4、清除葉輪內(nèi)的污物
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達(dá)不到設(shè)計(jì)流量
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1、有空氣吸入
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2、由于水位降低，淹沒(méi)深度不夠
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3、葉輪內(nèi)有異物堵塞
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4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損
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1、檢查漏氣部位并排除
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2、延長(zhǎng)吸水管,加深淹深度
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3、拆卸并清除異物
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4、更換密封環(huán)
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泵消耗功率過(guò)大
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1、機(jī)封壓得過(guò)緊，并發(fā)熱
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2、流量過(guò)大
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3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦
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4、泵軸承磨損
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5、泵軸彎曲
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1、適當(dāng)放松
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2、關(guān)小閘門開度
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3、修整
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4、更換軸承
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5、更換或者說(shuō)校正
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泵振動(dòng)加大
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1、葉輪局部有堵塞
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2、葉輪破損
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3、流量過(guò)小
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4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心
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5、軸承破損
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6、混入空氣，發(fā)生汽蝕
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1、拆卸并清除異物
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2、更換
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3、稍開出口閥
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4、定點(diǎn)找正
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5、更換
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6、改變吸入位,改善吸水管
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