隨著我國木材工業(yè)的發(fā)展，木材工業(yè)粉塵污染問題越來越引起人們的重視，在一定程度上已成為制約我國木材工業(yè)發(fā)展的重要因素。相當(dāng)比例的中小型木工企業(yè)未采取任何粉塵控制措施，生產(chǎn)性粉塵處于無組織排放；在采用了木工布袋除塵器的現(xiàn)有木工企業(yè)中，有相當(dāng)數(shù)量的除塵裝置其集塵或除塵效果不甚理想。
由于木材加工行業(yè)不同于采礦、水泥等行業(yè)，產(chǎn)生的塵屑質(zhì)量均比較輕，不易分離，因此對(duì)分離器的凈化效率要求也比較高。為了達(dá)到GB16297-1996國家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)木材加工企業(yè)已逐步采用袋式除塵器處理木粉等微細(xì)粉塵。
木質(zhì)粉塵是木材加工過程中的必然產(chǎn)物，木材工業(yè)對(duì)環(huán)境可能造成污染的木質(zhì)粉塵主要有三類來源：一是以木材及人造板板材為原料，在木質(zhì)產(chǎn)品加工過程中所產(chǎn)生的刨花、鋸屑和木質(zhì)粉塵等切屑碎料；二是以木材或其他植物纖維材料為原料，在各類人造板生產(chǎn)過程中，從工藝操作(如原料制備、輸料輸送、分選、干燥、砂光等)及其半成品加工(如裁邊、砂光等)生產(chǎn)系統(tǒng)中排出的；三是將木質(zhì)廢料作為原料或燃料進(jìn)行資源化或能源化綜合利用，由系統(tǒng)所排出的細(xì)微顆粒物。
此外，木材加工過程還有一些非木質(zhì)的碎料同時(shí)產(chǎn)生，如油漆粉塵、含膠粉塵、PVC碎屑等。
設(shè)計(jì)木工車間中央木工除塵器時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定采用何種結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)，再根據(jù)車間的平面圖和立面圖來布置主管道、支管道、風(fēng)機(jī)、除塵器、料倉等的位置。一般在設(shè)計(jì)與布置時(shí)，應(yīng)考慮如下原則：
1、盡量采用室外集中除塵方式，這樣不僅能保證車間內(nèi)的環(huán)境，又便于對(duì)廢料進(jìn)行集中處理。但需吸塵的機(jī)臺(tái)分布較為分散或數(shù)量較少時(shí)，也可采用單機(jī)式除塵器，能夠節(jié)省管道制作安裝方面的投入。
2、管道的布置要考慮車間采光，走向要兼顧美觀，盡量平行或垂直。分支管道除了遵照上述要求外，還要以不影響交通和工人操作為原則，并盡量減少彎頭的數(shù)量，而且要注意輸送的最遠(yuǎn)距離不要超過250米。
3、三通管、多通管、彎頭、變徑管等要按標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造，并要保證內(nèi)壁的光滑整齊，接頭法蘭必須有密封措施，以減少風(fēng)壓及風(fēng)量的損失。
4、機(jī)床吸塵口前應(yīng)加設(shè)自動(dòng)或手動(dòng)閘門開關(guān)，以調(diào)節(jié)與節(jié)約風(fēng)量。設(shè)計(jì)布置主管道或物料流量較大的管道時(shí)，在彎頭、多通、三通的后方以及直立管的下方等易發(fā)生堵塞的部位，應(yīng)開設(shè)檢查門或檢查口，以便隨時(shí)清除堵塞的散碎物料。
5、根據(jù)車間加工設(shè)備所產(chǎn)生的碎料種類及性狀選用分離設(shè)備及數(shù)量。實(shí)際情況中，各車間均有不同的加工設(shè)備，產(chǎn)生的廢料多是各種性狀廢料的混合物，如采用中央木工布袋除塵器，則應(yīng)考慮多級(jí)除塵的方案，即采用預(yù)分離和細(xì)分離。
6、風(fēng)機(jī)盡量安裝在室外，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與管道相連處要采用軟管連接或漆布包裹的方式，以減少噪聲及震動(dòng)。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前應(yīng)設(shè)篩孔尺寸不大于4cm的鐵篩網(wǎng)，防比較大木塊或其它雜物對(duì)鳳機(jī)葉輪造成損壞。
7、應(yīng)在管道、風(fēng)機(jī)、分離器及料倉全部選配妥當(dāng)后，再進(jìn)行整套系統(tǒng)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。一般來說，為了形成較大空氣更換量，以盡可能干凈徹底地吸走散碎廢料，對(duì)于木工車間吸塵裝置，混合重量濃度應(yīng)取為0.1kg/kg以下。由于混合濃度較小，故可先按純空氣的情況來進(jìn)行計(jì)算，而將最后得出的壓力值增大7%~10%即可。風(fēng)速選擇一般要在20米/秒以上，對(duì)于以吸木粉為主的系統(tǒng)，風(fēng)速應(yīng)該再提高30%-50%。
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