對于不同的物料來說，木屑顆粒機的模具都不一樣，因為物料的特性，軟硬都不同，所以模具需要配置的壓縮比也不一樣。太大，產(chǎn)量低，顆粒密度差;過小，機械磨損厲害，縮短模具使用壽命。

    木屑顆粒機的模具分為兩種：不銹鋼和合金鋼，不管是哪種材質(zhì)都是要經(jīng)過滲碳處理，不同的是滲碳處理的程度不同，所以造成了模具的壽命不同。木屑顆粒機的是由很多部件組成，模具對于木屑顆粒機造粒來說起到一個什么樣的作用呢？

    木屑顆粒機保養(yǎng)拆卸流程

   現(xiàn)在木屑顆粒機用戶越來越多，但是很多用戶買回去機器，在更換易損件、保養(yǎng)木屑顆粒機設備時不知道如何拆卸，下面小編就來為大家說一下木屑顆粒機設備的拆卸流程。

    第一步：木屑顆粒機拆卸時一定要遵循說明原則,切不可胡亂拆卸,以致造成木屑顆粒機機械出現(xiàn)各種各樣的故障.

    第二步：要按照合理的順序?qū)δ拘碱w粒機進行拆卸,一般是由附件到主件,由外到內(nèi),先把整機拆成總成,再由總成拆成部件,由部件拆成零件.

    第三步：拆卸木屑顆粒機時要用適合的工具,不用猛打猛敲,以免零件損壞或變形.

    第四步：根據(jù)需要進行拆卸,盡量少拆卸,不許拆卸的不拆卸.

    第五部：拆卸前應清除表面泥土和油污,拆卸過程中應保持清潔.

    第六步:拆卸木屑顆粒機時要為裝配做好準備.為了提高裝配效率和確保裝配的正確性,拆卸時應注意核對記好和做好記號.

 使用前，要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻，對模具進行合理、耐心、細致、充分的研磨，研磨三十分鐘至一小時后不用停機可直接投料生產(chǎn)。生產(chǎn)結(jié)束后，用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘，讓油料充滿模具孔，以使下次工作時開機就能投料生產(chǎn)。壓輥(輪)與環(huán)模(模板)的間隙不能太大或過小。在使用中，原料內(nèi)添加少許油脂，也能有效地增加產(chǎn)量，減少模具磨損。這樣做既保養(yǎng)模具(模板)，降低能耗，又能增加產(chǎn)量。

    還有就是用戶那邊如果在生產(chǎn)中物料改變，物料的特性和前面的物料差別很大，模具就要讓木屑顆粒機廠家技術人員重新定制。否則會嚴重影響以后顆粒的成型和產(chǎn)能。

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木屑顆粒機里面有哪些易損件需要經(jīng)常保養(yǎng)

木屑顆粒機里面的易損件就是模具和壓輥，軸承。模具對于木屑顆粒機設備起著怎樣的重要性?

以上的信息不僅僅對于木屑顆粒機用戶有用，對于正在考察木屑顆粒機設備的用戶也是很有幫助，大家可以把這些信息作為木屑顆粒機設備選擇的一個標準。