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一TLD氨氮脫除膜及膜組件
同力達(dá)是一家富有水行業(yè)經(jīng)驗又極富創(chuàng)新能力的公司,同力達(dá)公司研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊經(jīng)過數(shù)年研發(fā)并借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗,開發(fā)出TLD氨氮脫除膜及膜組件,TLD氨氮脫除膜技術(shù)具有的優(yōu)良性能使其在世界上處于領(lǐng)先位置。
現(xiàn)有氨氮脫除膜絲疏水性能普遍偏低,TLD氨氮脫除膜是針對各行業(yè)中廢水中含有氨氮而開發(fā)的新一代中空纖維膜產(chǎn)品,同力達(dá)開發(fā)的膜絲具有較高的疏水性能。公司提供氨氮廢水處理綜合解決方案和產(chǎn)品,能輕松地將水體中的氨氮脫除到1ppm以下,且投資少、運(yùn)行費(fèi)用低。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.1高效防污堵
● 特殊膜組件結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免堵塞膜絲內(nèi)腔,降低了預(yù)處理工藝的精度要求
1.2高疏水性能
● 膜絲本體上設(shè)置具有特殊外翻凸緣的有多個疏水孔,疏水孔與膜絲內(nèi)腔相連通,極大增加膜的疏水性能
1.3高脫氮性能
● 特殊膜絲疏水孔外翻凸緣結(jié)構(gòu)設(shè)計和獨(dú)特膜組件設(shè)計,提高了氨氮的脫除能力。
1.4有效處理高、中、低氨氮污水
● 根據(jù)原水特點(diǎn)可采用續(xù)批式或連續(xù)式操作,靈活穩(wěn)定
● 根據(jù)出水水質(zhì)要求可采用并聯(lián)或串聯(lián)運(yùn)行方式,滿足不同水質(zhì)和水量要求
1.5 實現(xiàn)高空間利用率及高回收效率
● 采用密度高、占地面積小的膜框架設(shè)計
● 與常規(guī)幾種氨氮脫除法比,技術(shù)成熟,對中高濃度氨氮廢水均有理想的處理效果,脫除率最高可達(dá)99%以上。
1.6 節(jié)水且回收副產(chǎn)品
● TLD氨氮脫除膜的噸水消耗是幾種常規(guī)方法的1/3~3/4。特別是在高鹽,高粘度的廢水處理中,優(yōu)越性更為突出。
● 產(chǎn)生氨鹽副產(chǎn)品可以創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益,減少處理費(fèi)用
二 TLD氨氮脫除膜除氨氮原理
TLD氨氮脫除膜(也稱氣水分離膜)除氨氮原理圖
T1、T2 —膜兩側(cè)溫度 P1、P2 —膜兩側(cè)壓力 PH1、PH2 —膜兩側(cè)溶液PH值。
在膜的一側(cè)是含氨氮廢水,另一側(cè)是酸性水溶液或水。當(dāng)氨氮廢水溫度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的壓力差,那么廢水中的銨根NH4+就變?yōu)橛坞x氨NH3,并經(jīng)廢水側(cè)界面擴(kuò)散至膜表面,在膜兩側(cè)氨分壓差的作用下,穿越膜孔,進(jìn)入吸收液,立即與酸性溶液中的H+反應(yīng)生成非揮發(fā)性的、不能逆擴(kuò)散的NH4+。
該過程的實質(zhì)是膜蒸發(fā)、擴(kuò)散與吸收的連續(xù)過程,解吸與吸收在膜的兩側(cè)同時完成。副產(chǎn)品銨鹽的質(zhì)量濃度可達(dá)20%~30%,成為清潔的工業(yè)原料,而廢水中的氨氮可以降至15mg/L以下或任意要求指標(biāo)。
三 膜組件構(gòu)造圖
1 ---酸吸收液出口
2 ---氨氮廢液進(jìn)口
3 ---酸吸收液進(jìn)口
4 ---氨氮廢液出口
8 ---膜絲
9 ---殼體
10 ---端蓋 一
11 ---端蓋 二
12---膠 15---封頭
四 氨氮脫除膜除氨氮典型流程圖
● TLD氨氮脫除膜處理氨氮廢水常規(guī)典型流程
五 TLD氨氮脫除膜產(chǎn)品應(yīng)用
污水處理技術(shù) 凈水技術(shù)
1.高氨氮廢水處理 1.水體脫硼技術(shù)
2.中、低氨氮廢水處理 2.安全健康直飲水技術(shù)
3.垃圾滲瀝液處理技術(shù) 3.海水淡化專利技術(shù)
4.污水處理廠提標(biāo)改造新技術(shù) 4.赤潮水華的去除
5.海中氮磷油綜合利用技術(shù) 5.海岸帶污染治理
6.廢酸濃縮、回用技術(shù) 6.各類地表水、地下水、井水處理
六 TLD氨氮脫除膜產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)
氯堿行業(yè)、稀土行業(yè)、單-多晶硅、納米材料、催化劑、垃圾滲濾液、釩業(yè)、電子材料、有色金屬、污水處理廠的氨氮超標(biāo)改造、化肥、合成氨、制藥、制革、煤化工、焦化行業(yè)、鉭鈮生產(chǎn)業(yè)等。
七 TLD氨氮脫除膜產(chǎn)品型號參數(shù)表
膜組件型號 |
TLD--ADFL0440 |
||
總項 |
分項 |
單位 |
內(nèi)容 |
|
膜材質(zhì) |
|
pp+聚烯烴復(fù)合物 |
|
膜面積 |
m2 |
16.6-18 |
膜 |
膜絲外徑 |
μm |
500-600 |
|
微孔孔徑 |
μm |
0.1-0.3(貫穿長孔) |
|
壁厚 |
μm |
65-75 |
|
膜絲長度 |
mm |
1000 |
膜組件 |
膜管(殼)直徑 |
mm |
?90 |
|
膜組件長度 |
mm |
1150 |
|
每只膜組件通量 |
l/h |
250-300 |
|
管口尺寸(DN) |
mm |
DN25 |
|
側(cè)面管口間距(mm) |
mm |
884 |
組裝材料 |
膜組件粘合劑(膠) |
|
環(huán)氧樹脂、聚氨酯 |
|
膜殼材料 |
|
UPVC |
使用條件 |
使用溫度(℃) |
℃ |
5-45 |
|
運(yùn)行pH值范圍 |
|
0-14 |
|
化學(xué)清洗pH范圍 |
|
耐強(qiáng)堿、強(qiáng)酸 |
|
運(yùn)行工作壓力 |
MPa |
0.03-0.1 |
|
最大耐受壓力 |
MPa |
0.6 |
|
單次脫除率 |
% |
45-55 |
八 TLD氨氮脫除膜系統(tǒng)項目案例
案例一 某化工集團(tuán)氨氮廢水處理工程(240m3/d)
原水指標(biāo): COD:3000mg/L~4000mg/L;TDS:23萬mg/L~28萬mg/L;氨氮:4000mg/L~30000mg/L;懸浮物:4000~5000mg/L。
設(shè)計指標(biāo):NH3-N:50mg/L; CODcr:120 mg/L ;SS:150 mg/L
采用公司專利TLD氨氮脫除膜技術(shù)解決了氨氮超標(biāo)的問題,還解決了高鹽水浮力大而影響絮凝沉降的難題,高鹽滲透壓對氨氮脫除率影響的難題。
案例一TLD氨氮脫除膜裝置 案例一的納濾成套設(shè)備
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