污泥切割機圖片以及污泥切割機CAD圖紙
污泥切割機是根據(jù)污泥脫水工藝流程中存在的超大固體顆粒、粘附性較強的物體，進入管路，機內(nèi)產(chǎn)生粘阻等現(xiàn)象，研制開發(fā)的配套設備，是臥式螺旋卸料離心機的配套產(chǎn)品。
污泥切割機主要由殼體、電機支座、主軸、切割刀及減速傳動裝置組成。其為密封式運轉(zhuǎn)。殼體進、出料口，清水加水口，均配可調(diào)閥門，調(diào)節(jié)進料濃度可從觀察窗中察看，根據(jù)濃度可加減清水進行切割粉碎及沖洗，使污泥固體顆粒濃度，達到理想的處理狀態(tài)。
污泥切割機有切碎或磨碎污水中含有的塊狀和纖維狀的固體的作用，它在污水處理中具有廣泛的應用。一般在工作的過程中來自污泥濃縮池的沉淀污泥，必須經(jīng)過污泥切割機破碎后，由污泥進料泵輸送，經(jīng)過電磁流量計計量后，與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起，混合進入離心脫水機，在使用的過程中，污泥切割機更是離不開污泥脫水離心機的工作。
污泥切割機旋轉(zhuǎn)的葉輪相對于固定的切割環(huán)的旋轉(zhuǎn)磨碎包括木頭、紡織品、塑料、紙張、橡膠和玻璃等固體。所以污泥切割機在各個方面都有很好的作用。
污泥切割機工作原理
污泥切割機是離心污泥脫水系統(tǒng)的重要配套設備,它的作用主要是對污泥中的纖維纏繞物進行切碎.減速電機驅(qū)動主軸裝置,使切割刀體以高速運轉(zhuǎn),污水由殼體右端進入殼腔,經(jīng)切割刀與刀盤之間產(chǎn)生的剪切力將纖維污泥切碎后流進離心機進行脫水處理,以保證離心機正常穩(wěn)定的工作.
污泥切割機結(jié)構(gòu)特點
1）低能耗：流量低于55m3/h的污泥切割機的電機功率只需要1.5KW，遠低于其他廠家的切割機的功率值。從而節(jié)能。
2）刀片：雙驅(qū)動軸均為串聯(lián)式刀片組設計方案。刀片均采用獨立式刀片和隔墊設計，每個刀片和隔墊均可獨立拆裝，減少備件采購及人工維護成本。
3）泵體：整體式進口法蘭，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。內(nèi)置式異物孔，可承接進入切割機后無法通過切割的任何異物，此孔還有外置的檢修蓋，可定期打開進行清污。
4）結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積少
5）操作簡單、維護方便
6）雙驅(qū)動軸差速運轉(zhuǎn)：采用雙驅(qū)動軸結(jié)構(gòu)，而且雙驅(qū)動軸采用不同的轉(zhuǎn)速進行工作。從而對污水中的雜質(zhì)產(chǎn)生，撕扯、拉拽，剪切等多重作用效果從而將雜質(zhì)徹底破碎。
7）低轉(zhuǎn)速：雙驅(qū)動軸的最高轉(zhuǎn)速均不超過85rpm。
8）高扭矩：低轉(zhuǎn)速則輸出高扭矩。從而達到高質(zhì)量的切割效果。
污泥切割機的安裝：
污泥切割機有切碎或磨碎污水中含有的塊狀和纖維狀的固體的作用,它在污水處理中具有廣泛的應用.一般在工作的過程中來自污泥濃縮池的沉淀污泥,必須經(jīng)過污泥切割機破碎后,
由污泥進料泵輸送,經(jīng)過電磁流量計計量后,與絮凝劑投配系統(tǒng)送入的配制好的藥液合并一起,混合進入離心脫水機,在使用的過程中,污泥切割機更是離不開污泥脫水離心機的工作。
1）電氣安裝應由電工操作,保證接線準確并符合有關(guān)安全標準規(guī)定.運行前應檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否標志一致。
2）污泥切割機周邊應留有操作維修空間.
3）進料濃度、流量應保持穩(wěn)定,進料管路上應裝有粗濾裝置,避免螺釘、螺帽等物體進入殼體.
PG整體式污泥切割機
用途
泵機保護：在當前運行泵機和備用泵機之前，安裝一臺單體破碎機，凈化固體雜物，防止堵塞，并有助于保持泵機的最佳功效。
淤泥：破碎機用于碾磨污水處理廠夾帶的污泥。污泥碾均后可以改善污泥分解裝置的效能。
工業(yè)廢水：許多工業(yè)領(lǐng)域需要進行濕流體研磨作業(yè)。從家禽糞便到石油鉆井平臺產(chǎn)生的鉆井碎屑，都可以用破碎機來進行降解處理，保護工藝設備。
一次又一次的實踐證明，我們的破碎機為許多客戶先前認為無法解決的問題提供了最經(jīng)濟有效的解決方案。
2 保護易于發(fā)生堵塞問題的潛水或干式安裝污水泵
2 小型污水處理廠引水渠破碎需求的經(jīng)濟性解決方案
2 在處理之前對柵渣進行有效的破碎
2 對污泥大量細碎，可提高消化車間的處理效率
2 工業(yè)生產(chǎn)污泥的處理
破碎機是為了處理現(xiàn)代社會產(chǎn)生的污水和污泥而設計的。可以處理所有進入社區(qū)，工業(yè)廢水收集站和污水處理系統(tǒng)中的各種廢物。
原理
我們的破碎機系列是由一系列雙軸.低速.高扭矩的破碎機所組成。
每個軸上都配有一系列交錯的刀片和隔片，提供真正的“變?nèi)莘e”固體破碎，一旦物體進入到低速旋轉(zhuǎn)的刀片組中就無路可逃—破布.繩索.塑料.飲料罐.女式連襪褲，木塊和各種橡膠制品都可以輕而易舉地被破碎機破碎。
破碎力強而節(jié)省能源
2 雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運行—增加了對固體的撕扯能力。
2 低的運轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速為50-80rpm）可產(chǎn)生高的扭矩。
2 刀片較低的圓周速度確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率最小。
最佳的破碎能力
按污水流入角度設置破碎機上的后傾式刀片軸。這種設計可捕獲任何排出物.如需重新處理，可以讓物體墜入刀片架下方的內(nèi)置異物阱。刀片組不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片。刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
結(jié)構(gòu)及工作過程
破碎機主要由驅(qū)動部件.主動軸.從動軸.銑刀.密封.殼體等構(gòu)成。破碎機驅(qū)動裝置帶動主動軸轉(zhuǎn)動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸傳動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎
。
結(jié)構(gòu)特點
2 破碎機減速機及電動機采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器，使得破碎機結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護更為方便。
2 破碎機主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。
2 破碎機所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高破碎機傳動平穩(wěn)性。
2 破碎機軸承部采用密封，以便保證軸承正常工作
2 獨立的切割刀片和墊片
2 切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至最小45-50HRC。
2 切割刀片.墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
2 為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應超過齒根直徑13毫米。
2 軸，破碎機的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強度合金鋼制成，調(diào)質(zhì)處理，滿足強度要求。
主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸
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型號
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PG-10
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PG-12
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PG-15
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PG-20
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PG-25
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PG-30
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1． 用途
PG型破碎機是為處理混在管道中的固體物質(zhì)而開發(fā)的新型污水處理設備。該機能將混在管道中的布片、木片、空瓶罐等固體物.送到破碎機中粉碎，而水可流過，以防止管道.處理設備的堵塞，保證管道.處理設備正常運行。該設備既可以與傳統(tǒng)泵站配合使用，也可以單獨使用，主要適用于污水處理廠和中轉(zhuǎn)泵站。
本機所能破碎的物品有：破布、玻璃、紙制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。
2． 適用環(huán)境.
該設備可安裝于各種干式環(huán)境中，如室外，地下室，工作間等。.
3． 主要技術(shù)參數(shù)
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型號
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PG-25
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備注
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處理量
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155m3/h
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安裝形式
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法蘭式安裝
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管徑
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250
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典型切割后顆粒尺寸
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6-12mm
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管路最大允許壓力
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0.6MPa
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電機功率
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2.2KW
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電機防護等級
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IP54
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電機絕緣等級
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F
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設計刀片使用壽命
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2-3年
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與水中雜質(zhì)有關(guān)
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電源
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380V 三相 50Hz
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電機防爆等級
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選配
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適合沼氣環(huán)境
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備 件
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刀片
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4片
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滑動軸承
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2只
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4． 產(chǎn)品特點
4.1在水中進行破碎處理，既能保護水處理設備，又可避免臭氣外泄，保護環(huán)境。
4.2破碎性能優(yōu)良，具有過載保護功能，運行安全可靠，可自動控制。如果破碎機在破碎污水中固體物時產(chǎn)生過載，就會產(chǎn)生過載電流，電控系統(tǒng)會自動動作，破碎機會立刻出現(xiàn)瞬間反轉(zhuǎn)，將固體物排出，恢復正常工作。
4.3安裝及維修保養(yǎng)簡單。
5．結(jié)構(gòu)及工作過程
PG破碎機主要由立式破碎機、管道連接、電控箱等構(gòu)成。立式破碎機主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機械密封、殼體等構(gòu)成。破碎機驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎。
5.1結(jié)構(gòu)特點：
5.1.1破碎機減速機及電動機采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器，使得破碎機結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護更為方便。
5.1.2立式破碎機主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。
5.1.3立式破碎機所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高破碎機傳動平穩(wěn)性。
5.1.4立式破碎機軸承部采用機械密封，以保護立式破碎機軸承正常工作。
5.2獨立的切割刀片和墊片
5.2.1切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至最小45-50HRC。
5.2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
5.2.3為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應超過齒根直徑13 毫米。
5.3軸
破碎機的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強度要求.
5.4.底座和機殼
破碎機底座由球墨鑄鐵鑄造而成，有一個導流裝置，它在引導固體顆粒直接進入粉碎型格柵的同時，可起保護軸襯的作用。上機殼是球墨鑄鐵。
5.5減速器
減速器性能良好，適應于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。
5.6電機
采用IP54電機，在空氣中的電機可正常使用。馬達額定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達服務系數(shù)為1.15 ，在滿負荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
6． 主要材質(zhì)
切割刀片 熱處理合金鋼
墊片 熱處理合金鋼
軸 2 Cr13，不銹鋼
底座 碳鋼
外殼 灰鑄鐵
.緊固件 不銹鋼
7．電氣控制
7.1通常為手動控制，也可自動控制或根據(jù)客戶需要預留PLC接口?？刂破餮b有“開—關(guān)/重新設置—自動”三檔選擇開關(guān)：在“關(guān)/重新設置”檔，破碎機應停止運轉(zhuǎn)；在“開”檔，破碎機運轉(zhuǎn)；在“自動”檔，破碎機的開/關(guān)，由遠程控制器控制開或停。只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設置”檔，破碎機才會被重新設置。
7.2安全措施
7.2.1堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復到正常運轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，最多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達的電源，并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
7.2.2如果破碎機正常運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當電源恢復后，破碎機恢復正常運轉(zhuǎn)。
7.2.3如果破碎機非正常停止運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當電源恢復后，不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。
7.2.4通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器，控制器為提供馬達過載保護。
7.2.5短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的。
7.2.6控制器的重新設置由就地開關(guān)面板控制。
8. 性能測試
8.1防護罩和驅(qū)動機構(gòu)以及整臺機械在工廠進行組裝及試運行、驗證機械符合設計規(guī)定的性能要求及有關(guān)標準。
8.2發(fā)貨前，對貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進行全面的檢驗。
8.3現(xiàn)場性能測試項目
8.3.1檢測外形尺寸、外觀質(zhì)量。
8.3.2噪聲檢查：運行時，其噪聲值不大于76db（A）。
8.3.3電氣控制應接線正確，排線整齊，無不安全因素等。
8.3.4機械過載保護裝置靈敏可靠，過載時發(fā)出報警信號，設備停止工作。
8.3.5檢驗運轉(zhuǎn)精度。整機試運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時。設備工作時，整機運行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，機構(gòu)動作靈活可靠。
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