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河北通達(dá)泵業(yè)有限公司

主營：渣漿泵生產(chǎn)廠家|立式渣漿泵|渣漿泵配件|液下渣漿泵|渣漿泵廠家|脫硫泵|渣漿泵|化工泵|泥漿泵|清水泵等

    TDTL立式脫硫泵

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    • 詳細(xì)介紹

    ◆ TDT系列脫硫泵的用途和適用范圍:
    我公司開發(fā)的TDT系列脫硫泵分為臥式(TDT)和立式(TDTL)兩種結(jié)構(gòu)。為軸向吸入、單級、單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用材料上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有高效節(jié)能、抗腐抗磨、振動小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)。泵的綜合性能居國內(nèi)領(lǐng)先水平?？蓮V泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。漿液中允許氯離子含量達(dá)60000ppm, 漿液的PH值允許在2.5--13之間。
    ◆ TDT系列脫硫泵的型式、結(jié)構(gòu)特征
    TDT系列脫硫泵的型式分為兩大類，一類是TDT型，為臥式，軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵；另一類是TDTL型，為立式、軸向吸入、單級、單吸、離心式脫硫泵。
    ◇1.TDT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征與型號
    （1） TDT型臥式脫硫泵的結(jié)構(gòu)特征
    TDT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、填料箱、
    襯板和軸封裝置。TDT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結(jié)構(gòu)。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護(hù)板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)。
    托架部分采用稀油潤滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、
    軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。
    ◇（2）TDT型臥式脫硫泵的型號及意義



    2、TDTL型立式脫硫泵結(jié)構(gòu)特征與型號
    （1）TDTL型立式脫硫泵結(jié)構(gòu)特征
         TDTL型立式脫硫泵主要由葉輪、蝸殼、后護(hù)板、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼和后護(hù)板用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金鑄造 。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，蝸殼、支架、軸承體用螺栓連結(jié)。泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器或皮帶輪聯(lián)接。TDTL型泵的軸承采用油脂潤滑。TDTL型泵的詳細(xì)結(jié)構(gòu)見圖2。
    （2） TDTL型立式脫硫泵的型號及意義
      
    ◆ TDT系列脫硫泵常見故障及處理措施:
    泵的常見故障及處理措施見表1。
    表1 常見故障及排除方法

    序號     		故障形式 原因分析 排除方法
    1 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 吸入管路內(nèi)沒有注滿水 向泵內(nèi)注滿水
    吸入管路堵塞或閥門開啟不足 開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位
    泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣 堵塞漏氣部位
    2 泵不出水，真空表顯示高度真空 進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞 開啟閥門或清淤
    吸水管路阻力太大或已堵塞 改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤
    吸水高度太高 降低安裝高度
    3 泵不出水，壓力表顯示有壓力 出水管路阻力太大 檢查調(diào)整出水管路
    葉輪堵塞 清理葉輪
    轉(zhuǎn)速不夠 提高泵轉(zhuǎn)速
    4 泵不轉(zhuǎn) 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 清除淤塞物
    泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀 檢修或更換出口閥門，清除沉積物
    5
              		流量不足 葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞 清洗葉輪或管路
    葉輪磨損嚴(yán)重 更換葉輪
    轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 調(diào)整轉(zhuǎn)速
    泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣 重新安裝或堵塞漏氣
    輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大 降低輸送高度或減小阻力
    進(jìn)水閥開得過小 適當(dāng)開大閥門
    泵的選型不合理 重新選型
    續(xù)表

    序號     		故障形式 原因分析 排除方法
    6 泵的電機(jī)超負(fù)荷 泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移 關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速
    選用電機(jī)時沒有考慮介質(zhì)比重 重新選配電機(jī)
    7 泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水 吸入管阻力過大 清理吸入管路及閘閥
    吸上高度過高 降低吸上高度
    發(fā)生汽蝕 調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行
    吸入口有空氣進(jìn)入 堵塞漏氣處
    所抽送液體溫度過高 降低液體溫度
    8 泵振動 泵發(fā)生汽蝕 調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力
    葉輪單葉道堵塞 清理葉輪
    泵軸與電機(jī)軸不同心 重新找正
    緊固件或地基松動 擰緊螺栓，加固地基
    9 軸承發(fā)熱 未開啟冷卻水 開啟冷卻水
    潤滑不好 按說明書調(diào)整油量
    潤滑油不清潔 清洗軸承，換油
    推力軸承方向不對 針對進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向
    軸承有問題 更換軸承
    10 機(jī)械密封泄漏 摩擦副損壞 更換機(jī)械密封
    11 泵漏油 油位太高 降低油位
    膠件失敗 更換膠件
    裝配有問題 調(diào)整裝配
    12 泵頭漏水 膠件沒有壓好 重新裝配或壓緊
    DT、TL系列脫硫泵性能表4：
     
    型 號 轉(zhuǎn)速n
    r/min         		清 水 性 能 配 套 電 機(jī)
    流 量 Q
    m3/         		揚(yáng) 程 H
    m         		軸功率Pa
    kW         		***高效率
    η%         		汽蝕余量
    m         		型 號 功率/電壓
    kW/V
    50DT-I-A30 1460 34 36.3 7.8 43.1 1.6 Y160M-4 11/380
    55 31.9 9.9 48.5 Y160L-4 15/380
    78 26.4 12.4 45.4 Y180M-4 18.5/380
    960 22 15.7 2.2 43.1 0.8 Y132M1-6 4/380
    36 13.8 2.8 48.5 Y132M1-6 4/380
    51 11.4 3.5 45.4 Y132M2-6 5.5/380
    40DT-A25[a] 2950 35.5 88.6 20.7 41.3 - Y200L1-2 30/380
    58.8 73.5 27.7 42.5 Y200L2-2 37/380
    74.7 60.8 31.2 39.6 Y225M-2 45/380
    1440 17.3 21.1 2.4 41.3 2.6 Y112M-4 4/380
    28.7 17.5 3.2 42.5 Y132S-4 5.5/380
    36.5 14.5 3.6 39.6 Y132S-4 5.5/380
    40DT-B20 2930 16.6 57.5 6.4 40.9 3.5 Y160M1-2 11/380
    33.3 49.9 8.5 53.0 Y160M2-2 15/380
    37.1 47.1 9.2 52.0 Y160M2-2 15/380
    1430 8.1 13.7 0.7 40.9 0.9 Y90L-4 1.5/380
    16.3 11.9 1.0 53.0 Y100L1-4 2.2/380
    18.1 11.2 1.1 52.0 Y100L1-4 2.2/380
    40DT-A19 2930 16.3 57.1 6.5 39.2 4.9 Y160M1-2 11/380
    30.0 54.9 8.1 55.4 Y160M2-2 15/380
    34.9 53.7 8.7 58.8 Y160M2-2 15/380
    1400 7.8 13.0 0.7 39.2 1.2 Y90L-4 1.5/380
    14.3 12.5 0.9 55.4 Y90L-4 1.5/380
    16.7 12.3 1.0 58.8 Y100L1-4 2.2/380
    40DT-A17 2900 9.4 44.6 3.4 33.2 4.5 Y132S1-2 5.5/380
    17.9 42.7 4.2 49.5 Y132S2-2 7.5/380
    23.4 39.3 4.8 52.4 Y132S2-2 7.5/380
    1400 4.6 10.4 0.4 33.2 2.5 Y802-4 0.75/380
    8.6 10.0 0.5 49.5 Y90S-4 1.1/380
    11.3 9.2 0.5 52.4 Y90S-4 1.1/380
    25DT-A25 1440 9.6 21.6 1.7 33.2 7.1 Y100L2-4 3/380
    17.8 16.6 2.1 38.0 Y112M-4 4/380
    19.9 13.9 2.2 33.8 Y112M-4 4/380
    910 6.0 8.6 0.4 33.2 3.3 Y90S-6 0.75/380
    11.2 6.6 0.5 38.0 Y90L-6 1.1/380
    12.5 5.5 0.6 33.8 Y90L-6 1.1/380
    25DT-A15 2900 9.2 34.4 2.6 32.7 5.3 Y132S1-2 5.5/380
    17.1 29.5 3.3 41.8 Y132S1-2 5.5/380
    19.3 27.1 3.5 40.8 Y132S1-2 5.5/380
    1390 4.4 7.9 0.3 32.7

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