A、控制系統(tǒng)說(shuō)明：
控制系統(tǒng)以PANASONIC高頻控制器為主體，進(jìn)口品牌，質(zhì)量保障。
配備7寸真彩觸摸顯示器，全中文界面，圖文顯示，碰觸操作，簡(jiǎn)單直觀，普通操作員工經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作。
位置重復(fù)精度0.01mm，顯示精度0.001mm；
壓力重復(fù)精度1%F.S，顯示精度0.1kgf。
曲線顯示：位移和壓力相對(duì)關(guān)系曲線，直觀反映壓裝時(shí)工件受力狀態(tài)。更改曲線顯示范圍可觀察局部放大效果。
設(shè)備操作、調(diào)試，所有參數(shù)可直接在人機(jī)屏上寫(xiě)入；示教模式下（參數(shù)設(shè)置狀態(tài)），可手動(dòng)將設(shè)備運(yùn)行至操作位置，再直接寫(xiě)入當(dāng)前值。
配備有USB通訊接口，設(shè)備相關(guān)壓裝數(shù)據(jù)可調(diào)用、存貯、編輯。便于產(chǎn)品品質(zhì)追朔，工藝改進(jìn)。
三種壓裝模式可選擇：
位置模式：恒定速度，絕位位置到達(dá)壓裝停止；
壓力模式：恒定速度，相對(duì)壓力達(dá)到壓裝停止；
位移模式：恒定速度，相對(duì)位移到達(dá)壓裝停止；
單沖程六段速精確控制
快進(jìn)：快速接近工件
探測(cè)：從空載轉(zhuǎn)為負(fù)載前的檢測(cè)行程
壓裝：接觸工件，開(kāi)始進(jìn)行壓入裝配
緩沖：壓裝到位前的減速
保壓：壓裝到位時(shí)停留時(shí)間
返回：保壓完成點(diǎn)后快速返回工作原點(diǎn)
伺服壓裝、伺服傳送、伺服翻轉(zhuǎn)都可以點(diǎn)動(dòng)、單步、自動(dòng)運(yùn)行。工件一次拆卸即可完成12個(gè)缸套的壓裝；12個(gè)缸套可按任意設(shè)定次序自動(dòng)完成壓裝和檢測(cè)。
在線質(zhì)量判定功能：可實(shí)現(xiàn)壓裝同步檢測(cè)。無(wú)需另外增加檢測(cè)工位，即可輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全檢。
品質(zhì)NG或設(shè)備異常時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，并聲光報(bào)報(bào)警，等待人工處理。若報(bào)警超時(shí)則自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)，防止設(shè)備損壞。
自診斷功能：設(shè)備報(bào)警時(shí)，人機(jī)可顯示報(bào)警原因及建議處理方法。便于維修人員排除故障。
安全防護(hù)：設(shè)備具備超程、超載、超設(shè)定報(bào)警功能。三色燈柱加蜂鳴器聲光報(bào)警。配備急停按鈕與安全光柵，設(shè)備運(yùn)行中安全光柵被遮擋或按下急停按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行并聲光報(bào)警，避免意外發(fā)生。
設(shè)備設(shè)置低壓照明燈。
伺服壓裝系統(tǒng)為廠家標(biāo)準(zhǔn)成熟的最新版本控制系統(tǒng)。配置符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)的操作控制面板。工件傳送定位伺服系統(tǒng)及工件翻轉(zhuǎn)伺服系統(tǒng)為專(zhuān)案訂制系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求開(kāi)發(fā)。
B、設(shè)備操作流程：
1、檢查設(shè)備無(wú)異常后，接通電源，設(shè)備進(jìn)入初始狀態(tài)，三色燈為綠色；
2、人工將待壓裝的工件缸體放入左側(cè)滑臺(tái)夾具板上，對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)釘孔定位；啟動(dòng)鎖緊氣缸將工件固定于夾具臺(tái)；用扳手緊固擋塊螺栓；
3、如需進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，請(qǐng)?jiān)谥髌良拜o屏上設(shè)置相關(guān)參數(shù)；參數(shù)設(shè)定完畢，在輔屏上點(diǎn)擊”全自動(dòng)壓裝”按鈕，然后按下按鈕盒上的雙啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行；三色燈為黃色
4、伺服傳送機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將滑臺(tái)右移至壓力頭壓力主軸下定位處；
5、升降氣缸動(dòng)作，頂起承重塊，使之脫離；伺服旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將旋轉(zhuǎn)夾具臺(tái)旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度，升降氣缸復(fù)位，承重塊貼合；準(zhǔn)備開(kāi)始?jí)貉b；
6、伺服壓力頭動(dòng)作，根據(jù)設(shè)定的壓裝參數(shù)快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、緩沖、保壓、返回工作原點(diǎn)；一件鋼套壓裝完成；
7、升降氣缸動(dòng)作，頂起承重塊，使之脫離；伺服旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將旋轉(zhuǎn)夾具臺(tái)旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度，升降氣缸復(fù)位，承重塊貼合；
8、伺服傳送機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將滑臺(tái)右移至壓力頭壓力主軸下定位處；準(zhǔn)備開(kāi)始?jí)貉b；
9、設(shè)備自動(dòng)重復(fù)運(yùn)行步驟6動(dòng)作；
9、依此類(lèi)推，設(shè)備按設(shè)定的次序依次完成12件鋼套的壓裝并檢測(cè)；
10、壓裝12件鋼套結(jié)束，傳送機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將工件移至設(shè)備左側(cè)裝卸位置（原點(diǎn)）；
11、到達(dá)原點(diǎn)后，三色燈變?yōu)榫G色；
12、人工松開(kāi)扣件圓柱壓桿和擋塊螺栓，更換工件；
13、一件V12工件壓裝完成；
14、也可以在輔屏上選擇單鋼套壓裝模式，一個(gè)鋼套壓裝完成后進(jìn)行人工干與；再次壓裝時(shí)必須人工按壓?jiǎn)?dòng)按鈕。
15、按下急停按鈕時(shí)的狀態(tài)：
三色燈為紅色；蜂鳴器持續(xù)發(fā)出短促鳴叫；壓力主軸停在當(dāng)前位置；傳送機(jī)構(gòu)停在當(dāng)前位置；伺服翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)停在當(dāng)前位置；升降氣缸為低位貼合狀態(tài)；報(bào)警超過(guò)60秒，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)機(jī)（關(guān)閉控制系統(tǒng)電源）。