LYBD增壓減阻器(專利號:ZL201520091546.2)
LYBD增壓減阻裝置:該裝置主要用于提高循環(huán)水泵整體效率,它可以使水泵在流量保持不變的情況下,降低水泵設(shè)計揚程,使水泵所配電機功率相應(yīng)降低,減少水泵的無功損失,達到節(jié)省水泵用電量的目的,從而降低設(shè)備的運行成本。
工作原理:在循環(huán)系統(tǒng)中,循環(huán)泵的揚程是用來克服系統(tǒng)管網(wǎng)阻力的,循環(huán)泵在停止狀態(tài)下,水泵進出口的壓力是均等的,一旦循環(huán)泵啟動,循環(huán)泵出水口的壓力和流速在整個循環(huán)系統(tǒng)中都是最高、最大的。當水流從泵口噴射出來的時候,水流為散狀的亂流。其首先遇到的是管壁的阻礙,當水流噴射到管壁后即反彈,反彈后的水流遇水泵出口的水流又形成相互抵消的渦流和紊流。這樣就增加了水流的阻力,極大地消耗了系統(tǒng)的能量,即降低了水泵出口的揚程。揚程是用于克服系統(tǒng)管阻用的,在系統(tǒng)管阻不變的情況下,前端揚程損失越小,則系統(tǒng)末端壓力增加越大。
“LYBD增壓減阻裝置”能使流出泵口的亂流紊流在負壓的作用下,進行吸水、回流、增壓、噴射,讓水泵氣蝕余量經(jīng)回流腔吸收、消化、在出口處與回流水匯成高密度的射流,在管道中產(chǎn)生壓力激波,使之轉(zhuǎn)化成動能,增加循環(huán)水密度克服系統(tǒng)阻力,轉(zhuǎn)化為部分壓力,代替部分揚程,從而達到在流量保持不變的情況下,降低設(shè)計揚程,使水泵所配電機功率相應(yīng)降低,提高水泵的工作效率,減少水泵的無功損失,達到節(jié)省水泵用電量的目的
特制高效節(jié)能水泵
“高效節(jié)能水泵”通過流體力學(xué)軟件對葉輪、流道,吸水室、壓水室內(nèi)部進行三維流場數(shù)值模擬,優(yōu)化流道內(nèi)的流態(tài)和能量分布,經(jīng)模擬設(shè)計的水泵采用“流體雙渦殼流道設(shè)計技術(shù)”、“三元流葉輪”、“葉輪納米級精磨”等高新技術(shù),提高循環(huán)水泵使用效率,經(jīng)過優(yōu)化后的水泵效率同比傳統(tǒng)方法設(shè)計有了大幅度的提升。節(jié)能效果直觀明顯。定制通過以下三步:
1, 利用精密的儀器和先進的檢測技術(shù),檢測系統(tǒng)當前運行的工況參數(shù)和相關(guān)的設(shè)備參數(shù),按照循環(huán)水泵系統(tǒng)經(jīng)濟運行的原則,建立系統(tǒng)能量平衡測試與計算標準,從循環(huán)水泵組、管網(wǎng)、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、冷卻塔等方面入手,進行系統(tǒng)能量利用效率分析,評價系統(tǒng)當前能量利用效率指標,找出系統(tǒng)存在高能耗的原因。結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,準確找到設(shè)備與流體輸送相匹配的*工況點,提出系統(tǒng)過程能量優(yōu)化解決方案,達到節(jié)能目的。
2, 采用3+1流體輸送高效節(jié)能技術(shù),對整個系統(tǒng)進行優(yōu)化,消除無效能耗,提高輸送效率;將原有的普通水泵更換為采用三元流技術(shù)的高效節(jié)能水泵,提高離心水泵的效率
3, 用量身定做的高效節(jié)能泵替換系統(tǒng)目前運行的水泵,配套高效節(jié)能電機,泵運行方式不作改動,運行時間不變。節(jié)電率20-50%
一,節(jié)能泵殼部分
雙渦殼結(jié)構(gòu)設(shè)計:特制泵采用了獨特創(chuàng)新的雙渦殼結(jié)構(gòu)設(shè)計,這種水泵的葉輪出口雙渦殼雙流道結(jié)構(gòu),使水泵葉輪出口雙流道完全成為180度幾何對稱結(jié)構(gòu),確保了渦殼內(nèi)兩個流道內(nèi)流動狀態(tài)成幾何對稱,即渦殼內(nèi)作用力成幾何對稱分布,故作用于軸和葉輪上的徑向力得到了平衡,同時大大地減少了水泵內(nèi)紊流、渦流和回流現(xiàn)象的發(fā)生,改善了流動性能。
無與倫比的運行效率:特制泵采用了先進的電腦輔助設(shè)計優(yōu)化技術(shù),有效地提高了水泵能量利用率,使得節(jié)能泵成為了空調(diào)水泵領(lǐng)域中獨一無二的高效水泵,而且其高效區(qū)范圍寬廣,即使在偏離設(shè)計工況時,也會為用戶大大地節(jié)省了運行費用。
二,特制葉輪:
定制水泵的葉輪采用的三元流葉輪,它是根據(jù)水泵實際運行的工況進行專門設(shè)計的非標設(shè)備。它能保證水泵在高效區(qū)運行。而一般水泵葉輪受水泵制造的影響,很難滿足現(xiàn)場需求,也就不能保證在水泵高效區(qū)工作,從而造成能源的浪費。經(jīng)多道工序精磨加工使葉輪表面粗糙度達Ra0.5左右。水泵出入口及流道也經(jīng)過特殊加工處理,這樣能有效地利用水泵入口的壓力,高效節(jié)能定制水泵與普通水泵相比,具有以下優(yōu)點:
1、 水泵采用國際節(jié)能泵業(yè)協(xié)會世界最新首創(chuàng)的優(yōu)秀水力模型,其具有高效節(jié)能、品質(zhì)穩(wěn)定、噪音低的特點,水泵性能世界領(lǐng)先。水泵可在全性能范圍內(nèi)不過載,特別適合于暖通空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)以及工況多變的場合。
2、 葉輪使用不銹鋼以上的材質(zhì)。使用t片的設(shè)計方法,特別注重葉輪與泵殼匹配,以產(chǎn)生寬高效區(qū)和低汽蝕區(qū)。且每個葉輪都做動平衡。水泵葉輪的平衡精度應(yīng)達到平衡精度等級G6.3或以上。
3、 水泵采用進口機械密封(約翰克蘭),確保水泵長期工作無泄漏,從而改善了泵站的工作環(huán)境。
4、 水泵采用采用軸向力、徑向力平衡的特殊結(jié)構(gòu)。葉輪在裝配前進行動平衡試驗和配平,從而使水泵軸受力最小。既確保了水泵運行平穩(wěn)、可靠,又延長了水泵機械密封和電機軸承的壽命。
5、 懸架式泵體采用免維護進口軸承,不需要加潤滑油。
其他特點
●寬廣的工作高效區(qū),使水泵在較大的工作參數(shù)波動范圍內(nèi)保高效率,降低能耗,節(jié)約客觀運行費用
● 獨特的雙渦殼設(shè)計,配置兩個對稱的分水角,保持水泵運行特別安靜平穩(wěn);
●超長使用壽命的專用機械式密封;
●封閉式的高度動平衡不銹鋼(或青銅)葉輪;
●內(nèi)襯青銅質(zhì)渦殼耐磨環(huán);
●自潤滑式密封軸承,提供可靠的運行壽命;
●多支點及短軸設(shè)計,提高水泵的工作穩(wěn)定性,減小振動,延長軸承及軸封的使用壽命;
LYBD減阻增壓裝置”與“高效節(jié)能定制水泵”匹配運行,可以大幅提升循環(huán)水泵整體能效,技改后的水泵節(jié)能率可達20%-50%左右。
項目
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一種流體系統(tǒng)技改方法
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變頻技術(shù)
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節(jié)能原理
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最佳工況運行,最合理能耗
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水泵的轉(zhuǎn)速與電源頻率成線性關(guān)系,改變頻率改變電機功率水泵的轉(zhuǎn)速
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實施方法
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通過技改整改,調(diào)整系統(tǒng)存在的不利因素,量身定測替換安裝,高效節(jié)能泵,消除"大流量”,提高輸送效率,讓系統(tǒng)處于最佳工況運行,達到最佳節(jié)能效果
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對原系統(tǒng)不作整改,調(diào)整,取主機進出水溫差,壓差或負荷信號安裝變頻器調(diào)整水泵電源頻率改變原有水泵轉(zhuǎn)速,達到降低水泵能耗
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水泵效率
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高效率,并比常規(guī)水泵額定效率提高10%
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在低效率的基礎(chǔ)上繼續(xù)下降
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節(jié)能計量
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計量方便,準確
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無法直接計量
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操作要求
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簡單,與原有模式相同
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需要一定的技術(shù)水平
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環(huán)境要求
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無特殊環(huán)境要求
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對環(huán)境溫度,溫度等要求較高
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產(chǎn)品耐用性
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執(zhí)行歐洲標準,經(jīng)久耐用
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電子元件容易損壞,且較難維修
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節(jié)能適用性
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合適所有需要節(jié)能技改的水系統(tǒng)
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對復(fù)雜的的水系統(tǒng)適用性不強,甚至無效
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實施過程
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有針對性的整改調(diào)整,替換水泵
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簡單產(chǎn)品組合
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實施期影響
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實施期間不影響系統(tǒng)運行管理
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實施期間不影響系統(tǒng)管理
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其它副作用
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無任何增加的副作用
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產(chǎn)生的諧波對電網(wǎng)造成污染;電磁波對人體有一定的危害;本身需要消耗電能
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