來自輸煤皮帶運(yùn)輸和落差點(diǎn)（轉(zhuǎn)運(yùn)站）上游的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量的粉塵，同時(shí)在物料下落沖擊作用下，使集氣罩的底部和上部之間產(chǎn)生了使粉塵可以流動(dòng)的壓力。在風(fēng)機(jī)作用下，使集氣罩內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū)，大部分粉塵進(jìn)入除塵器內(nèi)，粉塵被吸附在濾袋表面。
在集氣罩底部與運(yùn)動(dòng)皮帶間（物料出口除外）安裝了密封裝置。它有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及集氣罩尾部處的外溢。通常只靠這一密封裝置阻止是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，所以我們?cè)谖锪舷侣涑隹诩捌安堪惭b了具有吸塵作用的軟簾。從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附。未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附。
飛濺起的粉塵沿特有的集氣罩（具有仿生學(xué)原理）曲線順利回流到來料處，并同新的來料一同下落至二級(jí)皮帶上。應(yīng)當(dāng)提出，為了提高粉塵顆粒間的親聚作用，在物料下落及集氣罩回流等處，配置了微密裝置。在它的作用下，可以提高粉塵空氣的相對(duì)濕度，但又不會(huì)使物料的含水率有多大的提高。它是根據(jù)含塵空氣的粉塵濃度的大小而關(guān)閉或開啟電磁閥，從而實(shí)現(xiàn)其停止或工作。全部設(shè)備由電控系統(tǒng)中PLC智能控制，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作。