制備工業(yè)方法用途細(xì)分
將果殼洗凈,晾干,粉碎,過40目篩備用。購買聚乙烯珠狀物料備用。 所需生產(chǎn)設(shè)備、儀器及藥品主要有:混合機(jī)、塑料模具、炭化爐、攪拌機(jī)、活化爐、木桶、試紙、120目篩、炒鍋、氫氧化鈉、甲醛、氯化鋅、鹽酸、氯化銨、苯乙烯、己烷、硬脂酸鈣、滑石粉。
【活性炭制備工藝流程】備用料→炭化→冷卻→活化→洗滌→翻炒→烘干→粉碎過篩→得活性炭成品。
操作步驟如下:將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調(diào)pH=1),充分?jǐn)嚢杞n,靜置吸收5小時,再充分?jǐn)嚢鑿?fù)靜置吸收5小時,至氯化鋅液全被吸收干,移入敞口平底炭化爐中密閉炭化,于400℃炭化3小時,隔30分鐘左右徹底攪拌一次,攪拌前將爐溫降至100℃以下,攪拌后再升溫密閉炭化,直至變成黑焦,表明炭化完成,出料冷卻,用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬,充分?jǐn)嚢瑁孤然\液全部被吸收,移入活化爐中,于650℃活化70分鐘,出料冷卻,移入木桶內(nèi),加入等量的40%氯化銨液,充分?jǐn)嚢柘礈?,靜置澄清,虹吸出清液,依次用30%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌,再用等量的30%鹽酸攪拌洗滌,濾取炭粒,入鍋,加入等體積的清水,煮沸洗滌幾次,至洗滌無氯化銨為止,加熱蒸發(fā),攪拌翻炒,棄掉水分,烘干、粉碎,過120目篩,得活性炭,密封包裝。
活性炭制備操作注意事項: (1)鹽酸和氫氧化鈉為強(qiáng)酸強(qiáng)堿,甲醛為劇毒,操作時應(yīng)穿戴防護(hù)衣、手套和口罩等,防止酸堿液灼傷。廢棄酸堿溶液的處理與排放必須遵照國家有關(guān)規(guī)定,防止對環(huán)境造成污染。(2)炭化和活化過程中操作應(yīng)注意高溫,安全生產(chǎn)。制取活性炭1噸,需耗果殼4噸左右。
活性炭制備工業(yè)方法用途細(xì)分
【活性炭再生方法分析
活性炭系列產(chǎn)品目前在環(huán)境保護(hù),工業(yè)與民用方面己被大量使用,并且取得了相當(dāng)?shù)某尚?然而活性炭系列產(chǎn)品在吸附飽合被更換后,使用單位均將其廢棄,掩埋或燒掉,造成資源的浪費和對環(huán)境的再污染?;钚蕴肯盗挟a(chǎn)品吸附是一個物理過程,因此還可以采用高溫蒸汽將使用過的活性炭系列產(chǎn)品內(nèi)之雜質(zhì)進(jìn)行脫附,并使其恢復(fù)原有之活性,以達(dá)到重復(fù)使用的目的,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 因此, 活性炭系列產(chǎn)品的再生具有格外重要的意義。 1傳統(tǒng)活性炭系列產(chǎn)品再生方法
1.1熱再生法