概述

TL型脫硫泵是在ZJA系列渣漿泵成功設計制造的經(jīng)驗基礎上，針對我國煙氣脫硫用泵的特點

三、工作原理

本系列脫硫泵屬離心式泵。當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，漿體一面隨葉輪作圓周運動，一 面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉變?yōu)殪o壓力能。當漿體從葉輪拋出時，葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。

性能范圍：

流量范圍：4.6-21000m3/h

揚程范圍：1.4-53m

配套功率：4-1800KW

PH值：4-13

濃度：≤60%

介質溫度：≤120℃。

氯離子濃度：≤40000ppm

過流材質：雙相不銹鋼、Cr30A、A49等

TL脫硫泵結構說明

1、TL系列脫硫泵系可分為：泵頭部件、軸封部件和傳動部件。

2、泵頭部件：TL型脫 硫泵為雙泵殼結構，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯，包括前、后護板、護套、葉輪。前、后泵殼為垂直中開結構，其材質分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或 鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個方位360度旋轉，葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和 效率，TL型泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。

3、軸封部件：(密封形式詳見附錄2)軸封采用機械密封：具有無泄漏、可靠性高，適于輸送貴重、有毒或強腐蝕性漿體。

4、傳動部件TL型脫硫泵一般采用同一系列的傳動部件，包括托架和軸承組件。其泵軸直徑大、剛性好、懸臂短，在惡劣的工況下也不會彎曲變形和振動，根據(jù) 傳遞的功率不同，選用深溝球軸承、角接觸球軸承、普通重型單列或雙列圓錐滾子軸承。軸承采用稀油潤滑(或脂潤滑)，軸承體兩端的壓蓋、高速油封(或端蓋、 迷宮套及迷宮環(huán))等，可有效地防止渣漿等污物進入軸承，保證軸承能夠安全運行，具有較高的壽命。

脫硫泵大葉輪

，吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術。精心開發(fā)設計的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量范圍高達14000 m3/h。泵的揚程一般在100m以下。涵蓋了所有脫硫用泵工況，既可以作吸收塔大型漿液循環(huán)泵，又可作石灰石漿液輸送泵、濾液泵、石膏排出泵、事故返回 泵、溢液泵及地坑泵等。

適用工況條件，漿液PH值4-13，氯離子濃度：≤40000ppm，重量濃度：≤60%，介質溫度：≤120℃。

二、特點我公司通過對水力設計采用計算機CAD輔助設計及二相流理論設計，成型以后的產(chǎn)品具有以下技術特點：

1、高效節(jié)能：一般的雜質泵輸送漿體時，其效率總是下降的，而且濃度越高，粒徑越大，降低的幅度也越大。而二相流渣漿泵輸送漿體時，其效率一般高于清 水。這是因為泵的水力設計是以固液二相流場設計的，對清水和渣漿的輸送來講， TL型脫硫泵更適應漿體的運輸，同時該系列泵的零件表面光潔度高，配合間隙小，容積效率高，綜合效率比非金屬泵高5%以上。

2、耐腐蝕、耐磨蝕、使用壽命長：過流部件采用全金屬高鉻合金Cr30，耐磨損與耐磨蝕兼顧。表面晶間間隙小，且有優(yōu)良的耐氯化腐蝕及更高的機械性能。年磨損量僅為0.56mm/年。具有使用壽命長的優(yōu)點。

3、節(jié)水環(huán)保：軸封采用機械密封方式，取代盤根加副葉輪的密封方式，沖洗水流量1m3/h即可，大大減少了工業(yè)用水。實現(xiàn)了節(jié)水、密封性好、無泄漏的要求。由于不采用副葉輪，使泵的運行效率提高了3%以上。同時也大大減輕了操作者的維修勞動強度。

TL脫硫泵型號意義

200TL-A70

200……泵吐出口直徑(mm)

TL……脫硫泵

A……葉輪葉片數(shù)。

70……葉輪直徑(cm)

本公司質量服務承諾：

山東精正重型渣漿泵有限公司為使顧客滿意，給用戶提供售前、售中、售后全方位的服務。公司建有完善的銷售服務網(wǎng)絡，為廣大客戶提供專業(yè)的技術支持與優(yōu)良的營銷服務。

服務項目

□ 技術培訓　　□ 安裝調(diào)試　　□ 設備評估　　設計選型

□ 故障處理　　□ 維修保養(yǎng)　　□ 升級改進

服務承諾

□ 產(chǎn)品實行三包，保修期外，我公司無償提供技術支持;

□ 定期回訪客戶，確保客戶設備正常運行;

□ 客戶終身享受技術服務，聽取使用意見，不斷完善產(chǎn)品品質;

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因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，產(chǎn)品圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實

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