一、聚丙烯酰胺價(jià)格與分子量成正比

聚丙烯酰胺分子量越高價(jià)格就越高，分子量越低價(jià)格就越低，相對(duì)分子量高的投放量就小，所以成本是一樣的，當(dāng)然也根據(jù)不同的水質(zhì)，有的水質(zhì)不一定分子量高就會(huì)效果好，相應(yīng)有的水質(zhì)用低分子量的聚丙烯酰胺效果也不錯(cuò)。

引發(fā)體系對(duì)聚丙烯酰胺相對(duì)分子量的影響 在聚合引發(fā)體系中，氧化一還原引發(fā)劑反應(yīng)活性較低，低于18℃很難引發(fā)聚合。當(dāng)溫度升高時(shí)，雖能正常引發(fā)，但反應(yīng)速度過(guò)快，自由基濃度迅速增加，使聚合反應(yīng)速度不易控制。而該工藝使用的偶氮類(lèi)引發(fā)劑在同類(lèi)引發(fā)劑中分解溫度最高(≥60℃)，且分解速度較快，導(dǎo)致聚合速度過(guò)快。另外，此偶氮類(lèi)引發(fā)劑不溶于水，這使得其無(wú)法均勻分布在反應(yīng)體系中，聚合反應(yīng)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)局部引發(fā)劑濃度過(guò)高，反應(yīng)過(guò)快的現(xiàn)象。

通過(guò)以上分析，生產(chǎn)中使用的引發(fā)劑屬高溫強(qiáng)催化劑，制約了聚合初始溫度的降低，且反應(yīng)速度過(guò)快，不易控制。這是生產(chǎn)聚丙烯酰胺相對(duì)分子量不高的主要原因。引發(fā)劑加入量對(duì)聚丙烯酰胺平均相對(duì)分子量的影響很大， 相對(duì)分子量的影響 為單體濃度對(duì)聚丙烯酰胺相對(duì)分子量的影響。聚丙烯酰胺相對(duì)分子量隨單體濃度的提高先增后降。當(dāng)單體濃度為45％時(shí)達(dá)到極大值。

這是因?yàn)楫?dāng)不考慮鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)時(shí)，并且假設(shè)穩(wěn)態(tài)時(shí)，以雙基歧化方式終止，動(dòng)力學(xué)鏈長(zhǎng)與單體濃度成正比，與引發(fā)速率的平方根成反比，即聚丙烯酰胺相對(duì)分子量隨單體濃度的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)，隨引發(fā)速率加快而減小。當(dāng)單體濃度超過(guò)45％后，聚丙烯酰胺相對(duì)分子量隨單體濃度的提高而降低，這是因?yàn)閱误w濃度提高，聚合熱不能及時(shí)消散，而造成聚合體系溫度升高，引發(fā)速率加快，從這方面考慮，單體濃度提高，使動(dòng)力學(xué)鏈長(zhǎng)降低。另外，反應(yīng)后期，反應(yīng)體系溫度升高，使鏈終止反應(yīng)速率增大，這也可能是聚丙烯酰胺相對(duì)分子量下降的原因之一。這時(shí)綜合考慮各因素的影響，

是使聚丙烯酰胺相對(duì)分子量降低的原因。 在本復(fù)配引發(fā)體系中，氧化一還原引發(fā)劑 釜屬低溫分解型引發(fā)劑，其加入量對(duì)聚丙烯酰胺蓉矗相對(duì)分子量的影響尤為重要，引發(fā)劑對(duì)聚丙烯酰胺相對(duì)分子量的影響。

引發(fā)劑“霉太低時(shí)，聚合反應(yīng)難以引發(fā)或反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 薺引發(fā)劑太大則升溫速率過(guò)快，聚丙烯酰胺相對(duì)分子量下降，合適的氧化一還原引發(fā)劑用量為8×10。

單體雜質(zhì)對(duì)PAM相對(duì)分子量的影響 在單體的生產(chǎn)中，或多或少地引入了一些金屬離子和有機(jī)類(lèi)雜質(zhì)。金屬離子在AM聚合中起阻聚作用，影響了單體的活性，而有機(jī)雜質(zhì)在聚合中參與反應(yīng)，有的起鏈轉(zhuǎn)移作用，有的起支化作用，這些雜質(zhì)均不利于高相對(duì)分子量：PAM的生產(chǎn)。單體中銅離子對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大。 因?yàn)?span>AM是由丙烯腈經(jīng)Cu—Al—zn催化劑水合生成的，其中含有cu。’等金屬離子，雖經(jīng)樹(shù)脂處理但一般仍含仃微量的銅離子，它們參與AM的聚合反應(yīng)，影響其產(chǎn)物的相對(duì)分子量。據(jù)此研究了Cuh利cun對(duì)聚合的影響.

銅離子的加入嚴(yán)重影響了聚合反應(yīng)，不論是cu’’或是cu“，當(dāng)離子含量超過(guò)2×10山時(shí)就只有部分反應(yīng)。同時(shí)即使金屬離子含量很小，相對(duì)分子量也會(huì)下降很多，這可能是因?yàn)殡x子參與了反應(yīng)使活性中心增多而導(dǎo)致的結(jié)果。從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)上看，金屬銅離子的含量最多不能超過(guò)0．5×10一。

鏈轉(zhuǎn)移劑對(duì)．PAM相對(duì)分子量的影響 在研究自由基聚合時(shí)，特別是合成線(xiàn)型高分子，鏈轉(zhuǎn)移劑是一種必不可少的催化劑，它能及時(shí)終止反應(yīng)，以防止大分子基團(tuán)支鏈化或形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而減少其用量可延長(zhǎng)鏈增長(zhǎng)時(shí)間，提高聚合度。選用的鏈轉(zhuǎn)移劑雖能保證PAM的線(xiàn)型結(jié)構(gòu)，但對(duì)相對(duì)分子量影響較大，不利于生產(chǎn)高相對(duì)分子量的PAM。 相對(duì)分子量的影響 圖4—6為鏈轉(zhuǎn)移劑對(duì)PAM相對(duì)分子量的影響。隨著鏈轉(zhuǎn)移劑的增大，PAM相對(duì)分子量明顯降低，溶解性變好，過(guò)濾比也明顯下降。而鏈轉(zhuǎn)移劑過(guò)低，PAM難以溶解。通過(guò)調(diào)節(jié)鏈轉(zhuǎn)移劑，可以有效地調(diào)節(jié)PAM，改善其溶解性。合適的鏈轉(zhuǎn)移劑為，此時(shí) PAM相對(duì)分子量高且溶解性好，過(guò)濾比合格。

鏈自由基與鏈轉(zhuǎn)移劑反應(yīng)時(shí)，或者把自由基轉(zhuǎn)移到鏈轉(zhuǎn)移劑上，或者與鏈轉(zhuǎn)移劑偶合而終止。從而使鏈自由基停止鏈增長(zhǎng)反應(yīng)，降低了PAM相對(duì)分子量。同時(shí)，也減少了叔碳自由基的偶合，減少了碳一碳交聯(lián)，因而提高了PAM的溶解性。

碳酸鈉對(duì)PAM相對(duì)分子量的影響 大量研究結(jié)果表明，單體．AM在水溶液中的存在形式、形態(tài)隨pH值大小而改變。因此聚合體系pH值將影響聚合速率、聚合物溶解性、聚合物相對(duì)分子量及結(jié)構(gòu)形態(tài)。在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)堿助劑對(duì)聚合產(chǎn)品也有很大影響，在其他條件不變的情況下，碳酸鈉對(duì)PAM相對(duì)分子量影響十分明顯。

影響聚丙烯酰胺過(guò)濾比因素分析 驅(qū)油用的PAM如果含有大量不溶物和體型產(chǎn)物，在注聚合物時(shí)會(huì)逐漸堵塞油層，降低注PAM速率，從而大大降低驅(qū)油效果。因此，在提高PAM相對(duì)分子量的同時(shí)，還應(yīng)避免水不容物。聚丙烯酰胺簡(jiǎn)稱(chēng)PAM，又分陰離子（HPAM)陽(yáng)離子(CPAM)，非離子(NPAM)是一種線(xiàn)型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中應(yīng)用最為廣泛的品種之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝劑、增稠劑、紙張?jiān)鰪?qiáng)劑以及液體的減阻劑等，廣泛應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門(mén)。
二、聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo)：

三、聚丙烯酰胺產(chǎn)品選型注意事項(xiàng):
①絮凝劑的選擇必須充分考慮到工藝和設(shè)備的要求。
②可以通過(guò)提高絮凝劑的分子量來(lái)提高絮體的強(qiáng)度。
③絮凝劑的電荷值必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選。
④氣候變化（溫度）影響絮凝劑的選型。
⑤根據(jù)處理工藝要求的絮體大小選擇絮凝劑的分子量。
⑥處理前絮凝劑必須和污泥充分混合溶解。

四、聚丙烯酰胺性能特點(diǎn)：
1、 聚丙烯酰胺分子中具有陽(yáng)性基因，絮凝能力強(qiáng)，用量少，處理效果明顯。
2、 溶解性好，活性高，在水體中凝聚形成的礬花大，沉降快，比其他水溶性高分子聚合物凈化能力大2-3倍。 3、適應(yīng)性強(qiáng)受水體PH值和溫度影響小，原水凈化后達(dá)到國(guó)家引用水標(biāo)準(zhǔn)，處理后水中懸浮顆粒達(dá)到絮凝澄清的目的，有利于離子交換處理和高純水的制備。 
4、 腐蝕性小，操作簡(jiǎn)便，能改善投藥工序的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)條件。

五、聚丙烯酰胺應(yīng)用范圍：
聚丙烯酰胺分子中具有陽(yáng)性基因（－CONH2)，能于分散于溶液中的懸浮粒子吸咐和架橋，有著極強(qiáng)的絮凝作用，它能夠加速懸浮液中的粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液的澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果，所以廣泛用于水處理及電力、采礦、選煤、石棉制品、石油化工、造紙、紡織、制糖、醫(yī)藥、環(huán)保等。
1、作為絮凝劑，主要應(yīng)用于工業(yè)上的固液分離過(guò)程，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，應(yīng)用的主要行業(yè)有：城市污水處理、造紙工業(yè)、食品加工業(yè)、石化工業(yè)、冶金工業(yè)、選礦工業(yè)、染色工業(yè)和制糖工業(yè)及各種工業(yè)的廢水處理。用在城市污水及肉類(lèi)、禽類(lèi)、食品加工廢水處理過(guò)程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過(guò)其所含的正電荷基團(tuán)對(duì)污泥中的負(fù)電荷有機(jī)膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來(lái)。效果明顯，投加量少。
2、在造紙工業(yè)中可用作紙張干強(qiáng)劑、助留劑、助濾劑，能極大的提高成紙質(zhì)量，節(jié)約成本，提高造紙廠的生產(chǎn)能力。可直接與無(wú)機(jī)鹽離子、纖維以及其它有機(jī)高分子發(fā)生靜電橋梁作用以達(dá)到增強(qiáng)紙張的物理強(qiáng)度，減少纖維或填料的流失，加快濾水，起增強(qiáng)、助留、助濾作用，還可以用于白水的處理，同時(shí)，在脫墨過(guò)程中能起明顯的絮凝效果。
3、纖維泥漿(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善，使石棉板坯料的強(qiáng)度提高;在絕緣板中，可提高添加劑和纖維的結(jié)合能力。
4、在采礦、選煤行業(yè)中可作礦山廢水、洗煤廢水的澄清劑。
5、可用于染色廢水、皮革廢水、含油廢水的處理，使之除濁、脫色，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
6、在磷酸提純中，有助于濕法磷酸工藝中石膏的分離。
7、用于以江河水源的自來(lái)水廠的水處理絮凝劑。

六、使用方法及注意事項(xiàng)：
1．配成0.2%濃度的水溶液以實(shí)用中性不含鹽的水為宜。
2．因本產(chǎn)品適用的水體PH值范圍比較廣泛，一般投加量為0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。
3．充分溶解。要求溶解時(shí)將水體充分?jǐn)嚢杵饋?lái)后再緩慢、均勻加入藥粉，防止出現(xiàn)大塊絮團(tuán)和魚(yú)眼現(xiàn)象而引起的阻塞管道和泵。
4．?dāng)嚢杷俣纫话銥?span>200轉(zhuǎn)/分鐘為宜，時(shí)間不少于60分鐘，適當(dāng)提高水溫20-30攝氏度，可加速溶解。藥液最高溫度應(yīng)小于60度。
5．確定最佳加藥量。使用前先通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳用量。因用量過(guò)低，不起作用，用量過(guò)高，反而起反作用，超過(guò)一定濃度時(shí)，PAM不但不絮凝，反而分散穩(wěn)定使用。
6．本品應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥的地方，防止受潮。
7．工作場(chǎng)地要經(jīng)常用水沖洗，保持清潔。因其粘度大，散落地下的PAM遇水地面光滑，防止操作人員滑跌引發(fā)安全事故。
8．本產(chǎn)品內(nèi)襯塑料袋，外層用塑料復(fù)膜編織袋，每袋25Kg。
七、聚丙烯酰胺物理性質(zhì)及使用特性 
1、物理性質(zhì)：分子式(CH2CHCONH2)r
PAM是一種線(xiàn)型高分子聚合物，它易溶于水，幾乎不溶于苯、乙苯、酯類(lèi)、丙酮等一般有機(jī)溶劑，其水溶液幾近透明的粘稠液體，屬非危險(xiǎn)品，無(wú)毒、無(wú)腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到100°C  穩(wěn)定性良好，但在150°C  以上時(shí)易分解產(chǎn)生氮?dú)?，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23°C  1.302。玻璃化溫度153°C  ，PAM在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動(dòng)性。
2、使用特性
絮凝性：PAM能使懸浮物質(zhì)通過(guò)電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。 
粘合性：能通過(guò)機(jī)械的、物理的、化學(xué)的作用，起粘合作用。 
降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。 
增稠性：PAM在中性和酸性條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10°C  以上PAM易水解，呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。
八、聚丙烯酰胺PAM的合成及工藝
聚丙烯酰胺PAM：由丙烯腈與水在骨架銅催化劑作用下直接反應(yīng)生成聚丙烯酰胺再經(jīng)離子交換聚合干燥，等工序即得成品，工藝簡(jiǎn)介如下：