一、氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥簡(jiǎn)介：
氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥，主要應(yīng)用于汽輪機(jī)抽氣管路、高爐煤氣余壓發(fā)電裝置(TRT),冶金及采礦行業(yè)等高安全等級(jí)系統(tǒng)。為了防止汽輪機(jī)組在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒入汽輪機(jī)內(nèi)造成正以3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片突然反運(yùn)轉(zhuǎn)而造成將汽輪機(jī)葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故，該閥門作緊急切斷用，在系統(tǒng)出現(xiàn)危機(jī)情況時(shí)，能在內(nèi)實(shí)施緊急關(guān)閥，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止?；蛘咴谝苯鹦袠I(yè)對(duì)煤氣管道的快關(guān)截止，或者在煤礦行業(yè)，防瓦斯等危險(xiǎn)氣體傳爆的高安廠所對(duì)設(shè)備快速關(guān)閉或打開。
二、氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥特點(diǎn)：
1、三偏心結(jié)構(gòu)是在設(shè)計(jì)時(shí)將軸偏離密封面中心線，使閥門開關(guān)過(guò)程中減少閥座與密封面之間的摩擦。
2、在閥板轉(zhuǎn)動(dòng)中，閥板與閥座間接觸部分迅速脫離，有效地減少了它們之間的摩擦磨損。
3、閥板轉(zhuǎn)動(dòng)力矩較普通閥板低，流量特性近似等百分比。
4、閥板密封面同閥座密封面一致，同錐形線密封，具有良好的密封性能。
5、金屬硬密封可適用于高溫介質(zhì)。
6、主要適用于冶金行業(yè)（如加熱爐、煤氣站、高爐、燒結(jié)等），輕工行業(yè)（如玻璃加熱爐、退火爐）等高低溫的煤氣，高溫空氣的調(diào)節(jié)及切斷。
三、氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通經(jīng)DN(mm)
|
50～2000
|
公稱壓力PN(MPa)
|
0.10MPa
|
密封試驗(yàn)(MPa)
|
0.11MPa
|
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)
|
0.15MPa
|
適用溫度
|
≤200℃
|
適用介質(zhì)
|
加熱爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等
|
泄漏率
|
符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
|
驅(qū)動(dòng)方式
|
蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)
|
四、氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥主要外形及連接尺寸表：
氣動(dòng)煤氣快速切斷蝶閥主要外形及連接尺寸表
DN
|
D
|
D1
|
b
|
n-φd
|
L
|
H
|
H1
|
B1
|
B2
|
進(jìn)氣口
|
參考重量
|
200
|
320
|
280
|
22
|
8-118
|
152
|
1240
|
250
|
480
|
480
|
Rc1/2″
|
350
|
250
|
375
|
335
|
24
|
12-18
|
165
|
1300
|
275
|
480
|
480
|
Rc1/2″
|
420
|
300
|
440
|
395
|
24
|
12-22
|
178
|
1380
|
300
|
650
|
650
|
Rc1/2″
|
500
|
350
|
490
|
445
|
24
|
12-22
|
190
|
1440
|
326
|
650
|
650
|
Rc1/2″
|
600
|
400
|
540
|
495
|
24
|
16-22
|
216
|
1500
|
350
|
650
|
650
|
Rc1/2″
|
800
|
450
|
595
|
550
|
26
|
16-22
|
222
|
1550
|
375
|
780
|
400
|
Rc3/4
|
1000
|
500
|
645
|
600
|
26
|
20-22
|
229
|
1600
|
410
|
780
|
400
|
Rc3/4
|
1200
|
600
|
755
|
705
|
26
|
20-26
|
267
|
1700
|
460
|
780
|
400
|
Rc3/4
|
1410
|
700
|
860
|
810
|
26
|
24-26
|
292
|
1800
|
510
|
950
|
500
|
Rc3/4″
|
1550
|
800
|
975
|
920
|
26
|
24-30
|
318
|
1900
|
570
|
950
|
500
|
Rc1″
|
1650
|
900
|
1075
|
1020
|
26
|
24-30
|
330
|
2010
|
630
|
950
|
950
|
Rc1″
|
1825
|
1000
|
1175
|
1120
|
26
|
28-30
|
410
|
2130
|
680
|
950
|
950
|
Rc1″
|
2130
|
1200
|
1375
|
1320
|
26
|
32-30
|
470
|
2350
|
780
|
950
|
950
|
Rc1″
|
2520
|
1400
|
1575
|
1520
|
26
|
530
|
1010
|
1100
|
2700
|
1450
|
36-30
|
M33×2
|
3150
|
1600
|
1790
|
1730
|
26
|
600
|
1010
|
1010
|
2800
|
1450
|
40-30
|
M33×2
|
3870
|
1800
|
1990
|
1930
|
26
|
670
|
1090
|
1090
|
3000
|
1450
|
44-30
|
M39×2
|
5640
|
2000
|
2190
|
2130
|
26
|
760
|
1090
|
1090
|
3200
|
1450
|
48-30
|
M39×2
|
7320
|
2200
|
2405
|
2340
|
28
|
760
|
1240
|
1540
|
3500
|
1650
|
52-33
|
M39×2
|
9300
|
2400
|
2606
|
2540
|
28
|
760
|
1240
|
1640
|
3600
|
1650
|
56-33
|
M39×2
|
10700
|
