注塑機電機節(jié)能的三種方式： 
    1、V/F變頻器+異步電機，即變頻節(jié)能，沒有反饋系統(tǒng)，控制精度低、降低生產(chǎn)效率，屬于淘汰型。 
    2、矢量驅動器+同步電機+速度和壓力反饋，即同步伺服節(jié)能，節(jié)電效果好、安裝復雜、價格高、維護成本高。 
    3、矢量驅動器+異步電機+電流反饋，即異步伺服節(jié)能，安裝簡單、節(jié)電效果好、維護成本低、性價比高。

    異步伺服介紹 
    對于注塑機節(jié)能而言，伺服就是實現(xiàn)了閉環(huán)反饋控制，系統(tǒng)動態(tài)響應快、控制精度高。 
    伺服是變頻器發(fā)展到高級階段的產(chǎn)物，變頻器是伺服之母。異步伺服的創(chuàng)新，巧妙融合了變頻節(jié)能技術和同步伺服節(jié)能技術的優(yōu)點，同時又克服了它們各自的缺點，在提升注塑機生產(chǎn)效率的基礎上，節(jié)電效果好，而具備絕對的性價比優(yōu)勢。定量泵注塑機配套上異步伺服之后，具備了新的競爭力，對整個相關行業(yè)，具有顛覆性的意義。

    異步伺服節(jié)電原理 
    注塑機的用電量主要消耗在油泵電機上，所以降低油泵電機的用電量是注塑機節(jié)能的關鍵。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，電機以50Hz高速運轉，油泵的供油量是基本不變的，遠遠大于注塑機工況的實際流量需求，多余的高壓油經(jīng)溢流閥全部回流至油箱，能量存在巨大的浪費。而油泵的供油量與電機的轉速成正比，因此我們可以通過降低電機在各個動作時的轉速，使油泵的供油量與注塑機的實際流量需求相一致，幾乎消除溢流現(xiàn)象，冷卻時電機可以停下來，以達到節(jié)能的目的。

異步伺服控制原理圖

    異步伺服的節(jié)電率評估依據(jù) 
    節(jié)電率主要取決于模具工藝參數(shù)，模具工藝參數(shù)的速度值（0～99%）和節(jié)能關系最大，速度值越小，節(jié)電率越高。如果模具的速度值一般在（0～30%）之間，節(jié)電率就能夠達到70%左右；如果模具的射膠和熔膠速度值一般在90%以上，又沒有凈冷卻時間（熔完膠就開模），節(jié)電率只能達到25%左右。

    異步伺服節(jié)能優(yōu)點 
    1、 節(jié)電效果好，節(jié)電率一般達到25%-70%； 
    2、 提升注塑機生產(chǎn)效率； 
    3、 驅動器出現(xiàn)故障不影響生產(chǎn)； 
    4、 采用三相異步電機無退磁隱患； 
    5、 安裝簡單，不需要更換電機和油泵，性價比高。

    V5-JY注塑機異步伺服驅動器具有以下優(yōu)異特點 
    ●優(yōu)異的電流和電壓控制技術，以0.1S指令加速，驅動器穩(wěn)定無跳閘運行。
    ●寬范圍轉矩輸出：在壓力和流量設定的范圍內電機轉矩輸出穩(wěn)定，保證加工工件的質量。
    ●綠色輸出：采用先進的功率模塊驅動方式，不會對注塑機控制回路和傳感器產(chǎn)生干擾。
    ●具有工藝曲線記憶功能，用戶在更換模具時無需更改節(jié)能系統(tǒng)參數(shù)。