乳制品加工廢水大型污水處理設(shè)備HY-BP

我們公司長(zhǎng)期從事污水處理設(shè)備、環(huán)保通用設(shè)備專業(yè)制造，擁有污水處理關(guān)鍵技術(shù)、污水治理的生物凈化技術(shù)、生物質(zhì)絮凝劑處理污水技術(shù)、等幾十項(xiàng)國(guó)家專利。在國(guó)內(nèi)為客戶提供技術(shù)咨詢、治理方案設(shè)計(jì)，治理工程設(shè)計(jì)及施工、污水處理運(yùn)營(yíng)管理等高端服務(wù)，并進(jìn)行過(guò)乳制品加工廢水、食品加工及豆制品廢水、電鍍廢水、養(yǎng)殖廢水、印染廢水、屠宰等高濃度有機(jī)廢水的治理工程，對(duì)這類廢水的處理具有相當(dāng)豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，也取得了令客戶滿意的處理效果。

乳制品工業(yè)多以牛乳為原料，主要乳制品有奶粉、鮮奶、調(diào)制乳飲料、發(fā)酵酸奶、調(diào)制酸奶、冰激凌等幾大類產(chǎn)品。

幾種乳制品生產(chǎn)工藝如下。

（1）奶粉生產(chǎn)工藝流程

原料乳驗(yàn)收→凈化→冷卻→貯藏→預(yù)熱殺菌→真空濃縮→過(guò)濾→噴霧干燥→出粉→冷卻過(guò)篩→包裝→產(chǎn)品

（2）液態(tài)奶生產(chǎn)工藝流程

原料乳驗(yàn)收→凈化→貯乳→均質(zhì)→殺菌→冷卻→包裝→產(chǎn)品

（3）酸奶生產(chǎn)工藝流程

原料乳驗(yàn)收→凈化→貯藏→調(diào)整→均質(zhì)→殺菌→接種→發(fā)酵→調(diào)配攪拌→無(wú)菌灌裝→密封→貯藏→產(chǎn)品

（4）冷飲生產(chǎn)工藝流程

原輔料接收→原料預(yù)處理→混料→預(yù)熱→均質(zhì)→殺菌→冷卻→老化→凝凍→注?！灏簟鷥鼋Y(jié)→脫?！b→成品入庫(kù)→檢驗(yàn)→貯存→運(yùn)輸

乳品廢水的水質(zhì)與水量分析。乳制品加工需用大量水，主要用作冷凝、冷卻、加熱及清洗，以奶粉生產(chǎn)為例，每加工1噸鮮牛奶（指原料）約需30～35m3水，但大部分水（約80%）是冷凝、冷卻、加熱用水，一般可循環(huán)使用。

乳制品工業(yè)廢水主要來(lái)源于牛乳輸送、加工中的容器、管道、設(shè)備加工面清洗，產(chǎn)生高濃度廢水；生產(chǎn)車間、場(chǎng)地的清洗和工人衛(wèi)生用水，產(chǎn)生低濃度廢水；此外就是生活用水，一般是低濃度廢水。

乳品加工過(guò)程中容器、設(shè)備、管道的清洗消毒水構(gòu)成乳制品加工高濃度廢水，其COD值高者可超過(guò)20000mg/L。一般也在5000mg/L以上，廢水量約每加工l噸原料乳產(chǎn)生1.0m3，隨著生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、工廠管理等因素的變化，廢水量有所變化。乳制品工廠洗滌車間地面水和其他用水（如辦公用水、生活用水等）構(gòu)成低濃度廢水。一般COD值在10OOmg/L以下，每加工l噸原料乳約有3～4m3低濃度廢水產(chǎn)生。

乳品廢水主要污染成分為乳蛋白、乳糖、乳脂以及含于原乳中的各種礦物質(zhì)、用于設(shè)備、管道、容器清洗的酸、堿等，廢水pH值一般6.5～7.0。

雖然乳制品企業(yè)產(chǎn)品種類不同，但廢水性質(zhì)接近，都屬于高蛋白質(zhì)含量的廢水，較易于被生物利用，故國(guó)內(nèi)外普遍使用生物處理方法治理乳制品廢水。目前國(guó)內(nèi)比較成熟、可靠的廢水處理工藝有：水解酸化+好氧生化處理工藝及厭氧UASB+好氧生化處理工藝。

（1）水解酸化+好氧生化處理工藝

由車間排出的廢水經(jīng)廠內(nèi)污水管網(wǎng)進(jìn)入格柵去除廢水中粒徑較大的懸浮物、漂浮物等雜物以保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施能正常運(yùn)行；然后自流進(jìn)入調(diào)節(jié)水解酸化池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，并使廢水的pH值降低，促使廢水中的蛋白質(zhì)脫穩(wěn)絮凝；經(jīng)調(diào)節(jié)水解的廢水用泵提升至預(yù)處理系統(tǒng)處理廢水中的懸浮油脂和乳蛋白，預(yù)處理系統(tǒng)根據(jù)廢水的水質(zhì)情況可以采用隔油沉淀和氣浮兩級(jí)處理工藝，也可采用一級(jí)氣浮處理工藝，在酸化效果良好的情況下，廢水的COD、BOD的去除率可達(dá)到50%以上；預(yù)處理后的廢水進(jìn)入后續(xù)好氧反應(yīng)池處理后達(dá)標(biāo)排放。

乳品廢水采用水解酸化+好氧生化處理工藝，廢水處理管理簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定、出水水質(zhì)具有較高的達(dá)標(biāo)率。但運(yùn)行費(fèi)用較高、浮渣及污泥量較大。

（2）厭氧UASB+好氧生化處理工藝

厭氧UASB+好氧生化處理工藝與水解酸化+好氧生化處理工藝的主要區(qū)別是增加了一級(jí)厭氧處理工藝，增加厭氧處理工藝的目的是減少?gòu)U水處理的運(yùn)行費(fèi)用，降低廢水處理中的污泥產(chǎn)量。

從實(shí)際的工程運(yùn)行情況來(lái)看，厭氧UASB+好氧生化處理工藝是可以在乳品廢水處理中應(yīng)用的，能夠達(dá)到減少?gòu)U水處理的運(yùn)行費(fèi)用，降低廢水處理中的污泥產(chǎn)量的目的。

此外由于乳品廢水采用厭氧處理不易形成顆粒污泥，在厭氧系統(tǒng)設(shè)計(jì)中不能采用較高的有機(jī)負(fù)荷，一般設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)在2～3kg/m3.d，否則將會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的處理效果與穩(wěn)定運(yùn)行。

我們公司成功案例:福建味博食品有限公司——300噸/天食品生產(chǎn)污水

1、企業(yè)項(xiàng)目背景

福建味博食品有限公司是一家從事食品生物技術(shù)領(lǐng)域研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的上市高新技術(shù)企業(yè)，主要運(yùn)用現(xiàn)代生物技術(shù)從大豆中提取活性糖、活性短肽、天然植物色素等健康生物制品。在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備板框壓濾機(jī)濾布清洗產(chǎn)生部分污水、車間地面沖洗污水、以及生活區(qū)產(chǎn)生的生活污水。這部分污水由于有機(jī)物濃度相對(duì)較高，如不經(jīng)處理直接排入水體，對(duì)環(huán)境將會(huì)造成一定的污染。

根據(jù)業(yè)主提供的資料和水量分析及預(yù)測(cè)，本工程按300 m3/d的規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。出水達(dá)到GB8979-1996《污水綜合排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

一體化污水處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：本設(shè)備廠家直銷，投資少，環(huán)保設(shè)備，工藝成熟，技術(shù)先進(jìn)，高效率，自動(dòng)化控制，無(wú)需專人管理，性價(jià)比高，性能穩(wěn)定，適用范圍廣，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，出水達(dá)標(biāo)。

鄭州宏方環(huán)保設(shè)備有限公司

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