KW-50電解法二氧化氯發(fā)生器
概述
佳源牌KW-50電解法二氧化氯發(fā)生器是我公司自主研發(fā)的采用正壓反應(yīng)、正壓投加的智能型現(xiàn)制現(xiàn)用二氧化氯消毒設(shè)備。設(shè)備采用微電腦控制，在保證產(chǎn)品性能的同時(shí)，安全易操作且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
二氧化氯發(fā)生器設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)（不局限于以下標(biāo)準(zhǔn)）
JB2932-86《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》
ZBJ98003-87《水處理設(shè)備油漆包裝技術(shù)條件》
ZBJ98004-87《水處理設(shè)備原材料入廠檢驗(yàn)》
HJ/T 272-2006《化學(xué)法二氧化氯消毒劑發(fā)生器
技術(shù)描述
產(chǎn)品組成：供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)。
反應(yīng)原理： NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
性能特點(diǎn)
反應(yīng)系統(tǒng)采用RF10型反應(yīng)器，具有極強(qiáng)的耐腐蝕性和耐高溫特性，反應(yīng)高效，性能穩(wěn)定。控制溫度88℃（反應(yīng)溫度可達(dá)到最佳反應(yīng)溫度71℃），轉(zhuǎn)化率大于85%。采用負(fù)壓曝氣工藝，制備的復(fù)合消毒液，按有效氯計(jì)ClO2含量大于70%。
1、進(jìn)料系統(tǒng)配備國(guó)際著名品牌日本IWAKI(易威奇)防水型電磁計(jì)量泵（特別適用于二氧化氯系統(tǒng)），恒定背壓裝置，計(jì)量精確。手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)范圍為0～100%。計(jì)量泵額定出力應(yīng)為運(yùn)行出力的1.25倍。
/2、控制系統(tǒng)選用國(guó)際知名品牌西門(mén)子S7-200系列 PLC控制器，柜體采用碳鋼噴塑材質(zhì)，防護(hù)等級(jí)IP54。智能型工業(yè)人機(jī)界面顯示器，觸摸屏5.7寸，面板上設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，設(shè)備開(kāi)、停按鈕和運(yùn)行故障信號(hào)指示燈等。控制柜配有向中心控制室傳輸各設(shè)備狀態(tài)顯示信號(hào)的接口，其PLC具有與廠區(qū)的自控系統(tǒng)進(jìn)行通訊的接口配置。2臺(tái)kg二氧化氯發(fā)生器與加藥系統(tǒng)共同使用一臺(tái)控制柜，一控二。
控制系統(tǒng)的加熱單元采用自動(dòng)恒溫閉環(huán)控制，具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護(hù)及超溫報(bào)警并自動(dòng)停止加熱等保護(hù)功能
運(yùn)行保護(hù)單元具有動(dòng)力水欠壓、缺料自動(dòng)停機(jī)保護(hù)功能。
通訊單元配有RS485通訊接口，采用Profi-bus通訊協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)上傳和上位遠(yuǎn)動(dòng)操作。
外來(lái)信號(hào)隨動(dòng)及聯(lián)動(dòng)單元可輸入代表流量和余氯的標(biāo)準(zhǔn)電流（4-20mA）信號(hào)，并根據(jù)輸入信號(hào)控制投加。
控制方式： ClO2發(fā)生裝置采用連續(xù)運(yùn)行方式，流量、余氯控制。
/3、吸收系統(tǒng)。吸收系統(tǒng)為水射器組件，同時(shí)具有動(dòng)力水壓力下限報(bào)警功能，可以更好的保障系統(tǒng)工作安全，專業(yè)設(shè)計(jì)確保吸收后消毒液控制在安全范圍。
/4、安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。發(fā)生器為密封設(shè)計(jì)。整個(gè)反應(yīng)在負(fù)壓下快速進(jìn)行，且直接投加產(chǎn)物到使用點(diǎn)，從而保證了整臺(tái)設(shè)備的安全操作和使用。同時(shí)設(shè)備具有反應(yīng)器水套缺水停機(jī)、動(dòng)力水欠水壓停機(jī)保護(hù)等多種安全措施。反應(yīng)器安全聯(lián)鎖系統(tǒng)在反應(yīng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)不動(dòng)作，反應(yīng)器內(nèi)部壓力異常時(shí)，迅速動(dòng)作，安全可靠。
/5、化料器工作原理：利用水泵提供的動(dòng)力，使水在溶料槽內(nèi)切線循環(huán)，形成溶料槽中的水力攪拌，同時(shí)利用溶料槽內(nèi)的折流板的折流作用，使原料得到較好的溶解?；掀鞑馁|(zhì)應(yīng)為PVC?；狭繛?/span>100Kg/h(每次約10分鐘，體積約250L)
操作步驟：
1、在氯酸鈉槽內(nèi)加入約10㎏氯酸鈉(必須是清潔氯酸鈉)，再打開(kāi)鹽槽進(jìn)水閥門(mén)，開(kāi)始溶化氯酸鈉待槽內(nèi)液位達(dá)到滿位時(shí)，關(guān)閉鹽槽進(jìn)水閥，攪拌3-5分鐘。（氯酸鈉槽內(nèi)為30%的濃度）。
2、連接好吸酸管口，然后打開(kāi)抽酸壓力進(jìn)水閥(此水射器壓力進(jìn)水閥只有吸酸時(shí)專用)，開(kāi)始向鹽酸槽內(nèi)注入鹽酸，當(dāng)槽內(nèi)液位達(dá)到滿位時(shí)，關(guān)閉抽酸壓力進(jìn)水閥。
3、打開(kāi)抽(CLO2)壓力進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力在0.3Mpa左右，（調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表上限至0.3MPa），保證吸氣管無(wú)回水現(xiàn)產(chǎn)生，使消毒液正常投入使用。（消毒液出口投加點(diǎn)一般不超過(guò)設(shè)備平面，當(dāng)水壓太低或水射器堵塞及出藥管路堵塞都會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)器倒進(jìn)水，藥液倒流等故障）。
4、接通電源，打開(kāi)酸和氯酸鈉計(jì)量泵電源按鈕開(kāi)啟計(jì)量泵，分別調(diào)節(jié)酸和氯酸鈉計(jì)量泵刻度（開(kāi)始從30%起），鹽酸和氯酸鈉投加比例為1:1。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)計(jì)量泵排氣閥(或松開(kāi)計(jì)量泵出口接頭排氣，再重新裝好接頭)，至有液體排出再關(guān)閉此閥，設(shè)備即可運(yùn)轉(zhuǎn)。（控制操作請(qǐng)參照二氧化氯發(fā)生器控制儀使用說(shuō)明）
5、在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)(設(shè)備每次開(kāi)機(jī)后要觀察計(jì)量泵的運(yùn)行情況，要保證計(jì)量泵抽液正常)，根據(jù)處理水量、水質(zhì)等因素，參照酸和氯酸鈉所給刻度，等比例調(diào)節(jié)刻度旋鈕直至被處理水指標(biāo)合格（各種環(huán)境投加藥量參考：飲用水0.1-2g氣/M3.水、中水5-8 g氣/M3.水、醫(yī)院污水20-40 g氣/M3.水、循環(huán)水采用0.5-2 g氣/水間接性或沖擊性投加）。
6、在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意原料要及時(shí)補(bǔ)加。（酸和氯酸鈉不能混淆）。
7、設(shè)備臨時(shí)停用，不得將抽clo2壓力水進(jìn)水閥關(guān)閉，此閥必須在停機(jī)20分鐘后關(guān)閉，使余氣抽出，防止余氣外溢。
8、設(shè)備停用時(shí)，先關(guān)計(jì)量泵，切斷電源。水射器壓力進(jìn)水閥30分鐘后關(guān)閉,打開(kāi)殘液閥放空殘液（每天3-4次）。
9、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，關(guān)閉電源，要取出計(jì)量泵底閥放入清水容器中，抽水清洗計(jì)量泵，并放空貯槽然后刷洗干凈，以備下次運(yùn)行。
10、定期清洗計(jì)量泵進(jìn)出口的管路，拆開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)出口內(nèi)部的單向閥用水清洗，然后重新裝好進(jìn)出口管路（內(nèi)部的單向閥安裝時(shí)有統(tǒng)一向上方向標(biāo)志，不能裝反）。
常見(jiàn)故障及說(shuō)明
