浮動(dòng)環(huán)流收油器及罐底刮泥機(jī)

        說(shuō)明書

     山東魯潤(rùn)環(huán)保工程有限公司 

                   Shandong Lurun Environmental Engineering Co., Ltd

            浮動(dòng)環(huán)流收油及中心傳動(dòng)型罐底刮泥裝置

一、背景技術(shù):

   油田、煉廠等污水處理過(guò)程中，往往通過(guò)占地面積大的沉降池或沉降罐、氣浮裝置、隔油、調(diào)節(jié)水量，但使用效果不理想，而且成本造價(jià)很高，又由于含油污水中本身存在有大量的泥沙、懸浮物和其他雜質(zhì)，而在污水沉降過(guò)程中，由于重力作用，含油污水中顆粒較大的泥沙、懸浮物和其它雜質(zhì)會(huì)通過(guò)重力沉降至罐底部，形成沉降罐底部污泥，這部分污泥成分沉降以后短時(shí)間內(nèi)對(duì)系統(tǒng)影響不大，在沉降罐中積累到一定高度后就隨時(shí)可能隨沉降出水進(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)，這部分絮體對(duì)于污水處理系統(tǒng)造成的危害很大，他們可以形成污水處理惡性循環(huán)，嚴(yán)重影響水質(zhì)處理，而這些含油污水進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)，往往也需要一定的時(shí)間進(jìn)行沉降處理才能將油品分離至液體表面，并且液體的液位也不是很穩(wěn)定，從此也很難隨時(shí)收取到表面浮油，達(dá)到收油不含水的效果，而這些含油污水通常是通過(guò)泵被打入儲(chǔ)罐內(nèi)部，因此一定流體的能量不能被合理利用。針對(duì)這一難題，山東魯潤(rùn)環(huán)保工程有限公司開(kāi)發(fā)了新型浮動(dòng)環(huán)流收油及罐底排泥裝置。該裝置利用污水收集、傳輸及處理過(guò)程中的調(diào)、儲(chǔ)設(shè)施，在不影響原由儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)功能、不增加能耗的條件下，經(jīng)過(guò)科學(xué)周密的改造使調(diào)、儲(chǔ)容器成為集油水分離為一體的綜合處理設(shè)施，及時(shí)收取表面積油，使出水達(dá)到隔油或浮選效果。從而減少投資及占地，簡(jiǎn)化流程，方便管理，改善環(huán)境。

二、使用領(lǐng)域:

  新型浮動(dòng)環(huán)流收油及罐底排泥裝置適用于煉油、石油化工等行業(yè)的含油污水調(diào)節(jié)罐，用于污油、浮渣的自動(dòng)收集，也可用于原儲(chǔ)罐的改造再安裝使用。
本設(shè)備構(gòu)成：它包含A、B兩大部分，A部分為浮動(dòng)環(huán)流收油器系統(tǒng)，B部分為罐底刮泥機(jī)系統(tǒng)。
 本設(shè)備構(gòu)成：
    A部分用于浮動(dòng)環(huán)流自動(dòng)收集浮油，它包含總進(jìn)水管和升降浮動(dòng)管組及配水系統(tǒng)、總環(huán)流管組、噴射嘴、承托浮筒、中央自動(dòng)浮油收集器、多組升降曲臂鶴管組及浮筒、進(jìn)水軟管、排油軟管、導(dǎo)軌、托架等組成。B部份用于罐底沉淀污泥的除泥，它主要有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，密封結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸，中心變速器齒輪和中心轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，橋架、刮泥板等組成。
三、工作原理:
    A部分經(jīng)泵壓來(lái)的污水通過(guò)罐下部總進(jìn)水口管道流經(jīng)中央環(huán)形配水系統(tǒng)，經(jīng)配水系統(tǒng)出口連接的多路分支曲臂浮動(dòng)給水鶴管連接到總浮動(dòng)環(huán)形布水管組系統(tǒng)上，該環(huán)管系統(tǒng)上呈一定度數(shù)均布安裝有高效專用布水噴頭，該環(huán)管下部均布有多套浮筒用于承托浮動(dòng)、周邊安裝有滑軌系統(tǒng)，中央布有全自動(dòng)全天候精細(xì)液位可調(diào)式自動(dòng)浮動(dòng)高效收油裝置，（該收油裝置為防淹沒(méi)自動(dòng)浮起設(shè)計(jì)，克服了采用收油時(shí)人工注水下沉一定液位配合后才能收油），當(dāng)工作進(jìn)水時(shí)，環(huán)形管組通過(guò)內(nèi)側(cè)安裝的多個(gè)噴嘴噴射，噴射的作用把水催起旋轉(zhuǎn)，根據(jù)物理比重原理，旋轉(zhuǎn)的水面形成漩渦，周邊高于中央，而油剛好填充在漩渦中央，當(dāng)油層達(dá)到一定油層時(shí)就流入中央自動(dòng)浮動(dòng)收油器內(nèi)，通過(guò)連接的排油管排出達(dá)到收油目的。
    B部分是當(dāng)給水運(yùn)行時(shí)間達(dá)到一定周期后在罐底形成污泥層，刮泥的原理是裝在罐外的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)中心變速齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，中心傳動(dòng)齒輪隨之帶動(dòng)中心變速齒輪做以罐底中心為圓心的水平圓周運(yùn)動(dòng)，對(duì)稱安裝在中心齒輪底座上的二至四組橋架隨之作圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝在橋架底部的多級(jí)對(duì)稱刮泥板將池底底部的污泥逐級(jí)刮至安裝在罐體外側(cè)的集泥槽內(nèi)并集中通過(guò)閥門排出罐外，達(dá)到排泥目的。
四、性能特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)新穎，工藝設(shè)計(jì)布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，各個(gè)環(huán)節(jié)活動(dòng)自如， 抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)、具有雙重精細(xì)液位調(diào)整系統(tǒng)，不受液位波動(dòng)影響，出水水質(zhì)好，收油效率高，不用人工干預(yù)可全天候自動(dòng)運(yùn)行。
2、 整套系統(tǒng)浮動(dòng)的特點(diǎn)是由多套可調(diào)整浮筒系統(tǒng)支撐，可精確調(diào)整至最佳液位點(diǎn)，保障了布水和收油的最大收集效率。
3、 浮動(dòng)環(huán)流和刮泥系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，浮動(dòng)環(huán)流曲臂給水鶴管有旋轉(zhuǎn)中心上部來(lái)支撐連接。
4、 中央收油裝置設(shè)有高效雙重精細(xì)液位門檻調(diào)整系統(tǒng)，確保了收油效率和降低排油含水率，具有波動(dòng)穩(wěn)定系統(tǒng)，徹底解決了其它廠家采用人工經(jīng)管道注水配合液位達(dá)到收油高含水的作用 。
5、刮泥機(jī)傳動(dòng)采用驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)中心變速齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷小，安裝在橋架底部的多級(jí)對(duì)稱刮泥板將池底底部的污泥逐級(jí)刮除，刮泥徹底。
6、整套設(shè)備無(wú)跑動(dòng)磨損原件，壽命長(zhǎng)、易操作，安全可靠。 如進(jìn)口配置溶氣系統(tǒng)，排水口可取得較小的含油量<150mg/L。
7、調(diào)節(jié)罐中客戶根據(jù)情況可單獨(dú)安裝自動(dòng)浮動(dòng)環(huán)流收油器系統(tǒng)。

五、經(jīng)濟(jì)狀況:

1、 節(jié)省投資，在儲(chǔ)罐類預(yù)處理收集浮油、浮渣產(chǎn)品中，本裝置是最經(jīng)濟(jì)、性能是最優(yōu)越的。
2、 與罐中罐比較投資可節(jié)約35%。
六、技術(shù)參數(shù)：
1、處理量：30-500 m3/h
2、介質(zhì)溫度：10-60℃；
3、進(jìn)水壓力：0.2—0.6 MPa；
4、進(jìn)水污水含油量：≤10000　mg/L；
5、出水含油量：≤200　mg/L；（不含乳化油）
5、含油污水密度：≤950 kg/m3
6、驅(qū)動(dòng)功率：0.55-7.5KW
7、刮泥周邊線速度：≤1000mm/分