該系列
清水泵揚(yáng)程在8-93米時(shí)，流量為4.5-360米
3／時(shí)，液體的最高溫度不得超過(guò)80℃，適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
BA型臥式離心泵型號(hào)與意義
4-吸水口直徑被25除(即該
離心泵吸水口直徑為100毫米)；
12-比轉(zhuǎn)數(shù)被10除(即該泵比轉(zhuǎn)數(shù)為 20)；
A-表示該泵更換了不同外徑的葉輪。
BA型臥式離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1
|
泵體
|
6
|
填料
|
11
|
單列向心球軸承
|
16
|
擋套
|
21
|
密封環(huán)
|
2
|
泵蓋
|
7
|
填料壓蓋
|
12
|
定位套
|
17
|
鍵
|
22
|
螺釘
|
3
|
葉輪
|
8
|
擋水圈
|
13
|
油標(biāo)
|
18
|
聯(lián)軸器
|
23
|
葉輪螺母
|
4
|
軸
|
9
|
軸承端蓋
|
14
|
擋油圈
|
19
|
小圓螺母止退墊圈
|
24
|
外舌止退墊圈
|
5
|
托架
|
i0
|
擋油圈甲
|
15
|
螺栓
|
20
|
小圓螺母
|
25
|
四方螺塞
|
BA型離心泵使用與維護(hù)
BA型離心泵使用
起動(dòng)及停止：
(1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來(lái)測(cè)量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)試驗(yàn)起動(dòng)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗(yàn)時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)l分鐘。
(3)經(jīng)泵體上部螺孔，往水泵和吸水管內(nèi)灌水。
(4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。
(5)上述過(guò)程完竣后，啟動(dòng)電機(jī)，并打開(kāi)壓力表旋塞。
(6)當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開(kāi)真空表旋塞，并且逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
(7)當(dāng)要停止水泵時(shí)，要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥，并閉真空表旋塞，并停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。如果所處的環(huán)境，外界溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)，放出水泵內(nèi)的水，以免凍裂。
(8)當(dāng)長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，再將另件上的水擦干，并在滑動(dòng)面處涂上防銹油，妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)注意水泵軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)外界溫度35℃，但最高不應(yīng)大于75℃。
(2)托架內(nèi)的油位，必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間。
(3)在水泵工作的第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)后，更換托架的潤(rùn)滑油，以后稀油在水泵每工作500小時(shí)換油一次，黃油在2000小時(shí)換油一次。
(4)填料室內(nèi)正常程度漏水，每分鐘以10-20滴，超過(guò)或太少者，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
(5)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查其原因。
(7)水泵工作每2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪與密封環(huán)配合處的間隙，不能磨損過(guò)大，吸水直徑為l00毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的最大值為1。5毫米，吸水管直徑等于l00毫米或大于150毫米時(shí)，其間隙在直徑上的最大值為2毫米，如超過(guò)時(shí)，可更換密封環(huán)。
BA型離心泵常見(jiàn)故障及排除方法
故障
|
原因
|
解決方法
|
1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。
|
注入水泵的水不夠，水管與儀表漏氣。
|
再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。
|
2.水泵不吸水，真空表
表示高度真空。
|
底閥沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞，吸水
管阻力太大，吸水高度太大。
|
校正或更改底閥情況或更改吸水
管，減低吸水高度。
|
3.看壓力表水泵出水處有壓力，然而水泵仍不出水。
|
出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪淤塞，水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。
|
檢查或縮短水管及檢查電機(jī)，取下水管接頭，清洗葉輪，增加水軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
|
4.流量低于預(yù)計(jì)。
|
水泵淤塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)數(shù)不足。
|
清洗水泵及管子，更換密封環(huán)，增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
|
5.水泵消耗的功率過(guò)大。
|
填料壓蓋太緊，填料環(huán)發(fā)熱。
葉輪磨損，水泵供應(yīng)水量增加。
|
擰松填料壓蓋，或?qū)⑻盍先〕龃?/div>
方一些，更換葉輪，增加出水管
阻力來(lái)降低流量。
|
6.水泵內(nèi)部聲音反常，水泵打不上水。
|
流量太大，吸水管內(nèi)阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大，在吸水處有空氣滲入，所吸送液體溫度較高。
|
增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量，檢查吸水管，檢查底閥，減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度。或減低吸水高度。
|
7.水泵震動(dòng)。
|
泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上或泵軸歪斜了。
|
把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。
|
8.軸承過(guò)熱。
|
缺油，水泵軸與電機(jī)軸不在
一條中心線上。
|
注油，把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢查或
清洗軸承體。
|
BA型離心泵性安裝注意事項(xiàng)
BA型離心泵性安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝前的準(zhǔn)備工作；
A、檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損壞。
B、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
C、按圖檢查安裝的基礎(chǔ)。
(2)安裝順序：
A、整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電動(dòng)機(jī)。
B、將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊鐵，將底座墊高約2 0-40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
C、用水平儀檢查泵座的水平度，．找平后，擰緊地腳螺釘螺母，用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
D、經(jīng)3—4天水泥干固后再檢查一下水平度。
E、洗清除凈泵座的支持平面，水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安放到底座上去。
F、調(diào)整泵軸水平，找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防起動(dòng)，待泵端調(diào)節(jié)完竣后，再安裝電機(jī)，在水平欠妥的腳上，墊上墊板。使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖3安裝圖)。
G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸線是否重合，若不重合就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片，使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符，當(dāng)用幾片薄鐵片時(shí)應(yīng)取出它們，用經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周上最大和最小間隙，差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
BA型離心泵性能參數(shù)表
BA型離心泵性能參數(shù)表
泵的
型號(hào)
|
流量Q
|
揚(yáng)程
H
(米)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
n(轉(zhuǎn)／分)
|
功率N(千瓦)
|
效率
n
(％)
|
絕芹吸
上真空
度HS允
許(米)
|
葉輪
直徑
D
(毫米)
|
凈重
(公斤)
|
(米3／時(shí))
|
升／秒)
|
軸
功率
|
它祝
功率
|
2BA-6
|
10
20
30
|
2.8
5.5
8.3
|
34.5
30.8
24
|
2900
|
1.86
2.61
3.O9
|
4
|
50.6
64
63.5
|
8.7
7.2
5.7
|
162
|
35
|
2BA-6A
|
10
20
30
|
2.8
5.5
8.3
|
28.5
25.2
20
|
2900
|
1.43
2.O8
2.55
|
3
|
54.5
65.6
64.1
|
8.7
7.2
5.7
|
148
|
35
|
2BA-6B
|
10
20
25
|
2.8
5.5
6.9
|
22
18.8
16.3
|
2900
|
1.10
1.57
1.73
|
2.2
|
54.9
65
64
|
8.7
7.2
6.6
|
132
|
35
|
2BA-9
|
10
20
25
|
3
5.5
7
|
21
18.5
16
|
2900
|
1.12
1.48
1.66
|
2.2
|
56
68
66
|
8.O
6.8
6.O
|
127
|
36
|
2BA-9A
|
10
17
22
|
2.8
4.7
6.1
|
16.8
15
13
|
2900
|
0.85
1.O7
1.23
|
1.5
|
54
65
63
|
8.1
7.3
6.5
|
117
|
36
|
2BA-9B
|
10
15
20
|
2.8
4.2
5.6
|
13
12
10.3
|
2900
|
0.69
0.82
0.89
|
1.5
|
51
60
62
|
8.1
7.6
6.8
|
106
|
36
|
3BA-6
|
30
45
60
70
|
8.3
12.5
16.7
19.5
|
62
57
50
44.5
|
2900
|
9.30
11.O
12.3
13.3
|
18.5
|
54.4
63.5
66.3
64
|
7.7
6.7
5.6
4.7
|
218
|
116
|
3BA-6A
|
30
40
50
60
|
8.3
11.1
13.9
17.7
|
45
41.5
37.5
30
|
2900
|
6.65
7.30
7.98
8.30
|
13
|
55
62
64
59
|
7.5
7.1
6.4
|
192
|
116
|
2BA-9
|
30
45
55
|
8.3
12.5
15.1
|
35.5
32.6
28.8
|
2900
|
4.64
5.56
6.32
|
7.5
|
62.5
71.5
68.2
|
7.O
5.5
3.O
|
168
|
50
|
泵的
型號(hào)
|
流量Q
|
揚(yáng)程
H
(米)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
n
(轉(zhuǎn)／分)
|
功率N(千瓦)
|
效率、
n
(％)
|
允許吸
上真空
度IHs允
許(米)
|
葉輪
直徑D
(毫米)
|
凈重
(公斤)
|
(米3／時(shí))
|
(升／秒)
|
軸
功率
|
電機(jī)
功率
|
3BA-9A
|
25
35
45
|
7
9.7
12.5
|
26.2
25
22.5
|
2900
|
2.83
3.35
3.87
|
5.5
|
63.7
70.8
71.2
|
7.O
6.4
5·O
|
145
|
50
|
3BA-13
|
32.4
45.O
52.2
|
9
12.5
14.5
|
21.5
18.8
15.6
|
2900
|
2.5
2.88
2.96
|
4
|
76
80
75
|
6.5
5.5
5.O
|
132
|
41
|
3BA-13A
|
29.5
39.6
48.6
|
8.2
11.O
13.5
|
17.4
15.O
12.O
|
2900
|
1.86
2.O2
2.15
|
3
|
75
80
74
|
6.O
5.O
4.5
|
120
|
41
|
3BA-13B
|
28.O
34.2
41.5
|
7.5
9.5
11.5
|
13.5
12.O
9.5
|
2900
|
1.63
1.72
1.73
|
2.2
|
63
65
62
|
5.5
5.O
4.O
|
110
|
41
|
4BA-6
|
65
90
115
135
|
18
25
32
37.5
|
98
91
81
72.5
|
2900
|
27.6
32.8
37.1
40.4
|
55
|
63
68
68.5
66
|
7.1
6.2
5.1
4.1
|
272
|
138
|
4BA-6A
|
65
85
105
125
|
18.O
23.6
29.2
34.7
|
82
76
69.5
61.6
|
2900
|
22.9
26.1
29.1
31.7
|
40
|
63.2
67.5
68.5
66
|
7.1
6.4
5.5
4.6
|
250
|
138
|
4BA-8
|
70
90
109
120
|
19.4
25
30.4
33.4
|
59
54.2
47.8
43
|
2900
|
17.5
19.3
20.6
21.4
|
30
|
64.5
69
69
66
|
5.O
4.5
3.8
3.5
|
218
|
116
|
4BA-8A
|
70
90
109
|
19.4
25
30.4
|
48
43
36.8
|
2900
|
13.6
15.3
16.8
|
22
|
67
69
65
|
5.O
4.5
3.8
|
200
|
116
|
4BA-12
|
65
90
120
|
18
25
33.3
|
37.7
34.6
28
|
2900
|
9.25
10.8
12.3
|
18.5
|
72
78
74.5
|
6.7
5.8
3.3
|
178
|
108
|
泵的
型號(hào)
|
流量Q
|
揚(yáng)程
H
(米)
|
轉(zhuǎn)數(shù)
(轉(zhuǎn)／分)
|
功率N(千瓦)
|
效率
n
(％)
|
允許吸
上真空
度HS允
許(米)
|
葉輪
直徑D
(毫米)
|
凈重
(公斤)
|
(米3／時(shí))
|
(升／秒)
|
軸
功率
|
電機(jī)功率
|
4BA-12A
|
60
85
110
|
16.7
23.6
30.6
|
31.6
28.6
23.3
|
2900
|
7.4
8.7
9.5
|
15
|
70
76
73.5
|
6.9
6.O
4.5
|
163
|
108
|
4BA-18
|
65
90
110
|
18
25
30.6
|
22.6
20
17.1
|
2900
|
5.32
6.28
6.93
|
10
|
75
78
74
|
5
|
143
|
59
|
4BA-18A
|
60
80
95
|
16.7
22.2
26.4
|
17.2
15.2
13.2
|
2900
|
3.80
4.35
4.80
|
5.5
|
74
76
71.1
|
5
|
130
|
59
|
4BA-25
|
54
79
99
|
15
22
27.5
|
17.6
14.8
10
|
2900
|
3.69
4.10
4.OO
|
5.5
|
70
78
67
|
5
|
126
|
44
|
4BA-25A
|
50
72
86
|
14
20
24
|
14
11
8.5
|
2900
|
2-80
2.87
2.78
|
4
|
68.5
75
72
|
5
|
114
|
44
|
6BA-8
|
110
140
170
200
|
30.6
38.8
47.2
55.6
|
36.5
35.9
32.5
29.2
|
1450
|
15.6
18.3
19.7
21.4
|
30
|
70
75
76.5
74.5
|
6.6
6.3
5.9
5.2
|
328
|
166
|
6BA-8A
|
110
140
170
200
|
30.6
38.8
47.2
55.6
|
30.5
28.6
25.8
21.3
|
1450
|
12.7
14.8
15.7
16.7
|
22
|
72
73.6
76
69.5
|
6.6
6.3
5.9
5.2
|
300
|
166
|
6BA-8B
|
110
140
180
|
30.6
38.8
50.O
|
24.4
22.0
18.1
|
1450
|
10.2
11.3
13.6
|
18.5
|
71.3
74
65
|
6.6
6.3
5.9
|
275
|
166
|
BA型離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
BA型離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1
|
泵體
|
6
|
填料
|
11
|
單列向心球軸承
|
16
|
擋套
|
21
|
密封環(huán)
|
2
|
泵蓋
|
7
|
填料壓蓋
|
12
|
定位套
|
17
|
鍵
|
22
|
螺釘
|
3
|
葉輪
|
8
|
擋水圈
|
13
|
油標(biāo)
|
18
|
聯(lián)軸器
|
23
|
葉輪螺母
|
4
|
軸
|
9
|
軸承端蓋
|
14
|
擋油圈
|
19
|
小圓螺母止退墊圈
|
24
|
外舌止退墊圈
|
5
|
托架
|
i0
|
擋油圈甲
|
15
|
螺栓
|
20
|
小圓螺母
|
25
|
四方螺塞
|
BA型離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
BA型泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)‘葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90。，180。和270。角。本型泵由電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動(dòng)，或通過(guò)皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖1表示BA型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖，軸的兩端以單列向心球軸承支承，用稀油潤(rùn)滑。
圖2代表l 6種BA型泵的外形圖，圖3是BA型泵的安裝圖，BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面。
泵體(1)為鑄鐵制成，其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
泵蓋(2)為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側(cè)進(jìn)水，內(nèi)有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個(gè)
孔，以平衡軸向力，但11／2BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3BA-13，4BA-1 8，4BA-2 5，葉輪沒(méi)有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時(shí)，經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)。
軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時(shí)軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
托架(5)為鑄鐵制成，以稀油潤(rùn)滑的托架有油室，油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來(lái)測(cè)量油位。
填料起著密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過(guò)泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中，起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn)，填料太緊，軸易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效率，填料內(nèi)如滲水過(guò)多，應(yīng)按時(shí)填加或更換填料。
水泵及電機(jī)安裝在一個(gè)底座上，用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，當(dāng)安裝時(shí)，必須注意電機(jī)與水泵的軸在同一條中心線上。
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