粉煤成型工藝，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無(wú)粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國(guó)國(guó)情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、冷壓成型工藝。而我廠生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。型煤壓球機(jī)是對(duì)型煤這種很難成型的物料，讓其一次成型，擠壓出來(lái)的球體密度高、強(qiáng)度高、硬度高，型煤壓球機(jī)的設(shè)計(jì)原理是對(duì)輥強(qiáng)制擠壓，所有擠壓出的球體密度非常高，可對(duì)型煤進(jìn)行壓制，使之成型。且我廠的型煤壓球機(jī)壓輥采用9鉻2鉬釩硬質(zhì)材料，具有良好的耐磨性能，有效提高了壓輥的使用壽命。
二、型煤壓球機(jī)適用范圍：
型煤壓球機(jī)是根據(jù)我國(guó)國(guó)情并結(jié)合廣大新老客戶意見(jiàn)的前提下改良設(shè)計(jì)的一種新型機(jī).本機(jī)生產(chǎn)的制品耐用性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，適用于生產(chǎn)各種高強(qiáng)度環(huán)保型型煤，煤粉，焦粉，耐材等。該型煤壓球機(jī)采用斜鐵式加壓、壓力強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)，獨(dú)特的成品，碎料雙輸送，使本機(jī)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用更加完美實(shí)用。
三、型煤壓球機(jī)工作原理:
成型機(jī)是型煤機(jī)械工藝的關(guān)鍵設(shè)備，其結(jié)構(gòu)是否合理直接影響型煤質(zhì)量。成型機(jī)的主要機(jī)型是對(duì)輥成型機(jī)（即人們常說(shuō)的壓球機(jī)），它有一對(duì)軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩，型輪是成型機(jī)主要部件。在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，兩個(gè)型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料落人兩型輪之間在結(jié)合處開(kāi)始受壓，此時(shí)原料在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)球窩距離最小時(shí)成型壓力達(dá)到最大。然后型輪轉(zhuǎn)動(dòng)使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當(dāng)成型壓力減至零之前，壓制成的型煤就開(kāi)始膨脹脫離。試驗(yàn)曲線表明：在開(kāi)始加壓時(shí)，原料煤松散體內(nèi)有很大孔隙。壓縮量增加很快；當(dāng)物料被壓縮到一定程度時(shí)，原料煤內(nèi)部孔隙被消除，顆粒物料產(chǎn)生相互抵觸，這時(shí)盡管壓力繼續(xù)增加，而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強(qiáng)度的工業(yè)型煤，必須對(duì)原料煤施以足夠大的壓力，一般要求壓縮到孔隙基本消除，顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關(guān)系曲線也叫成型特征曲線，它為成型機(jī)的設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)。