系統(tǒng)說明
一.南京藍(lán)深WQ15-10-1.5潛污泵產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設(shè)備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。
1、潛水排污泵：由電機(jī)和泵頭組成，泵頭與電機(jī)同軸，采用串聯(lián)式機(jī)械密封。其中電機(jī)防護(hù)等級IP68，F級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報(bào)警、電機(jī)繞組過熱保護(hù)、電機(jī)腔內(nèi)防凝露裝置及軸承測溫保護(hù)等功能。
2、控制設(shè)備：用作潛水排污泵的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設(shè)有過載、缺相、短路、漏水、電機(jī)繞組超溫、軸承超溫、電機(jī)防凝露等保護(hù)功能。詳見控制設(shè)備的隨機(jī)使用說明書。
3、安裝系統(tǒng)： 根據(jù)工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝。
產(chǎn)品特點(diǎn)
二。產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、藍(lán)深WQ15-10-1.5潛水排污泵采用大通道抗堵塞水利部件的設(shè)計(jì)，能有效通過直徑125MM固定顆粒。
2、電機(jī)采用水套式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下可靠運(yùn)行。
3、獨(dú)有的電機(jī)防凝露裝置，能自動(dòng)地對電機(jī)進(jìn)行除濕，確保電機(jī)絕緣在高溫環(huán)境下保證300M以上，使電機(jī)正常、可靠運(yùn)行。
4、采用自動(dòng)耦合系統(tǒng)，安裝簡便，無需修建泵房，可減少大量工程費(fèi)用，降低運(yùn)行成本。
5、自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)具有多功能的運(yùn)行顯示，能對各種運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行集中控制，并進(jìn)行有效的保護(hù)。
6、WQ型潛水排污泵廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)帶固體顆粒及長纖維的污水、廢水、雨水排放以及給水和農(nóng)田灌溉。
三、主要結(jié)構(gòu)
藍(lán)深WQ15-10-1.5潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計(jì)上大膽創(chuàng)新，引進(jìn)和吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)：獨(dú)特的電纜密封設(shè)計(jì)—水密電纜和冷壓接頭雙重密封保護(hù)，排除了電纜進(jìn)水的隱患；完美的電動(dòng)機(jī)冷卻設(shè)計(jì)—水套冷卻系統(tǒng)，通過高低壓水管實(shí)行自流循環(huán)冷卻；轉(zhuǎn)子和葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測，確保運(yùn)行平穩(wěn)；大通道的水力部件設(shè)計(jì)，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有一定的抗堵塞、防纏繞功能；高精度的機(jī)械密封在最小機(jī)械損耗的同時(shí)保證最佳密封效果；多種保護(hù)功能的設(shè)置，提高了潛水排污泵運(yùn)行的可靠性。
藍(lán)深WQ15-10-1.5排污泵的維護(hù)與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：
1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
2、潛水排污泵長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換（與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系）。
注：機(jī)油為32#機(jī)械油。
6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。
常見故障排除
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故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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流量或揚(yáng)程下降
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1、泵反轉(zhuǎn)
2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符
3、抽吸的介質(zhì)走旁路
4、出水管泄漏
5、出水管局部可能被沉積物堵死
6、水泵流道堵塞
7、葉輪，密封環(huán)磨損
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1、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線
2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號
3、檢查輸水管路
4、找出泄漏，進(jìn)行修正
5、檢查管路，清理或更換新的
6、水泵起吊清理，如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣需要檢查和清理
7、吊起水泵，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)
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無流量
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1、氣塞
2、檢查出水閥門
3、泵反轉(zhuǎn)
4、進(jìn)口或葉輪堵塞
5、排水管道堵塞
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1、（1）連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次
（2）啟動(dòng)/停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘
（3） 根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥
2、（1）如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開
（2）如果裝反，應(yīng)倒過來安裝
3、關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任何二相電源線
4、吊起水泵，清理進(jìn)口或葉輪
5、清理排水管道
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運(yùn)行有雜音或振動(dòng)
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1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平
2、軸承磨損
3、葉輪松動(dòng)或脫落
4、葉輪有雜物纏繞或堵塞
5、葉輪部分被雜物打碎或磨損
6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦
7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行
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1、將基礎(chǔ)加固，并將水泵固定
2、更換軸承
3、緊固葉輪
4、清理流道
5、更換葉輪
6、檢查葉輪，校正轉(zhuǎn)子軸平行度
7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù)
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水泵不能啟動(dòng)
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1、無電源
2、電器失靈
3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相
7、控制柜故障顯示
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1、檢查控制柜是否有電源
2、更換故障電器
3、用萬用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜
4、切斷電源。將泵移出污水池，清除障礙物，
復(fù)位前須試用
5、浮球開關(guān)短接，看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開關(guān)
6、檢查線路
7、排除故障
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水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)
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1、電壓低
2、電壓過高
3、電源斷開
4、控制柜故障
5、保護(hù)器動(dòng)作
6、缺相
7、長期超額定電流使用
8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物
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1、檢查控制柜的電壓，如電壓過低暫時(shí)不能使用，請調(diào)整
2、裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍
3、檢查熔絲或斷路器
4、檢查控制柜，進(jìn)行修理或更換
5、請本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修
6、檢查線路
7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用
8、清理水泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分
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水泵啟停頻繁或失靈
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1、浮球開關(guān)上下距離過短
2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池
3、浮球開關(guān)失靈
4、浮球卡在工作開關(guān)的位置
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1、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離，延長運(yùn)行時(shí)間
2、檢查并維修
3、檢查浮球開關(guān)，如需要應(yīng)給予更換
4、松開浮球開關(guān)，如需要可改變位置
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! 設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可！
需要相關(guān)產(chǎn)品詳細(xì)樣本資料請電話聯(lián)系，歡迎各界朋友光臨我公司洽談業(yè)務(wù)。
謝謝您的批閱!
聯(lián)系人 李先生 13813397654