球墨鑄件出現(xiàn)問題的解決方法
　　球墨鑄件在出產(chǎn)中，澆注時(shí)應(yīng)遵從高溫出爐，低溫澆注的準(zhǔn)則。因?yàn)檫M(jìn)步金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的完全熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，削減鑄件的夾渣和氣孔缺點(diǎn)；選用較低的澆注溫度，則有利于下降金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)縮短量和高溫金屬液對型腔外表的烘烤，避免發(fā)生氣孔、粘砂和縮孔等缺點(diǎn)。因而，在保證充溢鑄型型腔的前提下，盡量選用較低的澆注溫度。把金屬液從澆包寫入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注操作不妥會(huì)引起澆缺乏、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等鑄造缺點(diǎn)，和形成人身損傷。為保證鑄件質(zhì)量、進(jìn)步出產(chǎn)率以及做到安全出產(chǎn)，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列操作方法：
　?。?）澆包、澆注東西、爐前處置用的孕育劑、球化劑等運(yùn)用前有必要充沛烘干，烘干后才干運(yùn)用。
　?。?）澆注人員有必要按需求穿好廠服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，避免在運(yùn)送和澆注時(shí)溢出傷人。
　?。?）正確挑選澆注速度，即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，削減熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后疾速澆注，以避免冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵從慢、快、慢的準(zhǔn)則。
　　（4）關(guān)于液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。
　　（5）澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)著順氣，避免因?yàn)殍T型憋氣而發(fā)生氣孔，以及因?yàn)闅怏w的不完全焚燒而危害人體安康和污染空氣。
　　球墨鑄件夾砂和砂眼的原因是砂型內(nèi)清砂不干凈,有殘留沙礫.在就是在澆注過程中,由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成.有的廠家采用涂刷涂料來防止,取的了很好的效果,但還是會(huì)有球墨鑄件出現(xiàn)夾砂,砂眼的情況.一是因?yàn)闈部谕克⑼苛媳容^苦難.在就是在澆注過程中澆注溫度高,沖刷大,涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落.造成夾砂砂眼.
　　 介于此類問題,我們可以從以下方法來解決:
　　 提高球墨鑄件成品率,提高球墨鑄件質(zhì)量,降低球墨鑄件總成本鑄造澆口陶管,本產(chǎn)品使用方便,具有流通光滑,耐鐵水,鋼水沖刷,不吸收鋼水,可鋸性佳等特點(diǎn),可以簡化造型工藝,省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作,并對改善澆注系統(tǒng)的布置,避免球墨鑄件沖砂,砂眼,加砂缺陷.對提高球墨鑄件質(zhì)量和球墨鑄件成品率起到很大作用,尤其在各種自硬性鑄造造型中,特點(diǎn)更為突出.