微型電動推桿,推桿
DYT、DYTB型系列電液推桿適用于往復推拉直線(或往復旋轉一定角度)運動,可用于上升、下降或夾緊工作物的場所,也可用于遠距離及高空危險地區(qū),并可和計算機聯網進行集中(程序)控制?,F已廣泛應用于冶金、礦山、煤碳、電力、機械、糧食、水泥、化工、水利、運輸等行業(yè),是不可缺少的通用動力源。
原理和功能:
1.工作原理:電液推桿以電動機為動力源,通過電動機正(或反)向旋轉,使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油,經油路集成塊,送至工作油缸,實現活塞桿的往復運動。
2.過載自動保護功能:電液推桿工作時,如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點,電機仍在轉動,這時油路中油壓增高到調定的壓力,溢流閥迅速而準確地溢流,實現過載自動保護。電機雖在轉動,但絕不會燒毀。
3.自鎖功能:電液推桿的油路集成塊中設計了壓力自鎖機構,電機停止轉動,活塞桿立即停留在一定的位置上,壓力油處于保壓狀態(tài)。
4.可根據用戶要求,在額定的速度范圍內進行無級調節(jié)速度。
5.可根據用戶要求,在額定的輸出力范圍內進行無級調節(jié)推、拉力。
6.可根據用戶要求,在額定的行程范圍內進行無級調節(jié)行程。
與同類產品的比較
電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構、液壓缸、氣缸相比,有如下優(yōu)點:
1.具有可靠的過載自動保護性能,即使超負荷或運行至行程終點時,電機照樣可正常運轉,卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執(zhí)行機構則無法可比。
2.電液推桿可以帶負荷啟動,而電動推桿和電動執(zhí)行機構很困難。
3.同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內,其推、拉力可無級調節(jié),因而具有驅動力范圍廣,而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4.在推力和速度相同的情況下,電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構的一半。
5.電液推桿采用全液壓傳動,動作靈敏,運行平穩(wěn),能有效減緩外來的沖擊力,行程控制準確,氣缸、電動推桿和電動執(zhí)行機構則不能做到。
6.電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構,工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里,體積小、不漏油,便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內部不銹蝕,使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執(zhí)行機構長久。
7.投資小。氣缸需建昂貴的空壓站,氣壓管路易泄漏,氣壓不穩(wěn)定,噪音高;液壓缸需建液壓站,而電液推桿只需接通電源即可使用。
8.維修方便。在特殊情況下,電液推桿只需更換即可,而液壓缸則需先慢慢查明故障原因,再進行仔細地維修,這就影響了全部工作的正常運行。

DYTZW(II)整體直式微型電液推桿技術參數(選型表):
注:1、上列表中所列電機的電壓等級為 380V,防護等級為 IP44,絕緣等級為 B級。
2、超出列表的行程制造范圍或速度制造范圍的,另請注明,否則按表內技術參數制造。
3、表中所列的電機型號及功率,指該型號推桿在額定輸出力、額定速度為最大值時的功率。電機功率與推桿推力,速度成正比。
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1型結構型式的絲桿頭部:Ⅰ型(圓柱型)、Ⅱ型(法蘭型)、Ⅲ型(螺紋型)、Ⅳ型(扁頭型)
2型結構型式的絲桿頭部:Ⅰ型(圓柱型)、Ⅲ型(螺紋型)
4、傳動比
普通速比(P)、慢速比(M),可按用戶要求定制中速比(F)
5、提升承載能力
2.5T、5T、10T、15T、20T、25T、35T、50T、100T、120T
6、絲桿的防護
1型結構:基本型(無防護)、防旋轉型(F)、帶防護罩(Z)、防旋轉連護罩(FZ)
2型結構:基本型(無防護)
基本型號:SWL2.5 SWL5 SWL10 SWL15 SWL20 SWL25 SWL35 SWL50