JS75減速機150型刮板輸送機用減速機
一、概述
1.本減速器主要與礦用刮板輸送機配套用的75千瓦減速器。本減速器為三級弧齒圓柱齒輪減速器。該減速器裝到輸送機機頭架側(cè)面，與輸送機平行布置。減速器四軸為輸出軸，四軸的花鍵帶動輸送機鏈輪，減速器一軸通過聯(lián)軸節(jié)與電動機聯(lián)接，完成減速及傳遞功率作用。
二、減速器齒輪模數(shù)及速比
速比級別
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小齒輪模數(shù)
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小齒輪齒數(shù)
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大齒輪模數(shù)
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大齒輪齒數(shù)
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速比
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第一級
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Ms=8.6
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12
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Ms=8.6
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35
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1：2.9167
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第二級
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Mn=7
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16
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Mn=7
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53
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1：3.3125
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第三級
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M=9
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17
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M=9
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43
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1：2.2594
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總速比
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1：24.43758
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三、結(jié)構(gòu)
本減速器其結(jié)構(gòu)如圖所示，由第一圓弧傘齒輪軸，第二斜齒齒輪軸，第三圓柱齒輪軸，第四輸出軸。四根軸均由滾動軸承固定在減速器上下箱體內(nèi)。本減速器上下箱體材料為HT250灰鑄鐵。
除一軸7315B軸承由ZL-2(SY1412)鋰基潤滑脂潤滑外，齒輪及軸承均由GB5903 N320極壓齒輪油飛濺潤滑。注入量為浸入大圓弧傘齒輪1/3高度。
減速器外形尺寸（長x寬x高）為1503x959x600。
減速器重量為1034.7kg。
本減速器可反轉(zhuǎn)使用。采用自然冷卻。
四、技術(shù)要求
1.齒輪精度等級
傘齒輪及圓柱齒輪均采用JB180，9-8-8DC級精度制造。
2.齒輪及軸使用材料
本減速器軸齒輪及齒輪均采用20CrMnTi高強度合金材料進行調(diào)質(zhì)處理，齒面進行滲碳淬火處理，提高了齒輪使用壽命。減速器四軸用40MnVB高強度合金鋼進行調(diào)質(zhì)處理。
3.齒輪接觸精度要求
（1）弧齒輪的接觸斑點沿工作齒長及齒高均不小于50%，最小齒側(cè)間隙為0.17毫米。
（2）圓柱斜齒輪的接觸斑點沿工作齒長不小于50%，沿齒高不小于40%，最小齒側(cè)間隙為0.21毫米。
（3）圓柱直齒輪的接觸斑點沿工作齒長不小于50%，沿齒高不小于40%，齒側(cè)間隙不小于0.21毫米。
4.軸承軸向總游隙要求
第一軸游隙0.05-0.12毫米，第二軸游隙0.06-0.15毫米，第三軸游隙0.07-0.18毫米，第四軸游隙0.2-0.4毫米。各軸軸承游隙均由調(diào)整墊調(diào)節(jié)。
五、減速器裝配
1.把所需組裝的零部件收集齊全，進行清洗、擦干。除應(yīng)涂密封涂料表面外，加工表面涂清油。上下箱體內(nèi)非加工表面涂紅色耐油油漆。批量大可以進行選配。
2.將各軸總成組裝好。
3.組裝減速器時，其順序為一軸至四軸。用千分表測出齒側(cè)間隙，用塞規(guī)測定軸承游隙。
4.涂密封涂料合箱，組裝各軸軸承壓蓋。擰緊所有螺栓。
5.減速器組裝好后，手轉(zhuǎn)動一軸，轉(zhuǎn)動不卡勁，正反轉(zhuǎn)動靈活。