C型鋼機(jī)主要由被動(dòng)裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用自動(dòng)飛鋸沖孔,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。主要用途產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)。
全自動(dòng)模具切斷、沖孔C型鋼設(shè)備介紹:
帶鋼從設(shè)備的尾部送入,經(jīng)過(guò)各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。經(jīng)過(guò)逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝,最終實(shí)現(xiàn)了全工藝過(guò)程自動(dòng)控制,飛躍性地提高了生產(chǎn)效率,增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。 改進(jìn)過(guò)程分三步完成。第一步改進(jìn),增加長(zhǎng)度測(cè)量裝置和飛鋸,當(dāng)壓制長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)飛鋸動(dòng)作,自動(dòng)切斷型材。第二步改進(jìn),加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備,一次同時(shí)沖四個(gè)孔,飛鋸從中間切斷,這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。第三步改進(jìn),再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備,在帶鋼壓制過(guò)程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔,最大可以打16個(gè)中孔。第四步改進(jìn),針對(duì)新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶設(shè)定,最大可以打8組雙孔。這樣就可以滿足所有C型鋼的要求了。
C型鋼機(jī)飛鋸沖孔優(yōu)點(diǎn):
1、飛鋸沖孔C型鋼設(shè)備七輥校平,其平板效果好,傳動(dòng)采用活動(dòng)聯(lián)軸器,能夠自動(dòng)與主機(jī)脫節(jié),避免不同步帶來(lái)的設(shè)備運(yùn)行吃力。
2、軋輥模具:采用Gr15(軸承鋼)硬度高,耐磨性好,一般2年內(nèi)沒(méi)有明顯磨損,表面鍍硬鉻也能增加耐磨性。
3、主機(jī)采用外部螺母調(diào)節(jié),更換型號(hào)時(shí)快捷方便實(shí)用,勾鍵采用45#鋼精車、淬火、線切割而成,硬度高,絕對(duì)不會(huì)彎曲。
4、調(diào)整套:采用卡扣式,卸裝方便,互換性好,不易脫落,更換方便。
5、自動(dòng)化程度高,節(jié)省人力,節(jié)省時(shí)間,出料標(biāo)準(zhǔn)。
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