現(xiàn)在使用的高壓法蘭與管路連接是采用管路與法蘭盤尾巴對焊，這種焊接方式其實是高壓盤、低壓焊，焊接效果不佳，而且成本較高。法蘭盤改進方案為將盤內(nèi)徑增大，盤尾巴去掉。改進后的法蘭可將管路直接塞入法蘭盤內(nèi)孔中，焊接時采用內(nèi)外接口均滿焊，焊接強度大大提高。由于高壓法蘭尾巴被去掉，高壓法蘭盤的成本就相當(dāng)于同尺寸平盤的成本，經(jīng)過價格查詢對比，一副法蘭盤經(jīng)改進后約可以節(jié)約成本120 元，法蘭盤是屬于消耗性材料，經(jīng)年累月，所節(jié)約的下來的費用將十分可觀。

　　作為焊接彎頭的外表來說，那么我們說一下焊接彎頭的外表吧。 焊接彎頭的外表都是固定的，當(dāng)然，一般焊接彎頭的外表都是根據(jù)鋼管的不同而進行選擇焊接彎頭的不同知識，所以來說，為了保障焊接彎頭的外表，通常鋼管進來以后，如果沒有被院子之中的雨水沖洗過，那么焊接彎頭經(jīng)過高溫的推制，一般焊接彎頭的外表都是出現(xiàn)了藍色，當(dāng)然， 如果被雨水沖洗過，我們在進行經(jīng)過高溫進行加熱，所加熱出來的焊接彎頭的表面顏色都是紅色的。但是整體來說，我們保證鋼管不被雨水沖洗是很難的，因為就是夏天院子之中被雨水有霧水沖洗過以后，那么所推制出來的焊接彎頭的表面也是紅色的。

　　幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。第四，就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。第五，就是對包裝的要求，對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件就要單個包裝，像24〃的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標。在管件上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件。