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南京藍(lán)深制泵集團(tuán)股份有限公司

主營(yíng):WQ潛水排污泵,AS絞刀,AV刮吸泥,潛水?dāng)嚢铏C(jī),潛水推流器,污泥回流泵

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藍(lán)深泵業(yè)WQ20-40-7.5沼液泵(圖文展示)

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  • 詳細(xì)介紹

一、主要用途和適用范圍

南京藍(lán)深泵業(yè)WQ20-40-7.5污潛泵,是一種泵與電機(jī)連體,并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。安裝維修方便,大型的排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。排污泵由于泵和電機(jī)同軸,軸短,轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(duì)較小,壽命比一般泵要長(zhǎng)得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問(wèn)題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來(lái)了很大的方便。振動(dòng)噪聲小,電機(jī)溫升低,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
設(shè)計(jì)工藝
(1)WQ系列潛水排污泵根據(jù)用戶的要求,在設(shè)計(jì)中采用我公司獨(dú)有的最新潛水電泵設(shè)計(jì)軟件(CFD)計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進(jìn)行水力模型設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的水力模型效率高,具有通過(guò)一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力,從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運(yùn)行。
(2)WQ系列潛水排污泵采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便。
(3)WQ系列潛水排污泵具有多種保護(hù)功能:機(jī)組接線腔內(nèi)漏水報(bào)警裝置,用于檢測(cè)接線腔的密封狀況,定子繞組內(nèi)設(shè)有過(guò)熱保護(hù)裝置,定子繞組防凝露裝置,推力軸承溫度測(cè)溫傳感器,水泵油室內(nèi)設(shè)有機(jī)械密封泄漏報(bào)警裝置。
(4)WQ系列潛水排污泵可采用干式安裝或自動(dòng)耦合系統(tǒng)進(jìn)行安裝,無(wú)需修建高大的泵房,降低工程費(fèi)用。

技術(shù)要求

1)水泵均為潛污離心泵,自動(dòng)耦合式安裝。

2)適用于輸送城市雨水以及城市生活污水,應(yīng)能輸送含有固體物180mm以下和纖維長(zhǎng)度2000mm以下固體混合物,并能正常工作。

3)水泵葉輪與電機(jī)能短時(shí)間倒轉(zhuǎn),葉輪安裝有防倒轉(zhuǎn)措施。 

4)水泵效率應(yīng)大于80%,潛水泵承受最大水深按10米設(shè)計(jì)。

5)潛污泵應(yīng)確保連續(xù)工作8000小時(shí)無(wú)事故,具有穩(wěn)定的流量揚(yáng)程特性,具有寬闊的高效運(yùn)行范圍。當(dāng)泵在特性曲線上的任意一點(diǎn)上運(yùn)行時(shí),電機(jī)不會(huì)過(guò)載。(6)水泵殼體的出水口應(yīng)為徑向出水口,出水口中心線與水泵中心線在同一平面內(nèi)。為了確保流量穩(wěn)定且沒(méi)有過(guò)多漩渦,泵體設(shè)計(jì)和制造成沒(méi)有銳利的棱角。

7)葉輪結(jié)構(gòu)為不堵塞型。葉輪分為單通道和雙通道兩種結(jié)構(gòu)形式,經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的單(雙)通道葉輪,污物通過(guò)能力強(qiáng),能有效輸送固液兩相混合物,過(guò)流能力強(qiáng),不堵塞流道,應(yīng)采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)使葉輪具有自潔功能,抗雜物纏繞,能確保葉輪輸送上述的污水、污泥時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞。

8)葉輪可在最大水力效率下運(yùn)行,實(shí)際運(yùn)行效率可達(dá)80%以上,以降低運(yùn)行費(fèi)用,葉輪采用鍵連接在軸上,用螺母鎖緊。每個(gè)葉輪均進(jìn)行細(xì)致的動(dòng)平衡試驗(yàn),可確保水泵運(yùn)行時(shí)具有良好的平穩(wěn)性。

9)主要泵件的密封設(shè)計(jì)成為金屬與金屬的加工面之間的結(jié)合,需做防水密封的關(guān)鍵配合件之間的放置由丁腈橡膠或氟橡膠制成的O型圈。

10)潛水污水泵中不使用需要一定的扭力才能達(dá)到壓緊效果,并且橫截面為矩形的橡膠、紙質(zhì)或化學(xué)合成物的墊片,也不使用二次再生的密封、橢圓形密封環(huán)、羊毛或其它裝置作靜密封。

11)除不銹鋼外,所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面由水基底漆和兩組涂層保護(hù)。過(guò)流部位表面可加涂醇酸聚酪樹(shù)脂涂層。

12)潛水電機(jī)

電動(dòng)機(jī)電源電壓380V、3P50HZ。

潛水電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī),裝在內(nèi)部充滿空氣的防水的殼內(nèi),絕緣等級(jí)為F級(jí),允許最大工作溫度可至155°C。

潛水電機(jī)定轉(zhuǎn)子采用專為潛水泵設(shè)計(jì)的方案,使電機(jī)產(chǎn)生的熱量定子外圓并通過(guò)泵自帶的水冷系統(tǒng)帶走,這樣可保證能在泵送40°C介質(zhì)時(shí)達(dá)到連續(xù)運(yùn)行,且可每小時(shí)啟動(dòng)10——15次。定子繞組中的溫控開(kāi)關(guān)設(shè)置為135°C,這些溫控開(kāi)關(guān)連接在一起并與外部電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置和控制柜相連。

電機(jī)允許電壓的偏差范圍為+/-10%,電機(jī)按1P68防護(hù)保護(hù)設(shè)計(jì),使其可長(zhǎng)期淹沒(méi)水下工作。

電機(jī)接線盒內(nèi)包含兩個(gè)截然分開(kāi)的端子板,一個(gè)端子板用于監(jiān)控進(jìn)線和控制電纜,另一個(gè)端子板用于連接動(dòng)力電纜和電機(jī)定子進(jìn)線。該動(dòng)力接線板采用螺紋壓緊型接線柱連接電纜人哦你進(jìn)線和電機(jī)定子進(jìn)線。動(dòng)力接線板是獨(dú)立的并把接線盒與定子室密隔開(kāi)。接線腔與定子腔中裝有密封墊,以保證任何外部介質(zhì)不能通過(guò)泵的泵的頂部進(jìn)入定子室。

13)機(jī)械密封

每臺(tái)潛水泵至少采用兩個(gè)相互獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封,機(jī)械密封均由著名機(jī)械密封的設(shè)計(jì)和制造商提供,是標(biāo)準(zhǔn)型式可在市場(chǎng)上很容易買到的產(chǎn)品,在一般情況下不使用只有水泵生產(chǎn)商才能提供的機(jī)械密封。與介質(zhì)接觸的機(jī)械密封的靜環(huán)與動(dòng)環(huán)滑動(dòng)表面是SiC或硬質(zhì)合金,滑動(dòng)表面維氏硬度(W)不得低于2000。

萬(wàn)一上下密封失效,液體進(jìn)入定子室,在泄漏探頭發(fā)出信號(hào)之前泄漏液體不與定子繞組接觸。

機(jī)械密封是免維護(hù)的。每臺(tái)泵的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)油室,帶有防漏液體的注油孔和檢修孔應(yīng)當(dāng)很容易從外部檢查維修。潤(rùn)滑與被輸送液體無(wú)關(guān),應(yīng)能抵抗熱沖擊,并具有良好的緊急運(yùn)行之特點(diǎn),機(jī)械密封的使用壽命不低于20000小時(shí)。

機(jī)械密封已設(shè)計(jì)成反轉(zhuǎn)也不會(huì)帶來(lái)不良后果的型式,可確保水泵在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的不良工作情況。

14)軸與軸承

泵與電機(jī)合用同一軸,泵軸是電機(jī)軸的伸展,軸設(shè)計(jì)成完全與泵送的液體隔離。同時(shí)軸采用不銹鋼制造。

采用高質(zhì)量的終身潤(rùn)滑軸承,軸承使用壽命應(yīng)大于30000小時(shí)。

泵軸在油脂潤(rùn)滑的軸承上轉(zhuǎn)動(dòng),上軸承是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。下軸承至少包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一至二個(gè)向心止推軸承來(lái)承擔(dān)軸向力。

15)冷卻系統(tǒng)

潛水污水泵采用帶冷卻系統(tǒng),使一定量的水(被輸送介質(zhì))在電機(jī)周圍循環(huán)。

在冷卻水通道前,沒(méi)有能有效防止冷卻水道堵塞的保護(hù)裝置,這樣即使是在水泵全部露出水面的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,冷卻系統(tǒng)仍有足夠的冷卻力。

16)電纜和電纜密封

潛水電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的電纜,并具有防拉松動(dòng)功能,符合IEC標(biāo)準(zhǔn)且不需要拼接。每根電纜都有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口,并進(jìn)行可靠密封。動(dòng)力電纜是多芯電纜,每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。電機(jī)和電纜能夠在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜入口密封的設(shè)計(jì)除特有的轉(zhuǎn)矩要求,可保證防水及潛水密封,電纜入口由一個(gè)簡(jiǎn)單的圓柱型橡膠套筒組成,并與兩側(cè)的墊圈相接,形成緊密的配合來(lái)壓緊電纜的外徑與入口的內(nèi)徑之間的間隙。

電纜入口接線盒與電機(jī)通過(guò)接線板隔離,不使用其他如環(huán)氧樹(shù)脂,硅或其他二級(jí)密封系統(tǒng),以保證電纜的更換。(17)耐磨環(huán)

在泵殼和葉輪吸入口之間使用耐磨環(huán)將提供高效的密封,密封環(huán)為靜止固定的,以黃銅或帶鋼架的橡膠制成,壓住泵殼的入口處,泵也可根據(jù)需要安裝有一個(gè)不銹鋼的葉輪磨損環(huán)熱壓在葉輪的吸入口處并與固定磨損環(huán)配合,以方便以后的更換。

18)泵殼工作及水泵出水彎底座法蘭承受壓力1.0Pa,法蘭按國(guó)際制造。

19)水泵均采用軟啟動(dòng)方式并應(yīng)配備配套控制柜,柜內(nèi)軟啟動(dòng)裝置采用ABBAB、施耐德等國(guó)際知名品牌??刂葡到y(tǒng)能夠提供油室進(jìn)水報(bào)警、過(guò)載、缺項(xiàng)、繞組超溫?cái)嚯姳Wo(hù)、軸承溫度檢測(cè)及超溫?cái)嚯姳Wo(hù)等多種對(duì)電機(jī)和水泵的保護(hù)措施。同時(shí)控制柜具有根據(jù)集水池水位自動(dòng)控制水泵運(yùn)行的功能??刂乒駷橐豢匾环绞?,各控制柜預(yù)留遠(yuǎn)程自動(dòng)控制接口,可輸送4—20mA的信號(hào),控制柜為戶外型。每臺(tái)水泵配一臺(tái)超聲波液位儀,水泵控制柜應(yīng)具有低水位自動(dòng)停、高水位自動(dòng)啟動(dòng)水泵、超高水位報(bào)警功能,具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能。

20)為了延長(zhǎng)軸承使用壽命,在水泵水力部分應(yīng)設(shè)置平衡軸向力的設(shè)置,使軸向推力減少至50%以下。

21)水泵必須是其產(chǎn)品樣本上現(xiàn)有的定型產(chǎn)品或技術(shù)性能與此接近的產(chǎn)品。

22)水泵帶電源電纜和信號(hào)電纜長(zhǎng)暫定30米,整體電纜中間不能有接頭。


選型注意

1、 弄清水泵使用環(huán)境,選擇正確的水泵類型(一般就分濕式和干式)
2、 計(jì)算水泵所需揚(yáng)程。有時(shí)候碰到客戶把平地輸送距離也算進(jìn)揚(yáng)程了,這是錯(cuò)誤的,平地輸送距離乘以摩擦系數(shù)后,才能算進(jìn)揚(yáng)程。
3、 管路彎頭磨損、管道摩擦等都要計(jì)算在內(nèi),實(shí)際情況中這些都是不同的,要計(jì)算準(zhǔn)確也是相當(dāng)麻煩,所以建議留點(diǎn)空間,保證水泵能打出水。
4、 如果選擇不銹鋼排污泵,還要弄清楚水質(zhì)的酸堿度含顆粒直徑等,選擇合適的不銹鋼材質(zhì)。一般304材質(zhì)適合PH4~10之間,超過(guò)這個(gè)范圍建議使用316或者316L不銹鋼。
5、水泵必須在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,保證電機(jī)不過(guò)載。
例如,實(shí)際所需揚(yáng)程是30米,但是用標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程低于30米的水泵抽水, 這種情況均屬于錯(cuò)誤的使用方法,會(huì)造成電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)重的情況下,電機(jī)會(huì)被燒壞。
6、水泵管道必須疏通,如果管道不通同樣會(huì)造成電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)重情況下會(huì)燒壞電機(jī)。


設(shè)計(jì)工藝
(1)WQ系列潛水排污泵根據(jù)用戶的要求,在設(shè)計(jì)中采用我公司獨(dú)有的最新潛水電泵設(shè)計(jì)軟件(CFD)計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進(jìn)行水力模型設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的水力模型效率高,具有通過(guò)一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力,從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運(yùn)行。
(2)WQ系列潛水排污泵采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便。
(3)WQ系列潛水排污泵具有多種保護(hù)功能:機(jī)組接線腔內(nèi)漏水報(bào)警裝置,用于檢測(cè)接線腔的密封狀況,定子繞組內(nèi)設(shè)有過(guò)熱保護(hù)裝置,定子繞組防凝露裝置,推力軸承溫度測(cè)溫傳感器,水泵油室內(nèi)設(shè)有機(jī)械密封泄漏報(bào)警裝置。
(4)WQ系列潛水排污泵可采用干式安裝或自動(dòng)耦合系統(tǒng)進(jìn)行安裝,無(wú)需修建高大的泵房,降低工程費(fèi)用。
潛水排污泵結(jié)構(gòu)
5.1潛水排污泵由潛水電機(jī)與水泵構(gòu)成機(jī)電一體結(jié)構(gòu),為立式單級(jí)潛水泵,滲漏排水用潛水排污泵安裝在泵房?jī)?nèi),潛水排污泵的出口與藕合接口連接,兩根平行的導(dǎo)軌固定在藕合底座上,藕合接口能沿著導(dǎo)軌從泵坑頂部到藕合底座間自由地滑動(dòng)。當(dāng)泵放下至最下端時(shí),其藕合接口與藕合底座緊密結(jié)合,依靠泵自身重量的壓力下就能完全的密封。泵的整個(gè)重量由藕合座承擔(dān),泵體及泵底不與泵坑接觸。檢修排水用潛水排污泵采用干式安裝。
5.2為了保證潛水泵在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,能順利啟動(dòng),為此潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上設(shè)有電機(jī)防凝露裝置(18.5kW以上),確保電機(jī)絕緣保證在300MΩ以上。主要原理是:潛水泵電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中,有可能在停車時(shí),漸漸吸潮,吸濕現(xiàn)象將反映在電機(jī)絕緣電阻的緩慢下降,進(jìn)而造成電機(jī)的損害。為保護(hù)潛水電泵電機(jī)的絕緣性,提高耐用性,本保護(hù)裝置通過(guò)檢測(cè)電泵信號(hào)線電阻值的變化,當(dāng)濕度達(dá)到100%,即露點(diǎn)時(shí),通過(guò)端子檢測(cè)到停機(jī)信號(hào),延時(shí)一段時(shí)間,本裝置除濕加熱常開(kāi)接點(diǎn)接通,驅(qū)動(dòng)除濕加熱裝置。直至濕度達(dá)到70%自動(dòng)停止加熱。若電機(jī)一起動(dòng),本控制系統(tǒng)立即停止工作,機(jī)械密封設(shè)有防砂裝置、軸承具備永久自潤(rùn)滑功能并與介質(zhì)完全隔離。潛水排污泵結(jié)構(gòu)上設(shè)有繞組超溫報(bào)警開(kāi)關(guān),繞組漏水報(bào)警,軸承超溫報(bào)警裝置,機(jī)械密封設(shè)有漏水報(bào)警等功能,所有保護(hù)功能均通過(guò)專用保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。
5.3潛水排污泵葉輪采用CFD計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的技術(shù)性能參數(shù),采用CFD技術(shù)可以直觀的了解流體在葉輪和泵殼的共同作用下的受力狀況和流場(chǎng)流態(tài),設(shè)計(jì)的水力模型效率高、無(wú)堵塞,具有通過(guò)一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力,為大通道葉輪,葉輪為整體鑄造,葉輪與軸之間采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu),在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)均不會(huì)松動(dòng),在拆卸時(shí)葉輪能方便地從底部抽出。
5.4 為了保證潛水排污泵始終處于高效運(yùn)行狀態(tài),在水泵葉輪和泵殼上設(shè)有耐磨密封環(huán),并具有可靠的固定,能有效地保證葉輪與泵殼之間的密封,并能方便的更換。
5.5潛水排污泵設(shè)有控制電纜和動(dòng)力電纜,為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進(jìn)入電機(jī)的隱患,潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上采取用電纜進(jìn)線盒的動(dòng)力電纜接線板將進(jìn)線盒與電機(jī)完全密封分隔開(kāi),外部物質(zhì)不能進(jìn)入電機(jī),同時(shí)能為機(jī)組設(shè)備進(jìn)行方便地維修。電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭,能方便地進(jìn)行更換并能有效地密封,電纜線采用YCW型橡套電纜,為柔性防水電纜,電纜長(zhǎng)度為28米,電纜帶有接地線,為黑色,接標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不會(huì)磨滅。
 5.6潛水排污泵蝸殼采用CFD計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)設(shè)計(jì),根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的技術(shù)性能參數(shù)設(shè)計(jì),采用單蝸殼式,側(cè)向排水,底部吸水,采用無(wú)阻塞偏心式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),內(nèi)流道光滑有規(guī)則變化且具有足夠大的截面,可以使液體及固體物質(zhì)能順利平穩(wěn)地通過(guò)泵殼,為防止長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后水中污物和有機(jī)物的沉淀造成的葉輪和蝸殼的堵塞現(xiàn)象,根劇需要可在蝸殼結(jié)構(gòu)上設(shè)有清理手孔和可拆卸的手蓋,能夠很方便的進(jìn)行清理。
5.7為確保潛水排污泵正常可靠運(yùn)行,在泵軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的機(jī)械密封,采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢機(jī)械密封,機(jī)械密封使用介質(zhì)為PH5~10,正壓可承受1Mpa,負(fù)壓可承受0.5Mpa。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于15000小時(shí),密封裝置在油室內(nèi)運(yùn)行,密封接觸面在常速條件下通過(guò)液壓作用來(lái)潤(rùn)滑。在泵和油箱之間下部密封裝置有一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)。在油箱和電機(jī)腔之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán)和一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán),機(jī)械密封的內(nèi)界面通過(guò)自身和彈簧系統(tǒng)保持緊密接觸,密封裝置自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙,同時(shí)便于檢查和更換。每臺(tái)泵的軸封系統(tǒng)配備一只油室,油室內(nèi)具有一定空間以容納由于溫度變化引起的油的膨脹,排放孔和檢查孔有防漏密封裝置,并從外面容易疏通。
5.8為了確保潛水排污泵泵軸軸承的使用壽命不低于80000小時(shí),在設(shè)計(jì)上采用進(jìn)口軸承,結(jié)構(gòu)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),增加軸承的溫度保護(hù)功能,改善軸承的潤(rùn)滑條件采用油脂潤(rùn)滑,使軸承能夠承受任何工況下的軸向和徑向載荷,并在結(jié)構(gòu)上設(shè)有減小軸向力和保證軸向力平衡的措施,泵軸承完全與泵送的水流分開(kāi)。潛水排污泵葉輪采用雙鍵內(nèi)部鎖定結(jié)構(gòu)固定在電機(jī)軸上,能方便地更換。
5.9 潛水排污泵采用鼠籠式異步電動(dòng)機(jī),選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP68,電動(dòng)機(jī)按濕熱型設(shè)計(jì),具有防潮、防霉、防鹽霧的性能,在長(zhǎng)期停機(jī)后仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動(dòng)性能。允許每小時(shí)啟動(dòng)15次以上。電動(dòng)機(jī)的冷卻方法分內(nèi)外二路。內(nèi)風(fēng)路的設(shè)計(jì),即轉(zhuǎn)子自帶電扇,在定子鐵心軛部有軸向風(fēng)道,能使電機(jī)轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組端部生產(chǎn)的熱量借助內(nèi)風(fēng)路的傳遞,與定子鐵心內(nèi)(包括定子繞組的直線部分及鐵心)產(chǎn)生的熱量共同借助于機(jī)座壁與外面冷卻水流道里的水進(jìn)行熱交換,從而冷卻電機(jī)。機(jī)殼經(jīng)0.45Mpa靜氣壓試驗(yàn)不得有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。
5.10潛水排污泵定子采用F級(jí)絕緣,電機(jī)繞組最高耐熱溫度為155℃,在最高40℃泵送介質(zhì)溫度中最大溫升不超過(guò)100K,定子繞組采用少膠絕緣結(jié)構(gòu),將少膠粉云母帶連續(xù)繞包的線圈嵌入定子鐵心,經(jīng)“VPI”真空壓力浸漆后,烘焙固化,使線圈與定子鐵心形成一個(gè)整體,此絕緣處理工藝通過(guò)抽真空排除線圈絕緣層內(nèi)、鐵心與線圈之間、鐵心與機(jī)殼之間的空氣,然后用壓力將浸漬漆壓入到絕緣層內(nèi)與鐵心與線圈之間空隙內(nèi),使它們成一個(gè)密實(shí)的整體,該絕緣體系綜合性能優(yōu)異,無(wú)氣隙,端部固定牢靠,因而電機(jī)的介損小、介電強(qiáng)度高、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好、導(dǎo)熱性能提高,運(yùn)行可靠性高,壽命長(zhǎng),保證電機(jī)定子繞組在浸水72小時(shí)后絕緣電阻的下降值不會(huì)超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。定子繞組在制造過(guò)程中進(jìn)行多次耐壓試驗(yàn),如繞組下線后、浸漆后、整機(jī)試驗(yàn)后,最后作出廠2UN+1000V的耐壓試驗(yàn)。



使用條件:
最高介質(zhì)溫度:40℃
被輸送介質(zhì)PH值:4~10
可通過(guò)最大固體顆粒直徑:?7~?250mm(詳見(jiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))
最大潛水深度:10m
每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘;對(duì)于功率不小于90kW的電機(jī),每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于20分鐘
輸送介質(zhì)的固相物容積比在2%以下
輸送介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度為7*10-7~23*10-6m2/s
輸送介質(zhì)的密度最大為1.2*103Kg/m3
! 對(duì)于大功率的高壓電機(jī),由于重復(fù)啟動(dòng)而引起的過(guò)度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇的縮短定子繞組的壽命,因此應(yīng)盡可能的延長(zhǎng)相臨兩次啟動(dòng)的間隔時(shí)間,當(dāng)電機(jī)在冷態(tài)下,允許兩次連續(xù)啟動(dòng),此后必須待定子完全冷卻(一般經(jīng)驗(yàn)為4小時(shí))后方能再次啟動(dòng)。
、材   質(zhì)
6.1潛水排污泵葉輪、泵殼、機(jī)座等采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,具有較高的耐磨性和耐腐蝕性,能承受一定負(fù)荷的沖擊;
6.2潛水排污泵軸采用2Cr13不銹鋼制造,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取了消除應(yīng)力集中的措施,電機(jī)軸與泵送介質(zhì)完全隔開(kāi);
6.4潛水排污泵的機(jī)械密封采用碳化鎢材質(zhì),可確保使用壽命在15000小時(shí)以上;
6.5潛水排污泵的軸承采用進(jìn)口軸承,其設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命可確保在80000小時(shí)以上;
6.6潛水排污泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈;
6.7潛水排污泵所有緊固件螺栓、螺母及提升鏈條均采用不銹鋼件。
常見(jiàn)故障排除
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
流量或揚(yáng)程下降
1、泵反轉(zhuǎn)
2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符
3、抽吸的介質(zhì)走旁路
4、出水管泄漏
5、出水管局部可能被沉積物堵死
6、水泵流道堵塞
7、葉輪,密封環(huán)磨損
1、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線
2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號(hào)
3、檢查輸水管路
4、找出泄漏,進(jìn)行修正
5、檢查管路,清理或更換新的
6、水泵起吊清理,如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣需要檢查和清理
7、吊起水泵,按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)
無(wú)流量
1、氣塞
2、檢查出水閥門
3、泵反轉(zhuǎn)
4、進(jìn)口或葉輪堵塞
5、排水管道堵塞
1、(1)連續(xù)的打開(kāi)和關(guān)閉閥門幾次
(2)啟動(dòng)/停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘
(3) 根據(jù)不同的安裝方法,檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥
2、(1)如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi)
(2)如果裝反,應(yīng)倒過(guò)來(lái)安裝
3、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線
4、吊起水泵,清理進(jìn)口或葉輪
5、清理排水管道
運(yùn)行有雜音或振動(dòng)
1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平
2、軸承磨損
3、葉輪松動(dòng)或脫落
4、葉輪有雜物纏繞或堵塞
5、葉輪部分被雜物打碎或磨損
6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦
7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行
1、將基礎(chǔ)加固,并將水泵固定
2、更換軸承
3、緊固葉輪
4、清理流道
5、更換葉輪
6、檢查葉輪,校正轉(zhuǎn)子軸平行度
7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù)
水泵不能啟動(dòng) 
1、無(wú)電源
2、電器失靈
3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相
7、控制柜故障顯示
1、檢查控制柜是否有電源
2、更換故障電器
3、用萬(wàn)用表檢查,如果證明是斷路,檢查繞組、接線頭和電纜
4、切斷電源。將泵移出污水池,清除障礙物,
復(fù)位前須試用
5、浮球開(kāi)關(guān)短接,看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)
6、檢查線路
7、排除故障
水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)
1、電壓低
2、電壓過(guò)高
3、電源斷開(kāi)
4、控制柜故障
5、保護(hù)器動(dòng)作
6、缺相
7、長(zhǎng)期超額定電流使用
8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物
1、檢查控制柜的電壓,如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用,請(qǐng)調(diào)整
2、裝變壓器,將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍
3、檢查熔絲或斷路器
4、檢查控制柜,進(jìn)行修理或更換
5、請(qǐng)本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修
6、檢查線路
7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用
8、清理水泵和污水池,參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分
水泵啟停頻繁或失靈
1、浮球開(kāi)關(guān)上下距離過(guò)短
2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池
3、浮球開(kāi)關(guān)失靈
4、浮球卡在工作開(kāi)關(guān)的位置
1、重調(diào)上下浮球開(kāi)關(guān)的距離,延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間
2、檢查并維修
3、檢查浮球開(kāi)關(guān),如需要應(yīng)給予更換
4、松開(kāi)浮球開(kāi)關(guān),如需要可改變位置
! 設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可!
潛水排污泵的運(yùn)行控制
每臺(tái)潛水排污泵均引出控制保護(hù)信號(hào)線,采用專用控制柜進(jìn)行控制,能滿足手動(dòng)、自動(dòng)控制,還能夠接受中央控制的遠(yuǎn)距離操縱。具有對(duì)泵進(jìn)行過(guò)載、缺相、短路、泄漏、超溫、除濕等保護(hù)功能和提供相應(yīng)的信號(hào)指示,可確保機(jī)組可靠運(yùn)行。
控制柜防護(hù)等級(jí)為IP43,控制柜按招標(biāo)文件生產(chǎn)。
監(jiān)測(cè)裝置:
根據(jù)招標(biāo)書(shū)的控制及保護(hù)要求,設(shè)置以下功能,專用于潛水泵性能檢測(cè),及除濕加熱等綜合保護(hù)等。
A、電機(jī)定子繞組超溫報(bào)警控制:
當(dāng)潛水泵電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)(過(guò)載、斷相、缺相)繞組溫度驟增,當(dāng)超溫時(shí)面板繞組指示燈不斷閃爍,以示電機(jī)過(guò)熱故障,保護(hù)裝置自動(dòng)停機(jī)。
B、推力軸承超溫報(bào)警控制:
當(dāng)潛水泵軸承出現(xiàn)故障時(shí)溫度驟增,當(dāng)超溫時(shí),本裝置故障輸出,面板軸承過(guò)熱指示燈閃光報(bào)警,保護(hù)裝置自動(dòng)停機(jī)。
C、推力軸承油室濕度報(bào)警控制:
當(dāng)潛水泵油室出現(xiàn)漏水故障時(shí),危及電泵正常運(yùn)行,本保護(hù)裝置故障輸出,面板上油室浸水指示燈閃光報(bào)警,保護(hù)裝置自動(dòng)停機(jī)。
D、電機(jī)內(nèi)腔漏水報(bào)警控制:
當(dāng)潛水泵電機(jī)內(nèi)腔出現(xiàn)漏水故障時(shí),危及電泵正常運(yùn)行,本保護(hù)裝置故障輸出,面板上各漏水指示燈閃光報(bào)警,保護(hù)裝置自動(dòng)停機(jī)。
E、電泵電機(jī)絕緣,防潮報(bào)警控制:
潛水泵電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中,有可能在停車時(shí),漸漸吸潮,吸濕現(xiàn)象將反映在電機(jī)絕緣電阻的緩慢下降,進(jìn)而造成電機(jī)的損害。為保護(hù)潛水電泵電機(jī)的絕緣性,提高耐用性,本保護(hù)裝置通過(guò)檢測(cè)電泵信號(hào)線電阻值的變化,當(dāng)濕度達(dá)到100%,即露點(diǎn)時(shí),通過(guò)端子檢測(cè)到停機(jī)信號(hào),延時(shí)一段時(shí)間,本裝置除濕加熱常開(kāi)接點(diǎn)接通,驅(qū)動(dòng)除濕加熱裝置。直至濕度達(dá)到70%自動(dòng)停止加熱。若電機(jī)一起動(dòng),本控制系統(tǒng)立即停止工作。
供貨范圍:

南京藍(lán)深
WQ150-17-15潛污泵1
臺(tái)、使用說(shuō)明書(shū)1份、產(chǎn)品合格證1份、用戶意見(jiàn)書(shū)1份、保修卡1份、安裝附件1份(全部木箱包裝)。
木箱包裝,內(nèi)含產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和防偽標(biāo)志。
汽車運(yùn)輸,按客戶指定地點(diǎn),送貨上門。
 
藍(lán)深集團(tuán)其他部分產(chǎn)品:潛水?dāng)嚢铏C(jī),潛水推流器,污泥回流泵,射流式曝氣機(jī)、潛水離心曝氣機(jī)、雙曲面攪拌機(jī)、格柵除污機(jī)、刮吸泥機(jī)、潛水排污泵、潛水絞刀泵、地埋式污水處理設(shè)備、一體預(yù)制泵站等
 如有需要,請(qǐng)與我們聯(lián)系,歡迎與我們聯(lián)系對(duì)產(chǎn)品報(bào)價(jià)及業(yè)務(wù)洽談。 
       
    聯(lián)系人 李先生      13813397654



使用條件:
最高介質(zhì)溫度:40℃
被輸送介質(zhì)PH值:4~10
可通過(guò)最大固體顆粒直徑:?7~?250mm(詳見(jiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))
最大潛水深度:10m
每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘;對(duì)于功率不小于90kW的電機(jī),每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于20分鐘
輸送介質(zhì)的固相物容積比在2%以下
輸送介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度為7*10-7~23*10-6m2/s
輸送介質(zhì)的密度最大為1.2*103Kg/m3
! 對(duì)于大功率的高壓電機(jī),由于重復(fù)啟動(dòng)而引起的過(guò)度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇的縮短定子繞組的壽命,因此應(yīng)盡可能的延長(zhǎng)相臨兩次啟動(dòng)的間隔時(shí)間,當(dāng)電機(jī)在冷態(tài)下,允許兩次連續(xù)啟動(dòng),此后必須待定子完全冷卻(一般經(jīng)驗(yàn)為4小時(shí))后方能再次啟動(dòng)。

、材   質(zhì)

6.1潛水排污泵葉輪、泵殼、機(jī)座等采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,具有較高的耐磨性和耐腐蝕性,能承受一定負(fù)荷的沖擊;

6.2潛水排污泵軸采用2Cr13不銹鋼制造,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取了消除應(yīng)力集中的措施,電機(jī)軸與泵送介質(zhì)完全隔開(kāi);

6.4潛水排污泵的機(jī)械密封采用碳化鎢材質(zhì),可確保使用壽命在15000小時(shí)以上;

6.5潛水排污泵的軸承采用進(jìn)口軸承,其設(shè)計(jì)運(yùn)行壽命可確保在80000小時(shí)以上;

6.6潛水排污泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈;

6.7潛水排污泵所有緊固件螺栓、螺母及提升鏈條均采用不銹鋼件。

常見(jiàn)故障排除
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
流量或揚(yáng)程下降
1、泵反轉(zhuǎn)
2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符
3、抽吸的介質(zhì)走旁路
4、出水管泄漏
5、出水管局部可能被沉積物堵死
6、水泵流道堵塞
7、葉輪,密封環(huán)磨損
1、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線
2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號(hào)
3、檢查輸水管路
4、找出泄漏,進(jìn)行修正
5、檢查管路,清理或更換新的
6、水泵起吊清理,如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣需要檢查和清理
7、吊起水泵,按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)
無(wú)流量
1、氣塞
2、檢查出水閥門
3、泵反轉(zhuǎn)
4、進(jìn)口或葉輪堵塞
5、排水管道堵塞
1、(1)連續(xù)的打開(kāi)和關(guān)閉閥門幾次
(2)啟動(dòng)/停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘
(3) 根據(jù)不同的安裝方法,檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥
2、(1)如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi)
(2)如果裝反,應(yīng)倒過(guò)來(lái)安裝
3、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線
4、吊起水泵,清理進(jìn)口或葉輪
5、清理排水管道
運(yùn)行有雜音或振動(dòng)
1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平
2、軸承磨損
3、葉輪松動(dòng)或脫落
4、葉輪有雜物纏繞或堵塞
5、葉輪部分被雜物打碎或磨損
6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦
7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行
1、將基礎(chǔ)加固,并將水泵固定
2、更換軸承
3、緊固葉輪
4、清理流道
5、更換葉輪
6、檢查葉輪,校正轉(zhuǎn)子軸平行度
7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù)
水泵不能啟動(dòng) 
1、無(wú)電源
2、電器失靈
3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相
7、控制柜故障顯示
1、檢查控制柜是否有電源
2、更換故障電器
3、用萬(wàn)用表檢查,如果證明是斷路,檢查繞組、接線頭和電纜
4、切斷電源。將泵移出污水池,清除障礙物,
復(fù)位前須試用
5、浮球開(kāi)關(guān)短接,看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)
6、檢查線路
7、排除故障
水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)
1、電壓低
2、電壓過(guò)高
3、電源斷開(kāi)
4、控制柜故障
5、保護(hù)器動(dòng)作
6、缺相
7、長(zhǎng)期超額定電流使用
8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物
1、檢查控制柜的電壓,如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用,請(qǐng)調(diào)整
2、裝變壓器,將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍
3、檢查熔絲或斷路器
4、檢查控制柜,進(jìn)行修理或更換
5、請(qǐng)本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修
6、檢查線路
7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用
8、清理水泵和污水池,參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分
水泵啟停頻繁或失靈
1、浮球開(kāi)關(guān)上下距離過(guò)短
2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池
3、浮球開(kāi)關(guān)失靈
4、浮球卡在工作開(kāi)關(guān)的位置
1、重調(diào)上下浮球開(kāi)關(guān)的距離,延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間
2、檢查并維修
3、檢查浮球開(kāi)關(guān),如需要應(yīng)給予更換
4、松開(kāi)浮球開(kāi)關(guān),如需要可改變位置
! 設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可!
八、其它
1、按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定正確使用,在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進(jìn)行修理或更換零部件,因安裝、維護(hù)、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟(jì)損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。
2、特殊定貨,詳見(jiàn)特殊說(shuō)明書(shū)。

供貨范圍:

南京藍(lán)深WQ20-40-7.5潛污泵1臺(tái)、使用說(shuō)明書(shū)1份、產(chǎn)品合格證1份、用戶意見(jiàn)書(shū)1份、保修卡1份、安裝附件1份(全部木箱包裝)。

木箱包裝,內(nèi)含產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和防偽標(biāo)志。

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