全自動(dòng)軟化水設(shè)備以聞名于世的美國(guó)FLECK公司軟化水處理技術(shù)為基礎(chǔ),引進(jìn)美國(guó)最先進(jìn)的FLECK全自動(dòng)控制系統(tǒng),并融合國(guó)內(nèi)優(yōu)良設(shè)計(jì)和工藝而開(kāi)發(fā)的具有國(guó)際先進(jìn)水平的軟化水處理設(shè)備。 全自動(dòng)軟化水設(shè)備以其精湛的工藝和優(yōu)良的水質(zhì)廣泛應(yīng)用于鍋爐水軟化、化工用水、賓館、洗衣房、生活用水、紡織行業(yè)、以及反滲透預(yù)處理等場(chǎng)合。全自動(dòng)軟化水設(shè)備采用時(shí)間同步電機(jī)控制全部的工作程序,在七天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定還原周期,24小時(shí)內(nèi)任意選擇還原時(shí)間,并可以對(duì)還原過(guò)程進(jìn)行調(diào)整,YD型全自動(dòng)軟水器采用流量控制全部工作程序,設(shè)備可連續(xù)(或間斷)供水。再生—由流量控制器自動(dòng)啟動(dòng)再生裝置,流量大小可以根據(jù)需要自行設(shè)定再生程序。由于全自動(dòng)軟化水設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠,使其在軟化水處理方面處于國(guó)際領(lǐng)先地位。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理
含有鈣、鎂離子濃度較高的自來(lái)水通過(guò)離子交換劑層,鈣、鎂離子被交換劑所吸附,并將交換劑中的鈉離子置換于水中,從而使硬度較高的自來(lái)水交換變成軟化水,化學(xué)反應(yīng)式如下:
Ca2+ + 2NaR = 2Na+ + CaR2 Mg2+ + 2NaR = 2Na+ + MgR2
隨著交換過(guò)程的不斷進(jìn)行,交換劑中的鈉離子被大部分或全部置換后,出水中便含有鈣、鎂離子(出現(xiàn)了硬度)。當(dāng)出水硬度超過(guò)規(guī)定指標(biāo)后,必須用一定濃度的食鹽溶液進(jìn)行再生,使離子交換劑重新恢復(fù)交換能力。再生過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)式如下:
CaR2 + 2Na+ = 2NaR + Ca2+ MgR2 + 2Na+ = 2NaR + Mg2+
全自動(dòng)軟化水設(shè)備選型依據(jù)
1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種:1\采暖2\冷卻補(bǔ)水3\工藝用水4\蒸汽鍋爐5\鋼鐵冶煉行業(yè)6\化工制藥行業(yè)
2.全自動(dòng)軟水器系統(tǒng)用水時(shí)間:即運(yùn)行時(shí)間/小時(shí)用水量/平均值/峰值軟化水設(shè)備是否需要連續(xù)供水?若需要?jiǎng)t選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。
3.源水總硬度:水源是市政自來(lái)水\地下水\地表水源,您需提供使用地區(qū)的原水總硬度。對(duì)一定型號(hào)的軟水器來(lái)說(shuō)原水硬度高,其周期制水量必然要相對(duì)減少,由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對(duì)減少樹(shù)脂的使用壽命。為避免此類(lèi)情況,應(yīng)加大樹(shù)脂體積,這意味著選用加大型號(hào)的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時(shí))。這由用戶(hù)設(shè)備的性質(zhì)和要求而定,我們以此選定標(biāo)準(zhǔn)合理型號(hào)的全自動(dòng)軟水器;
5、周期制水量的設(shè)定:在全自動(dòng)軟水器型號(hào)設(shè)定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹(shù)脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備組合類(lèi)型
1.單閥單罐:還原期間停止供水2小時(shí)或繼續(xù)供原水(硬水旁通)。
2.單閥雙罐:交替供水,一用一備型。
3.雙閥雙罐:交替供水,一用一備型;同時(shí)供水,交替再生。
注:如源水硬度>8mmol/L時(shí),需加大一級(jí)選型;源水硬度>12mmol/L時(shí),應(yīng)采用二次軟化或配合其它方法。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作程序
1.運(yùn)行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下,源水通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
2.系統(tǒng)反洗 樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。
3.再生吸鹽 再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4.置換(慢速清洗) 在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
5.正洗(快速清洗) 目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6.再生劑箱注水 向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
全自動(dòng)軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)
1.全自動(dòng)軟化水設(shè)備自動(dòng)化程度高,可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生,系統(tǒng)采用電腦在線(xiàn)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動(dòng)運(yùn)作。全程不受人工干擾,不會(huì)發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且,各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的,因此,整套裝置準(zhǔn)確、可靠、高效;省水、省鹽、省電、省人工,制水成本極低。
2.全自動(dòng)軟水器技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定,出水質(zhì)量高,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護(hù)、不需專(zhuān)人看管、系統(tǒng)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作及微電腦調(diào)控系統(tǒng),可將再生時(shí)間設(shè)在半夜兩點(diǎn),避開(kāi)高峰。再生時(shí),電腦可自動(dòng)預(yù)算過(guò)去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當(dāng)前剩余量對(duì)比判斷,再作出是否發(fā)出再生指令。
3.全自動(dòng)軟水器不用專(zhuān)設(shè)制鹽系統(tǒng),系統(tǒng)在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓為動(dòng)力的自吸式噴射器,按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動(dòng)力配電等裝置,也省去了專(zhuān)用水處理間的額外投資。