隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，工業(yè)廢水的排放量日益增加。污水其中80%是工業(yè)污水作為一大污染源,其對環(huán)境和人體健康的影響,已是人類面臨的嚴(yán)重問題。其中高鹽廢水的處理也成為一大難題，高鹽廢水污染已引起國家的高度重視，禁止高濃度含鹽廢水排放到環(huán)境中，用膜分離技術(shù)進(jìn)行廢水處理，己越來越多的應(yīng)用在這個(gè)領(lǐng)域。
 
山東淄博某化工廠所產(chǎn)生的高鹽廢水，是在生產(chǎn)氧氯化鋯的過程中產(chǎn)生的。所用的原材料主要是鋯英砂、片堿（或粒堿）、鹽酸，先后經(jīng)過堿熔、水洗、轉(zhuǎn)型、酸化、結(jié)晶、水溶過濾、酸洗離心等過程。廢水產(chǎn)生在轉(zhuǎn)型工序，主要成分為氯化鈉，含量為3%左右，以及其它雜質(zhì)微量。
 
山東天維膜技術(shù)有限公司針對該種高濃度含鹽廢水，通過多次溝通及實(shí)地實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)了一系統(tǒng)工藝流程，最終選定倒極電滲析器、反滲透系統(tǒng)、電化學(xué)脫氮等工藝使高鹽廢水可以全部回收利用，達(dá)到零排放。本項(xiàng)目本著減量、再利用、資源化(即3R)”的原則，既為企業(yè)解決了濃水的排放處理難題，響應(yīng)環(huán)保要求達(dá)到企業(yè)廢水零排放，又減少了氯堿廠的鹽和純水消耗。