刷輥壓力控制方式有汽缸和絲杠等形式。汽缸壓下的特點(diǎn)是：施加在刷輥上的壓力是恒定的，隨著刷毛的磨損，刷輥中心不斷下降，因而刷洗效果基本不變化，但對(duì)刷毛的磨損越來(lái)越嚴(yán)重，同時(shí)刷輥兩端離鋼帶的距離不好控制，易使鋼帶走偏。絲杠壓下的特點(diǎn)是刷洗輥的壓下量基本是恒定的，隨著刷毛的磨損，壓下量逐漸減小，所以清洗效果也逐漸變差，只有再次調(diào)整絲杠，才能使壓下力重新恢復(fù)。

不管采用哪一種壓下形式，都必須密切注意刷輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流，電流的變化最能體現(xiàn)壓下力的大小，控制好電流，總體上就能保證刷洗效果。

一般設(shè)計(jì)中，為了防止鋼帶在刷輥的壓力下位置發(fā)生偏移影響刷洗效果，都采用在與刷輥對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置支撐輥的方法。但有研究認(rèn)為，這種形式的結(jié)構(gòu)在鋼帶有浪形和振動(dòng)的情況下，刷輥的壓下量會(huì)不斷變化，影響清洗效果和刷輥的壽命。如果改為刷輥對(duì)刷輥的形式，則鋼帶的浪形和振動(dòng)產(chǎn)生的鋼帶實(shí)際位置變化會(huì)被另一只刷輥吸收一部分，壓下量的波動(dòng)只有原來(lái)的一半，所以清洗效果和刷輥的壽命得到改善。而且這樣可以減少設(shè)備長(zhǎng)度，節(jié)省投資.
安徽省潛山縣盛昌毛刷制品廠

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