摘要：介紹了含油污水處理常用溶氣浮選法、葉輪浮選法、射流浮選法和浮選柱，對影響浮選效果的因素進行了分析，根據(jù)浮選技術處理含油污水的研究進展狀況，預測了其在國內油田含油污水處理中的應用前景。

    關鍵詞：含油污水；污水處理；浮選；絮凝劑

    浮選凈水技術是國內外正在深人研究與不斷推廣的一種水處理新技術。浮選凈水裝置已廣泛應用于石油、造紙、印染、電力、電鍍、化工、化纖、毛紡、皮革、電泳漆、食品、城市污水、洗浴、自來水等行業(yè)，并取得了良好的效益。

    1浮選法的分類及浮選凈化含油污水的常用方法

    在污水凈化中，根據(jù)水中形成氣泡的方式和氣泡大小。可將浮選法分為4種類型，即溶氣氣浮法，誘導氣浮法、電解氣浮法和化學氣浮法。其中常用的方法有如下幾種：加壓溶氣氣浮法、葉輪式氣浮法和噴射式氣浮法。

    1.1溶氣浮選法

    溶氣浮選法可分為全流加壓式、回流式、部分原水式和壓氣式4種，全流加壓式溶氣浮選法的溶氣量大，所需浮選池的容積小，在油田污水處理中應用較廣泛；回流式溶氣浮選法是部分凈化的水回流到溶氣罐加壓溶氣，然后與來液一起進浮選池，因此，可在原水需要預先混凝和原水含油量比較高的情況下使用；部分原水式溶氣浮選法與全流加壓式溶氣浮選法類似，比較適合處理含油量較低的油田污水；壓氣式溶氣浮選法是通過多孔圓盤、多孔板或一種特殊的噴嘴，把氣體壓人液體中的，比其它幾種溶氣浮選工藝的停留時間短。

    1.2葉輪浮選法

    葉輪氣浮法是依靠高速旋轉的葉輪來產生微小的氣泡。氣泡是被機械混合到含油污水中形成的，停留時間短，除油率高，造價低，適應來水含油量的變化。WEMCO公司生產的葉輪浮選機已被廣泛應用，運行效果良好。國內的一些大油田，如遼河油田、勝利油田、新疆油田等相繼引進了這種浮選機[2]。但是，葉輪浮選機存在著制造、維修麻煩，能耗較高。為了克服此浮選機的缺點，出現(xiàn)了射流浮選裝置。

    1.3射流浮選法

    射流浮選法是利用噴射泵的原理，采用污水或凈化水為噴射流體，當水從噴嘴高速噴出時，在噴嘴的吸入室形成負壓，氣體被吸人吸入室，水高速通過混合段時，攜帶的氣體被剪切成微細氣泡；在浮選室，氣泡上浮，并附著在油珠和固體顆粒上，將其帶至水面。液氣射流泵代替了旋轉葉輪，這樣可用一個水泵提供動力，大大節(jié)省了能耗，僅相當于葉輪浮選的二分之一產生氣泡直徑小，且制造安裝、維修方便，操作安全，具有很大的研究和應用前景。但到目前為止，國內在射流浮選裝置方面還沒有系統(tǒng)的研究。

    2浮選法凈化含油污水中各種因素的影響

    影響除油效果的因素有很多，如所用氣體的氣泡尺寸、油滴尺寸、污水的礦化度oH值、表面活性劑和進口含油濃度等，在這些因素中有的是在設計浮選裝置時確定的，有的則為待處理水的特性。其中氣泡直徑、氣體濃度和油珠直徑是影響浮選除油效率的主要因素。在浮選分離室內，水中懸浮顆粒能被氣泡夾帶上浮分離，要滿足以下條件：

    ①粒與氣泡有機會碰撞接觸，且當接近到一定距離時，各自所具有的能量足以克服因表面電荷而形成的能壘，兩者才有可能進一步靠攏；

    ②互相靠攏的顆粒與氣泡，必須能擠破兩者之間的水膜，顆粒才有可能進人氣泡；

    ③進人氣泡的顆粒其大部分體積必須能粘附在氣泡內，顆粒才能隨氣泡一起浮升。

    含油污水中由于油滴與氣泡表面均帶負電荷而在其周圍形成雙電層，只有當二者所具有的能量能克服由雙電層所形成的能壘，二者接近時才能實際接觸而形成有效碰撞。其有效碰撞強度由絮體表面的疏水性、氣泡大小及水力條件決定。絮體表面的疏水性越強、氣泡越小，其粘附率越高。陽離子型、具有破乳和起泡作用的復合制劑，可以起到壓縮雙電層，增大細小油滴絮凝聚結能力，與油滴表面具有很大親和力，減少氣泡直徑，增大氣泡密度的作用。