河南豐源重工有限公司針對免燒磚機模板的使用情況，選用低中檔的普通鋼和高檔的硬質工模具材料電冶鋼結硬質合金，采用表面強硬化處理來提高制磚機模板表面的耐磨性，由此提高其使用壽命。     本項研究選擇的低碳鋼為Q235鋼，中碳鋼為45鋼，電業(yè)鋼結硬質合金為DGJW40.前兩者進行微分硼碳共滲表面強化處理，再進行淬火回火處理，后者進行強韌化處理及表面硼碳共滲處理。重點研究經處理后的模板表層的組織和性能，確定最佳的處理工藝制造新型的制磚機模板；對制作的模板到生產現(xiàn)場上進行實際的使用壽命試驗，了解其使用情況及失效原因，進一步優(yōu)化表面強化處理工藝。
    研究結果表明，Q235鋼、45鋼和DGJW40具有良好的硼碳共滲性能，通過固體粉末硼碳共滲處理后，均獲得了較厚的滲層，滲層組織均勻，性能良好；共滲工藝參數(shù)影響滲層的厚度，滲層的厚度隨著共滲實際的延長和共滲溫度的升高而增大；共滲處理后，材料表面的硬度達1200-1600HV0.1；經生產現(xiàn)場檢驗，改進處理工藝后的模板，其使用壽命得到了大幅度的提高。但是，使用高檔的電冶鋼接應質合。
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