三、垃圾堆肥

針對生活垃圾中可腐有機物含量高以及待處理生活垃圾產(chǎn)品的消納能力強的地區(qū)，我們以堆肥作為生活垃圾的解決方案。

倉式堆肥工藝

經(jīng)前處理后的物料經(jīng)傳送帶由布料機在初級發(fā)酵倉內均勻布料。初級發(fā)酵倉采用矩形倉體，由倉頂進料。倉的一側設備裝載機進出的密閉門一扇，底部設備供風管道強制通風，以保證好氧發(fā)酵進行。頂部設抽風管道將初級發(fā)酵倉內氣體抽出后經(jīng)生物濾池處理后達標排放。倉底設集水管道收集垃圾滲瀝水，在垃圾含水量偏低時可利用這些滲瀝水回噴，初級發(fā)酵周期為10—20天，由初級發(fā)酵的物料經(jīng)中間處理后進入次級發(fā)酵周期為20天，次級發(fā)酵后的物料，經(jīng)篩分和密度分選后作為產(chǎn)品銷售或繼續(xù)深加工后制成有機無機復混肥銷售，處理過程中產(chǎn)生的無機物質送進填埋場進行處理。 動態(tài)好氧堆肥工藝

廢棄物首先經(jīng)過前處理后進入發(fā)酵反應器內，該反應器為滾筒式，在發(fā)酵過程中緩慢轉動，物料隨著轉筒的轉動而不斷翻滾、攪和和混合，并逐漸向筒的下方移動，直到最后排出。新鮮空氣由鼓風機從生物反應器的尾部鼓人，與反應器內物料逆向流動。垃圾在反應器內停留1—3天經(jīng)過預發(fā)酵，自尾部出料至滾筒篩篩分。篩下物料進入次級發(fā)酵車間，再進一步的降解發(fā)酵，熟化區(qū)底部設空氣通風 系統(tǒng)，并配備專用翻攪設備，即有翻料和混、拋的功能，同時也把物料進行破碎。經(jīng)過28天生物降解后的腐熟堆肥由鏟車送至料斗， 經(jīng)皮帶機提升運輸至滾筒篩，由密度分選機除去玻璃、石頭、塑料片等雜質后，成為精致有機肥，篩上料及雜質等物送至填埋場。

四、綜合處理

綜合處理方式是根據(jù)不同垃圾選擇其合適的處理方式并回收利用可再利用的垃圾，充分的實現(xiàn)了垃圾的“減量化、無害化、資源化”處理處置目標，使垃圾變廢為寶，垃圾綜合處理的主工藝為：垃圾通過適當?shù)姆诌x和分類，可腐垃圾進行堆肥處理，可燃燒垃圾進行焚燒處理，無機物進行填埋處理。從而實現(xiàn)了垃圾處理的“資源化、無害化、減量化”的目標。
 

工藝流程

首先是垃圾卸入卸料坑，有行車式抓斗起重機抓起，進入板式上料機，在初步經(jīng)過人工初分揀，將大塊雜物，如大塊木頭、磚頭由人工挑出后，進入破袋篩分一體機中，在該機中，即完成塑料袋的破碎，又完成一定粒度的物質的分離，亦即將有機物與無機物質分離，然后進入人工分揀平臺進行分揀，在回收有用物質后，剩余物則被送入填埋場進行填埋處置。分揀出的木材、竹片以及塑料則通過焚燒進行處置。在有機物進行一次發(fā)酵一定時間（一般是10—12天），發(fā)酵方式一般有倉式發(fā)酵、條堆發(fā)酵、隧道式發(fā)酵，槽式發(fā)酵以及滾筒式發(fā)酵，然后進入二次發(fā)酵系統(tǒng)再發(fā)酵，發(fā)酵時間一般為10—15天。二次發(fā)酵一般采用條堆式發(fā)酵。在完成二次發(fā)酵后，則進入密度分選機精選，將堆肥中的雜質清除，制成精堆；針對處理廠的廢氣和臭氣，則采用世界上目前公認十分有效的生物濾池處理技術，通過生物濾池處理后的尾氣，完全能達到國家相關的標準排放，不會造成二次污染。

對分揀出來的物質，如廢塑料、木材、竹片、棉麻織物，則通過焚燒系統(tǒng)進行焚燒處置，一般說來，原生垃圾熱值是很低的，燃燒時需要加入大量的阻燃劑，但在經(jīng)過前處理后，通過機械和人工將塑料、木材、竹片盡可能多地分選出來，而分選出來的物質如廢塑料、木材、竹片其熱值很高，適合于焚燒處置，能實現(xiàn)垃圾處理的減量化要求，并能達到余熱利用。

綜合處理的優(yōu)點

a.垃圾通過有效的預處理后，堆肥、焚燒原料質量大為提高，處理量大為減少，簡化了工藝，降低了設備投資運行成本；

b.有機肥質量大為提高，具有一定的市場前景；

c.減少了焚燒尾氣的處理難度；

d.延長了填埋廠的壽命，減少了填埋滲瀝液和有機氣體的排放等問題；

e.塑料、金屬、玻璃、紙、熱能等的回收利用提高了社會和經(jīng)濟效益。