二、指導(dǎo)思想和主要目標(biāo)
(一) 指導(dǎo)思想
全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)業(yè)政策,以降低能源資源消耗、減少污染物排放為目標(biāo)。加快科技進(jìn)步,大力推廣應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)、工藝、裝備;加大淘汰落后產(chǎn)能力度,推行清潔生產(chǎn);加強(qiáng)綜合利用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),強(qiáng)化科學(xué)管理,努力構(gòu)建資源節(jié)約與環(huán)境友好型水泥行業(yè),促進(jìn)水泥行業(yè)節(jié)約、清潔、低碳和可持續(xù)發(fā)展。
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到“十二五”末,全國水泥生產(chǎn)平均可比熟料綜合能耗小于114千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上降低50%,氮氧化物在2009年基礎(chǔ)上降低25%,二氧化碳排放強(qiáng)度進(jìn)一步下降。在新型干法水泥生產(chǎn)線上普遍應(yīng)用余熱發(fā)電、高效粉磨技術(shù)、電機(jī)變頻等技術(shù),重點(diǎn)水泥企業(yè)加快建設(shè)能源管理中心。大城市周邊的水泥企業(yè)基本形成協(xié)同處置城市生活垃圾和城市污泥的能力,使水泥工業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榧骖櫸廴疚锾幹玫男屡d環(huán)保產(chǎn)業(yè)。
三、重點(diǎn)任務(wù)
?。ㄈ﹪?yán)格控制新增產(chǎn)能,加快淘汰落后產(chǎn)能。嚴(yán)格執(zhí)行國家水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策,執(zhí)行等量或超量淘汰落后產(chǎn)能的原則,防止盲目擴(kuò)張和重復(fù)建設(shè),完成近期內(nèi)淘汰落后產(chǎn)能的預(yù)定目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》,指導(dǎo)水泥生產(chǎn)企業(yè)合理布局。積極推動(dòng)企業(yè)聯(lián)合重組,鼓勵(lì)延長產(chǎn)業(yè)鏈并形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。
(四)加快科技進(jìn)步,提高水泥生產(chǎn)的能效水平。采用大型立磨、輥壓機(jī)等代替?zhèn)鹘y(tǒng)的球磨機(jī)。優(yōu)化預(yù)分解窯爐工藝設(shè)計(jì),形成高能效窯爐設(shè)備系列,支持新型節(jié)能型窯爐技術(shù)的研究和創(chuàng)新。繼續(xù)開發(fā)推廣應(yīng)用水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)。支持采用高壓變頻調(diào)速和高效電機(jī)等節(jié)能技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)能耗的顯著下降。
(五)大力推行清潔生產(chǎn),降低污染物排放。加大水泥行業(yè)先進(jìn)、適用清潔生產(chǎn)技術(shù)的推廣應(yīng)用,加快研發(fā)煙氣有害組分減排技術(shù),重點(diǎn)研究氮氧化物減排控制技術(shù),推廣高效袋式除塵技術(shù)。加強(qiáng)生產(chǎn)過程中粉塵無組織排放的控制,推廣設(shè)備降噪新技術(shù),顯著降低噪聲污染。積極開展清潔生產(chǎn)審核,到2015年大中型企業(yè)完成一輪審核。完善清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)體系,提高清潔生產(chǎn)水平。
(六)推動(dòng)信息化、智能化建設(shè),提高水泥生產(chǎn)的信息化水平。支持產(chǎn)學(xué)研結(jié)合開發(fā)生產(chǎn)信息化、智能化管理技術(shù),開發(fā)能源、資源消耗信息化管理和分析系統(tǒng)。研究、推廣和應(yīng)用礦山開采信息管理和優(yōu)化開采方案,努力實(shí)現(xiàn)礦山開采的零排放。研究、推廣和應(yīng)用生產(chǎn)過程集散控制系統(tǒng)、水泥生料在線自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)、熟料生產(chǎn)線專家系統(tǒng)等信息化技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)水平的大幅度提升。重點(diǎn)推廣企業(yè)能源管理中心建設(shè),用3-5年時(shí)間,加快推動(dòng)大中型企業(yè)能源管理中心建設(shè)。
?。ㄆ撸┘涌煅邪l(fā)低碳技術(shù),逐步降低單位二氧化碳排放強(qiáng)度。大力支持工業(yè)廢渣的再利用,減少水泥生產(chǎn)的過程排放,加強(qiáng)水泥熟料低溫煅燒技術(shù)研究。開展水泥生產(chǎn)二氧化碳分離、應(yīng)用技術(shù)及其碳捕集、封存的可行性研究。逐步建立水泥行業(yè)碳排放的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,建立評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,逐步實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)二氧化碳排放水平的降低。
?。ò耍┕膭?lì)資源綜合利用,完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。繼續(xù)鼓勵(lì)水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)礦渣、粉煤灰、副產(chǎn)石膏等大宗工業(yè)廢棄物進(jìn)行綜合利用。推動(dòng)廢棄物替代燃料的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用,支持有條件的企業(yè)進(jìn)行廢棄物(包括一些危險(xiǎn)廢棄物)的協(xié)同處置。鼓勵(lì)利用水泥窯爐處置市政污泥和城市生活垃圾,建立一批處置污泥和生活垃圾的示范生產(chǎn)企業(yè),加強(qiáng)與市政部門有關(guān)政策協(xié)調(diào)。加強(qiáng)礦山資源的綜合利用,充分有效使用低品位石灰石,提高礦產(chǎn)資源利用率,減少廢棄物排放。
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