隨著印刷行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃將綠色印刷提升到國(guó)家戰(zhàn)略發(fā)展高度，因此異日突起的噴墨技術(shù)使用水性油墨也就毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)獲得越來(lái)越重要的應(yīng)用價(jià)值。隨著噴墨速度、分辨率提高、噴嘴直徑變小、噴墨頭噴嘴噴射油墨到承軸物體表面時(shí)要求油墨粒徑越來(lái)越小，一般粒徑尺寸小于500nm，最好小于100nm，這對(duì)高表面能水性體系顏料分散提出了較高的技術(shù)難題，也使水性噴墨色漿制備技術(shù)越來(lái)越成為了其應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn)。

1、水性噴墨色漿分散研磨時(shí)間

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中針對(duì)分散研磨體系不斷進(jìn)行研磨追蹤檢測(cè)，并進(jìn)行穩(wěn)定性測(cè)試可以選擇出合適的研磨時(shí)間作為研磨能耗和分散效果的平衡點(diǎn)。

2、水性噴墨色漿顏基比

通過(guò)粘度檢測(cè)及不同顏基比下色漿分散性能表征作為量化指標(biāo)，可以選擇出水性色漿最優(yōu)顏基比來(lái)獲得高品質(zhì)水性噴墨油墨。

3、水性色漿分散劑

分散劑作用效果主要體現(xiàn)在對(duì)色漿粒徑大小及分布的影響，表征水性色漿粒徑，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該選擇粒徑較小及分布較窄的一種作為水性色漿制備時(shí)所需最佳分散劑。

4、對(duì)水性色漿潤(rùn)濕劑

選擇水性色漿潤(rùn)濕劑時(shí)需在確定合適潤(rùn)濕劑的同時(shí)檢測(cè)水性油墨體系表面張力，從而確保最少量的潤(rùn)濕劑達(dá)到最佳的作用效果。

5、水性色漿消泡劑

不同分散劑對(duì)水性色漿消泡效果影響很大，在實(shí)際水性色漿中選擇合適的水性消泡劑能夠達(dá)到較好的消泡效果，從而制備出高品質(zhì)水性噴墨油墨。

隨著環(huán)保、質(zhì)優(yōu)價(jià)良等市場(chǎng)要求不斷提高，水性噴墨油墨跨越式發(fā)展將會(huì)很快到來(lái)，然而在制備水性噴墨色漿時(shí)由于其粒徑要求、噴頭潤(rùn)濕劑、容易起泡等對(duì)制備技術(shù)提出了高要求。選擇合適的研磨時(shí)間、顏基比、分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑，對(duì)制備分散劑穩(wěn)定、粒度滿足噴墨高要求、表面張力合適、無(wú)起泡的高性能水性噴墨色漿會(huì)起到至關(guān)重要的作用。此外，高品質(zhì)水性噴墨色漿制備往往還會(huì)受到研磨設(shè)備、研磨介質(zhì)、研磨樹(shù)脂、pH值環(huán)境等的影響。

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