泵站是灌溉、排澇、調(diào)水等水利工程的核心攔污柵作為泵站的輔助設(shè)施，其主要功能是有效攔截和清除水流中的污物在使用過程中，攔污柵經(jīng)常會出現(xiàn)阻塞、振動和銹蝕等問題，嚴(yán)重影響泵站安全、經(jīng)濟和有效運行?，F(xiàn)針對這些常見問題進行原因分析并提出解決對策如下。

    1.泵站攔污柵常見問題原因分析

    1.1攔污柵阻塞

    近幾年，隨著水環(huán)境的惡化，泵站來流中的污物增多，特別是排澇期，大量污物隨流而下，在攔污柵前堆積，影響了泵站安全與運行。一方面，攔污柵被污物阻塞后，原有過水面積減小，加劇了柵體的阻水，柵前水頭損失增大，從而使泵站機組運行揚程增加，功率增大，時間延長。運行費用增加。另一方面，由于柵前污物堆積。使柵前、柵后水位差增大，加大了水流對柵體的作用力，嚴(yán)重時壓力超過柵體材料彎曲應(yīng)力極限值，導(dǎo)致柵體結(jié)構(gòu)變形甚至壓垮，失去對泵站的保護作用。

    1.2攔污柵振動

    在設(shè)計和安裝攔污柵時，對其動力特性考慮不周，導(dǎo)致攔污柵破壞的事件也時有發(fā)生特別是大型泵站，攔污柵面積大，結(jié)構(gòu)剛性較小，動態(tài)特性復(fù)雜，在高速過柵水流作用下，更容易發(fā)生劇烈振動。

    水流通過攔污柵時，柵后尾流是攔污柵振動的主要振源當(dāng)周期性尾流的脫體渦頻率與攔污柵結(jié)構(gòu)自振頻率接近時，攔污柵會因共振產(chǎn)生的大幅振動而破壞工程實例表明，周期性尾流作用是攔污柵在短期內(nèi)損壞的主要原因紊流尾流，特別是高能量的紊流，會使柵體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生隨機性振動，使攔污柵結(jié)構(gòu)因疲勞而損壞。

    1.3攔污柵銹蝕

    攔污柵工作機理決定了其長期浸泡在水中，而攔污柵大多是普通鋼質(zhì)材料或者鑄鐵材料制成的，容易發(fā)生以水為介質(zhì)的電化學(xué)銹蝕此外，河道內(nèi)污物的腐爛變質(zhì)、大量工業(yè)廢水的排人等水環(huán)境的惡化會加重攔污柵的銹蝕攔污柵常見銹蝕部位主要集中在最高水位以下的范圍，在水位變化頻繁的區(qū)域銹蝕情況尤其嚴(yán)重。

    隨著攔污柵使用時間的增加，銹蝕問題逐漸顯現(xiàn)攔污柵銹蝕同樣會導(dǎo)致攔污柵過水面積減少，水頭損失增加有研究顯示：攔污柵銹蝕后水頭損失增量可以達到原進水口損失量的6O%。這充分說明了柵條銹蝕對水頭損失的影響極大。[1]銹蝕會使攔污柵減弱受力性能，降低穩(wěn)定性和可靠性，甚至形成大洞，對進水口流道中污物的攔截形同虛設(shè)，失去對泵站機組的保護作用。同時可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。

    2.解決問題的對策

    2.1優(yōu)化攔污柵柵體設(shè)計

    攔污柵柵體設(shè)計直接影響攔污柵的工作性能。攔污柵應(yīng)有足夠的剛度、較高的固有頻率、較小的局部阻水系數(shù)和較好的抗腐蝕性：同時，能夠有效地攔截污物，方便清污。

    常見的攔污柵為格柵式攔污柵，由柵條、主梁和其他部件構(gòu)成柵條問距(柵距)是其最主要的結(jié)構(gòu)參數(shù)。柵距的大小直接影響攔污效果和攔污柵的阻力系數(shù)，需要根據(jù)水泵類型、葉輪過流面積、垃圾的性質(zhì)和數(shù)量等來決定。攔污柵標(biāo)準(zhǔn)有效柵距一般為水泵口徑的1/10-1/30，但對于中小型軸流泵，葉輪之間有較寬闊的通道和較強的過流能力，柵距要適當(dāng)放大，以減少水頭損失和避免污物過多堆積：在一般污物情況下，柵距可適當(dāng)增大，其有效柵距以80～120mm為宜。

    針對攔污柵的振動，加固攔污柵可以改變攔污柵自振頻率，避開和水流激振的共振頻率，達到減振的目的根據(jù)工程經(jīng)驗，攔污柵的柵條采用不規(guī)則的間距，用螺栓連接，設(shè)置攔污柵斜撐，同時在攔污柵橫撐上通過夾緊連接將攔污柵固定在加勁構(gòu)件上，可以防止攔污柵的有害振動。