一、立式醫(yī)療廢物焚燒爐處置工藝流程概述

　　運(yùn)送醫(yī)療廢物的專用車將箱裝醫(yī)療廢物運(yùn)到處置中心，卸入暫貯庫存。醫(yī)療廢物箱從暫貯庫經(jīng)輸送、自動稱重、自動提升、自動翻箱投料，將專用箱內(nèi)的原裝廢物送入氣密式進(jìn)料裝置，料箱內(nèi)的醫(yī)療廢物經(jīng)控制系統(tǒng)可適時進(jìn)入焚燒爐內(nèi)焚燒。稱重裝置能自動顯示、統(tǒng)計記錄處置量。焚燒過程中，助燃空氣可多處、多點往焚燒爐內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)量可根據(jù)焚燒狀況進(jìn)行控制。焚燒后的爐渣和爐灰，分別通過卸料、料封控制和鎖風(fēng)卸灰閥自動卸出，密閉收集固化后作填埋處理。焚燒爐焚燒所產(chǎn)生的煙氣通過三級凈化處理：首先經(jīng)氣氣熱交換器將煙氣降溫至600℃左右，受熱空氣作為助燃空氣輸入爐內(nèi)，改善焚燒爐燃燒工況。然后煙氣再進(jìn)入急冷脫酸塔，采用堿液對酸性氣體進(jìn)行中和處理，同時將600℃的煙氣在≤1秒時間急速降溫至200℃左右，以避免PCDDs/PCDFs的再生成。從急冷脫酸塔排出的煙氣經(jīng)活性炭預(yù)敷，再進(jìn)入除塵器>袋式除塵器進(jìn)一步濾出煙塵、重金屬及PCDDs/PCDFs等有害有毒物質(zhì)，達(dá)到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。清（沖）洗水及生活廢水則分別進(jìn)入專用一體化處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后.

　　二、控制系統(tǒng)

　　整個工藝線采用PLC和計算機(jī)相結(jié)合的計算機(jī)控制系統(tǒng)。可對處置量、溫度、爐壓、助燃空氣量、氧含量等所有運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測、控制、顯示和記錄儲存、打印報表，對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行安全保護(hù)、報警及聯(lián)動控制，可向外部計算機(jī)傳輸數(shù)據(jù)，大大提高了焚燒處置效果和處置質(zhì)量，控制系統(tǒng)還包括煙氣排放在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，可實時監(jiān)測煙氣排放情況. 

　　三、清（沖）洗水及生活廢水處理系統(tǒng)

　　煙氣凈化系統(tǒng)采用半干法處理工藝，處理過程中無工藝廢水產(chǎn)生。清（沖）洗運(yùn)輸車輛、廢物周轉(zhuǎn)箱、暫貯庫等物品后的廢水和廠區(qū)生活廢水經(jīng)加裝消毒過濾單元的一體化中水處理裝置進(jìn)行處理，處理后的水質(zhì)可達(dá)到國家中水回用標(biāo)準(zhǔn)，可作綠化澆灌、洗車和冷卻等生產(chǎn)用水，實現(xiàn)廢水零排放。

 
　　四、焚燒爐結(jié)構(gòu)及特點

　　1、直立式爐型，多層爐排分區(qū)布設(shè)、可控，物流和風(fēng)向逆向運(yùn)行，結(jié)構(gòu)緊湊，燃燒效率高；
 

　　2、一燃室和二燃室特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高爐內(nèi)熱能利用效率，無需輔助燃料，降低了運(yùn)行成本；

　　3、曲徑式煙道二燃室設(shè)計，煙氣無害化處理徹底；

　　4、進(jìn)料系統(tǒng)和周轉(zhuǎn)箱自動清洗系統(tǒng)自動化程度高，原裝物料可整袋進(jìn)爐，杜絕了進(jìn)爐時原裝醫(yī)療廢物二次污染，周轉(zhuǎn)箱自動清洗消毒大大的降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，保障了操作人員的衛(wèi)生健康；

　　5、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)采用變頻控制，節(jié)能、可靠 ；

　　6、自動定量排渣，安全、衛(wèi)生。